一种用于金属构件喷涂的翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属构件加工技术领域，具体是一种用于金属构件喷涂的翻转装置。


背景技术：

2.目前，在金属构件加工时，会对其外表覆盖面进行表面喷涂处理，起到抗腐蚀、美化外观等目的，在喷涂的过程中需要对其进行翻转，以便金属构件能够喷涂充分，因此需要用到翻转装置。
3.中国专利公开了一种用于喷涂的自动翻转装置(授权公告号cn210994924u)，该专利技术同时实现对多个零部件的夹持固定，夹持后能够对其高度进行调整，使得其靠近喷涂机构，实现喷漆操作，且在喷漆时能够同时实现对多个夹持零部件的翻转，操作方便，但是其不能根据零件的大小调节夹板，零件容易掉落，并且在喷涂的过程中产生的废气直接飘散在空气中，影响工作人员健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于金属构件喷涂的翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于金属构件喷涂的翻转装置，包括安装框，所述安装框下方设置有工作台，所述安装框内部两侧的上下均设置有安装板，所述安装板之间均设置有丝杆，所述丝杆上均设置有滑块，所述滑块的一侧均设置有第一电机，所述第一电机的一侧均设置有固定壳，所述固定壳的一侧均设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧均设置有夹板，所述工作台上设置有放置台，所述工作台上靠近放置台的两侧均设置有滤网，所述放置台的表面设置有滤板，所述安装框上设置有进液软管，所述进液软管的底端设置有连接管，所述连接管的下方设置有若干喷淋头，所述安装框内部上方的两端均设置有吸风罩，所述吸风罩的上方均设置有导风筒，所述安装框上靠近进液软管的后侧设置有净化箱，所述导风筒的一端分别与净化箱的两侧相连接，所述净化箱内部的底端设置有滤布，所述滤布上设置有活性炭层，所述净化箱上设置有出风管。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台底部之间设置有底板，所述底板上设置有收集箱。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置台的内部设置有第一导流管，所述滤网的底部均设置有第二导流管，所述第一导流管和第二导流管的底端均与收集箱连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管上方的两端和安装框之间均设置有第一电动推杆。
10.作为本实用新型再进一步的方案：一端所述安装板的下方靠近丝杆均设置有第二电机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述导风筒上设置有风机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在安装框内部两端的上下均设置有安装板，安装板之间设置有丝杆，丝杆上均设置有滑块，滑块的一侧均设置有第一电机，第一电机的一侧均设置有固定壳和第二电动推杆，第二电动推杆的一侧均设置有夹板，便于将需要喷涂的金属构件放置在放置台上，启动第二电动推杆，可以根据金属构件的大小调节夹板之间的距离，进而提高夹板的适用性，对金属零件的固定更加稳定，同时可以启动第二电机，带动丝杆旋转进而带动滑块以及夹板移动，进而可以调节金属构件高度，方便旋转喷涂，然后启动第一电机带动第二电动推杆和夹板旋转，实现对金属构件全方位的喷涂，喷涂更加充分，通过在连接管上方的两端和安装框之间设置有第一电动推杆，便于启动第一电动推杆调节连接管和喷淋头的喷涂高度，使得喷涂的效果更好，更利于使用。
14.2、通过在安装框内部上方的两端均设置有吸风罩，吸风罩的上方设置有导风筒和净化箱相连接，便于在对金属构件喷涂的过程中，启动风机，将涂料喷涂产生的气体从吸风罩导入净化箱内，避免有害气体直接排入空气中，导致工作人员吸入后健康产生危害的问题，同时净化箱的内部设置有滤布和活性炭层，便于将吸入气体中的杂质和颗粒进行过滤，同时活性炭层能够吸附甲醛等有害气体，提高对气体的过滤效果，更利于使用，通过在放置台上设置有滤板，滤板的下方设置有第一导流管，同时工作台上靠近放置台的两侧均设置有滤网，滤网的下方均设置有第二导流管，便于在对金属喷涂的过程中，滴落的涂料可以通过第一导流管和第二导流管流入收集箱内进行收集，避免产生浪费，降低生产成本。
