一种涂料调漆釜接料装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料生产设备技术领域，涉及一种涂料调漆釜接料装置。


背景技术：

2.乳胶漆为常用的家装涂料，是加入颜料、填料及各种助剂制备而成的水性涂料，凭借其工期短、透气性优良和环保无异味等优点被广泛用作住房进驻环保涂料，在乳胶漆的生产过程中，成品乳胶漆需要被灌装到料桶中，以满足后续运输和销售的要求。
3.目前，在调漆釜中的乳胶漆进行灌装时，将料桶放置到调漆釜的下方，采用管道将调漆釜中的涂料接引到料桶中，然后将灌装后的料桶在电子秤上进行称重，将料桶中的涂料灌装合格的重量，但是如此生产效率低，增加了人工劳动量。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出了一种涂料调漆釜接料装置，很好的解决了现有技术中生产效率低以及增加了人工劳动量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种涂料调漆釜接料装置，包括底架，所述底架上设置有通过称重传感器与底架连接的托盘，所述托盘上方设置有连接于底架上且阀口朝向托盘的气动蝶阀，所述底架的一侧固定有控制箱，所述控制箱内安装有与气动蝶阀连接的电磁换向阀，电磁换向阀和称重传感器同时电性连接有安装于控制箱上的plc控制器，所述控制箱上设置有与plc控制器电性连接的控制按钮。
6.进一步的，所述托盘一侧设置有内部呈中空状的支柱，所述支柱顶端转动连接有调节套，所述调节套通过螺纹连接有丝杠，丝杠顶端固定有箱体，所述气动蝶阀固定于箱体中。
7.进一步的，所述支柱顶端一体连接有轴套，所述调节套的下端套设于轴套上，所述调节套的上端开设有螺纹孔并套设于丝杠上，所述调节套的下端面和轴套的上端面均设置有推力球轴承。
8.进一步的，所述调节套的周面通过螺纹连接有紧固螺杆，所述螺杆能够穿入调节套与轴套抵触。
9.进一步的，所述托盘、称重传感器以及气动蝶阀均设置有两个。
10.进一步的，所述底架的底面上设置有锁止万向轮。
11.进一步的，所述控制箱上设置有与plc控制器电性连接的显示屏。
12.进一步的，所述控制按钮包括开启按钮、电源按钮以及急停按钮。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型中，通过管道可以将调漆釜的出料口和气动蝶阀阀体连接，打开调漆釜的控制阀后在控制气动蝶阀打开，调漆釜中的涂料进入到料桶中，同时托盘上连接的称重传感器对料桶进行称重，当料桶中的涂料重量达标后，气动蝶阀关闭，将料桶从托盘上拿下，本实用新型提高了生产效率，将低了工人劳动量。
15.本实用新型中，底架上设置有两个托盘、称重传感器以及气动蝶阀，可以同时灌装料桶，进一步提高了生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的丝杠和调节套连接示意图；
18.图3为本实用新型的原理框图。
19.图中：底架(1)、托盘(2)、气动蝶阀(3)、控制箱(4)、电磁换向阀(5)、称重传感器(6)、支柱(7)、调节套(8)、丝杠(9)、箱体(10)、轴套(11)、推力球轴承(12)、紧固螺杆(13)、锁止万向轮(14)、显示屏(15)、开启按钮(16)、电源按钮(17)、急停按钮(18)。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1和图3所示，本实用新型所述的一种涂料调漆釜接料装置，包括底架1，所述底架1上设置有通过称重传感器6与底架1连接的托盘2，所述托盘2上方设置有连接于底架1上且阀口朝向托盘2的气动蝶阀3，所述底架1的一侧固定有控制箱4，所述控制箱4内安装有与气动蝶阀3连接的电磁换向阀5，电磁换向阀5和称重传感器6同时电性连接有安装于控制箱4上的plc控制器，所述控制箱4上设置有与plc控制器电性连接的控制按钮；使用上述技术方案时，气动蝶阀3的阀体的上端通过卡箍与调节釜的出料管连接，然后工人将料桶放置到托盘2上，通过控制按钮给plc控制器发出电信号，plc控制器给电磁换向阀5发出指令，电磁换向阀5动作并打开气动蝶阀3，涂料落入到料桶中，而plc控制器中预设有料桶中涂料的重量值，当称重传感器6所检测的重量达到plc控制器预设的重量值时，plc控制器给电磁换向阀5换向信号，气动蝶阀3关闭，工人可以将称重合格的料桶从托盘2上取下，并循环上述步骤，一直进行工作，本实用新型生产效率高，降低了劳动量。
22.本实施例中，称重传感器6采用柱式称重传感器6，通过螺钉连接托盘2中心处，并且，为了提高称重的准确性，在托盘2的四角处通过导柱和导套结构与底架1连接；所述plc控制器采用三菱fx2nc可编程控制器，所述电磁阀采用两位四通电磁阀；并且所述控制按钮包括开启按钮16、电源按钮17以及急停按钮18，开启按钮16型号为y22
‑
p10g，电源按钮17型号为y22
‑
p10r，急停按钮18为y22
‑
zm01r，按下电源按钮17后可以将本实施例中的plc控制器、电磁换向阀5以及称重传感器6均得电；开启按钮16可以控制电磁换向阀5的换向并使得气动蝶阀3开启。
23.本实施例中，控制箱4上设置有与plc控制器电性连接的显示屏15，显示屏15的型号为bvs
‑
qw104工业电脑，可以触屏操作，通过显示屏15可以设置各种料桶合格的重量值，并可以将重量显示到显示屏15上，可以直观观察，使用可靠。
24.本实施例中，如图1和图2所示，所述托盘2一侧设置有内部呈中空状的支柱7，所述支柱7顶端转动连接有调节套8，所述调节套8通过螺纹连接有丝杠9，丝杠9顶端固定有箱体
10，所述气动蝶阀3固定于箱体10中；工人手扶箱体10，然后转动调节套8，通过丝杠9螺纹副的传动，丝杠9可以伸出支柱7或收回到支柱7中，从而调节箱体10以及气动蝶阀3的高度，以适用不同高低的料桶的灌装，提高了本实用新型的适用范围。
25.具体的，所述支柱7顶端一体连接有轴套11，所述调节套8的下端套设于轴套11上，所述调节套8的上端开设有螺纹孔并套设于丝杠9上，所述调节套8的下端面和轴套11的上端面均设置有推力球轴承12额；推力球轴承12在转动调节套8时减小了摩擦力，非常省力。优选的，可以在轴套11和调节套8之间设置滚动轴承，避免调节套8受到径向里后不便于转动。
26.本实施例中，所述调节套8的周面通过螺纹连接有紧固螺杆13，所述螺杆能够穿入调节套8与轴套11抵触，在调节气动蝶阀3的高度后，转动紧固螺杆13，使得紧固螺杆13的端部紧紧的抵触到轴套11的周面上，避免轴套11和调节套8相对转动，以稳固箱体10，提高使用的可靠性。
27.本实施例中，所述托盘2、称重传感器6以及气动蝶阀3均设置有两个，两个气动蝶阀3可以同时启闭，可以同时灌装料桶，进一步提高了生产效率。
28.本实施例中，所述底架1的底面上设置有锁止万向轮14，便于移动底架1。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。