一种用于预胶化淀粉生产的反应釜加料结构的制作方法

1.本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种用于预胶化淀粉生产的反应釜加料结构。


背景技术：

2.预胶化淀粉，指的是利用化学法或机械法，将淀粉颗粒部分或全部破裂而得的一种药用辅料，其一般被用作片剂的粘合剂、稀释剂或者崩解剂。预胶化淀粉的多个生产步骤中，都会用到反应釜，例如淀粉和水的混合步骤，以及添加剂搅拌混合的步骤。
3.现有技术中，反应釜设备的结构组成，主要包括：釜体、进出料管、电机以及搅拌柱，其中的进料管，其在使用过程中需要对淀粉进行筛分操作，以保证结块的淀粉不会进入釜体，否则会影响整个预胶化淀粉的质量。
4.现有的带筛网结构的进料管，其在使用过程中，会出现以下几个问题：第一、筛网自身在下料过程中容易晃动或跳动，甚至发生筛网直接掉进釜体的问题；第二，进料管多为敞开式，因此容易进灰。
5.所以综上所述，现在急需一种物料筛分结构稳定，整体使用安全有序的反应釜加料管结构。
6.专利公告号为cn 212819758u，公告日为2021.03.30的中国实用新型专利公开了一种反应釜加料装置，包括加料外箱本体、两个方管和设置在两个方管之间的管道，加料外箱本体内部设有加料槽，加料槽底部中间位置设有支撑架，支撑架顶部的左右两侧均设有滤网。
7.但是该实用新型专利中的反应釜加料装置，其中的滤网结构存在安装稳定性差，容易松动的问题，因此过滤筛分操作就十分麻烦，整体效率不高。


技术实现要素：

8.本实用新型提供一种用于预胶化淀粉生产的反应釜加料结构，其能通过在加料管上设置滤网单元、压紧环单元、防尘盖单元以及螺栓单元的方式，达到反应釜上的加料结构高效、安全使用的目的。
9.本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种用于预胶化淀粉生产的反应釜加料结构，包括加料管，还包括设置在所述加料管内环面上的滤网单元，设置在所述加料管内环面上并用于下压所述滤网单元的压紧环单元，设置在所述加料管管口位置处的防尘盖单元，以及设置在所述加料管外环面上并用于径向夹紧所述防尘盖单元、竖向限位固定所述滤网单元的螺栓单元。
10.进一步优选的技术方案在于：所述滤网单元包括设置在所述加料管内环面上的固定圆环，设置在所述固定圆环上表面上的环形槽，设置在所述环形槽上的环形滤网框，以及设置在所述环形滤网框内环面上的滤网布。
11.进一步优选的技术方案在于：所述压紧环单元包括设置在所述环形滤网框上表面
上的圆环体，以及设置在所述圆环体下表面上并用于卡入所述环形滤网框的第二环形槽。
12.进一步优选的技术方案在于：所述压紧环单元还包括设置在所述圆环体外环面上的竖向槽，以及设置在所述加料管内环面上且位于所述竖向槽上方位置处的限位用螺柱。
13.进一步优选的技术方案在于：所述防尘盖单元包括套在所述加料管管口位置处的圆形盖体，以及从所述圆形盖体的环形边向上开设并用于插入所述螺栓单元的竖向槽。
14.进一步优选的技术方案在于：所述螺栓单元包括设置在所述加料管外环面上并用于插入所述竖向槽的安装用螺柱，以及设置在所述安装用螺柱上并用于夹紧所述圆形盖体外环面的加固螺母。
15.进一步优选的技术方案在于：所述防尘盖单元还包括设置在所述圆形盖体的圆形板上并在加料时用于在所述安装用螺柱上挂住固定的盖体开孔。
16.进一步优选的技术方案在于：所述安装用螺柱与所述限位用螺柱的直径相同。
17.进一步优选的技术方案在于：所述安装用螺柱以及限位用螺柱的数量均为两个。
18.进一步优选的技术方案在于：所述加固螺母通过在所述限位用螺柱上安装的方式以用于在所述竖向槽上方进行限位固定。
19.本实用新型具有以下优点：第一、加料结构整体合理有效，筛分作用长期有效，防尘效果好，加料管内不易进入杂质；第二、筛分结构稳定性高，拆装维修方便，淀粉下料过程中筛网不易松动、偏斜和掉落；第三、加料结构先开盖、再筛分加料、最后加盖的操作方式简单灵活、稳定高效，适用于预胶化淀粉的生产加工。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型中滤网单元的位置结构示意图。
22.图3为本实用新型中压紧环单元的位置结构示意图。
23.图4为俯视角度下，本实用新型中加固螺母在限位用螺柱上的使用示意图。
24.图5为本实用新型中防尘盖单元打开悬挂时的位置结构示意图。
具体实施方式
25.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
26.实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种用于预胶化淀粉生产的反应釜加料结构，包括加料管11，还包括设置在所述加料管11内环面上的滤网单元1，设置在所述加料管11内环面上并用于下压所述滤网单元1的压紧环单元2，设置在所述加料管11管口位置处的防尘盖单元3，以及设置在所述加料管11外环面上并用于径向夹紧所述防尘盖单元3、竖向限位固定所述滤网单元1的螺栓单元4。
27.在本实施例中，反应釜用于添加淀粉原料时，所述防尘盖单元3取下，淀粉向下通过所述滤网单元1，即可将结块的淀粉除去，以保证后续胶化淀粉产品的质量，而加料完成后所述防尘盖单元3再重新盖在所述加料管11上即可。
28.其中，所述压紧环单元2的作用是压住所述滤网单元1，避免所述滤网单元1在接收冲击力时发生跳动、偏移甚至掉落的风险，而且所述滤网单元1的安装结构还是活动安装，因此所述滤网单元1还具有方便拆装维修清洗的优点。
29.最后，所述螺栓单元4是两用的，即加料时所述螺栓单元4用在所述压紧环单元2上，以进一步压住固定所述滤网单元1，而在加料前后，则用于夹紧所述防尘盖单元3，保证所述防尘盖单元3不易从所述加料管11上掉落即可。
30.所述滤网单元1包括设置在所述加料管11内环面上的固定圆环101，设置在所述固定圆环101上表面上的环形槽102，设置在所述环形槽102上的环形滤网框103，以及设置在所述环形滤网框103内环面上的滤网布104。
31.在本实施例中，所述滤网布104的材质为现有高强度纱布，圆形结构，一圈圆形边与所述环形滤网框103的内环面粘结，所述纱布的网眼大小，可以根据预胶化淀粉的实际生产需求来进行选用。
32.所述压紧环单元2包括设置在所述环形滤网框103上表面上的圆环体201，以及设置在所述圆环体201下表面上并用于卡入所述环形滤网框103的第二环形槽202。所述压紧环单元2还包括设置在所述圆环体201外环面上的竖向槽203，以及设置在所述加料管11内环面上且位于所述竖向槽203上方位置处的限位用螺柱204。
33.在本实施例中，所述第二环形槽202与所述环形槽102一起，用于上下夹紧所述环形滤网框103，至少保证所述环形滤网框103不易横向偏移，而所述圆环体201在向下安装时，所述限位用螺柱204可以通过所述竖向槽203，这样做的优点有两个：第一、所述圆环体201在所述竖向槽203对齐所述限位用螺柱204的角度安装之后，再随意旋转一定角度，这样所述限位用螺柱204就可以在所述圆环体201上方进行限位阻挡了；第二，所述螺栓单元4在所述限位用螺柱204上安装后，即使所述圆环体201不旋转，也可以阻挡限位，而且通过简单的尺寸匹配，可以使得所述螺栓单元4压紧所述圆环体201上表面，即为将上述限位阻挡作用升级为卡合夹紧作用。
34.所述防尘盖单元3包括套在所述加料管11管口位置处的圆形盖体301，以及从所述圆形盖体301的环形边向上开设并用于插入所述螺栓单元4的竖向槽302。所述螺栓单元4包括设置在所述加料管11外环面上并用于插入所述竖向槽302的安装用螺柱401，以及设置在所述安装用螺柱401上并用于夹紧所述圆形盖体301外环面的加固螺母402。所述防尘盖单元3还包括设置在所述圆形盖体301的圆形板上并在加料时用于在所述安装用螺柱401上挂住固定的盖体开孔303。
35.在本实施例中，所述圆形盖体301具有两个使用状态：第一，正常盖在所述加料管11管口，所述竖向槽302架在所述安装用螺柱401上，所述加固螺母402夹紧所述圆形盖体301外环面，所述盖体开孔303用于在淀粉搅拌反应过程中进行一个内外压力平衡操作。
36.第二，加料时，所述圆形盖体301取下，并且上表面贴着所述加料管11外环面，将所述盖体开孔303挂在所述安装用螺柱401上，这样加料时无用的所述圆形盖体301也就不易掉落了，更进一步的，所述圆形盖体301还可以让其中一个所述加固螺母402夹紧所述盖体开孔303处，此为更高强度的夹紧固定效果。
37.所述安装用螺柱401与所述限位用螺柱204的直径相同。所述安装用螺柱401以及限位用螺柱204的数量均为两个。所述加固螺母402通过在所述限位用螺柱204上安装的方式以用于在所述竖向槽203上方进行限位固定。
38.在本实施例中，所述加固螺母402是两用的，即不加料时，所述加固螺母402在所述安装用螺柱401上夹紧所述圆形盖体301，保证所述圆形盖体301安装稳定，而在加料时，此
时所述圆形盖体301已经取下不用了，所述加固螺母402拧在所述限位用螺柱204上，用于抵住所述圆环体201的上表面，这样最终所述滤网单元1可以在筛分淀粉时保证自身安装结构的稳定性。
39.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。