附图说明
15.图1为一种用于金属构件喷涂的翻转装置的结构示意图；
16.图2为一种用于金属构件喷涂的翻转装置的正视剖面图；
17.图3为一种用于金属构件喷涂的翻转装置的侧视剖面图。
18.图中：1、安装框；2、工作台；3、底板；4、收集箱；5、净化箱；6、导风筒；7、风机；8、出风管；9、连接管；10、喷淋头；11、进液软管；12、第一电动推杆；13、放置台；14、滤板；15、吸风罩；16、安装板；17、丝杆；18、滑块；19、第一电机；20、第二电动推杆；21、夹板；22、滤网；23、第一导流管；24、第二导流管；25、固定壳；26、滤布；27、活性炭层；28、第二电机。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于金属构件喷涂的翻转装置，包括安装框1，安装框1下方设置有工作台2，安装框1内部两侧的上下均设置有安装板16，安装板16之间均设置有丝杆17，丝杆17上均设置有滑块18，滑块18的一侧均设置有第一电机19，第一电机19的一侧均设置有固定壳25，固定壳25的一侧均设置有第二电动推杆20，第二电动推杆20的一侧均设置有夹板21，工作台2上设置有放置台13，工作台2上靠近放置台13的两侧均设置有滤网22，放置台13的表面设置有滤板14，安装框1上设置有进液软管11，进液软管11的底端设置有连接管9，连接管9的下方设置有若干喷淋头10，安装框1内部上方的两端均设置有吸风罩15，吸风罩15的上方均设置有导风筒6，安装框1上靠近进液软管11的后侧设置有净化箱5，导风筒6的一端分别与净化箱5的两侧相连接，净化箱5内部的底端设置有滤
布26，滤布26上设置有活性炭层27，净化箱5上设置有出风管8。
20.在图1和2中：工作台2底部之间设置有底板3，底板3上设置有收集箱4，便于对滴落的涂料进行收集。
21.在图2中：放置台13的内部设置有第一导流管23，滤网22的底部均设置有第二导流管24，第一导流管23和第二导流管24的底端均与收集箱4连接，便于在对金属喷涂的过程中，滴落的涂料可以通过第一导流管23和第二导流管24流入收集箱4内进行收集，避免产生浪费，降低生产成本。
22.在图2和3中：连接管9上方的两端和安装框1之间均设置有第一电动推杆12，便于启动第一电动推杆12调节连接管9和喷淋头10的喷涂高度，使得喷涂的效果更好，更利于使用。
23.在图2中：一端安装板16的下方靠近丝杆17均设置有第二电机28，便于启动第二电机28，带动丝杆17旋转进而带动滑块18以及夹板21移动，进而可以调节金属构件高度，方便旋转喷涂。
24.在图1和2中：导风筒6上设置有风机7，启动风机7，将涂料喷涂产生的气体从吸风罩15导入净化箱5内，避免有害气体直接排入空气中，导致工作人员吸入后健康产生危害的问题。
25.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在安装框1内部两端的上下均设置有安装板16，安装板16之间设置有丝杆17，丝杆17上均设置有滑块18，滑块18的一侧均设置有第一电机19，第一电机19的一侧均设置有固定壳25和第二电动推杆20，第二电动推杆20的一侧均设置有夹板21，便于将需要喷涂的金属构件放置在放置台13上，启动第二电动推杆20，可以根据金属构件的大小调节夹板21之间的距离，进而提高夹板21的适用性，对金属零件的固定更加稳定，同时可以启动第二电机28，带动丝杆17旋转进而带动滑块18以及夹板21移动，进而可以调节金属构件高度，方便旋转喷涂，然后启动第一电机19带动第二电动推杆20和夹板21旋转，实现对金属构件全方位的喷涂，喷涂更加充分，通过在连接管9上方的两端和安装框1之间设置有第一电动推杆12，便于启动第一电动推杆12调节连接管9和喷淋头10的喷涂高度，使得喷涂的效果更好，更利于使用，通过在安装框1内部上方的两端均设置有吸风罩15，吸风罩15的上方设置有导风筒6和净化箱5相连接，便于在对金属构件喷涂的过程中，启动风机7，将涂料喷涂产生的气体从吸风罩15导入净化箱5内，避免有害气体直接排入空气中，导致工作人员吸入后健康产生危害的问题，同时净化箱5的内部设置有滤布26和活性炭层27，便于将吸入气体中的杂质和颗粒进行过滤，同时活性炭层27能够吸附甲醛等有害气体，提高对气体的过滤效果，更利于使用，通过在放置台13上设置有滤板14，滤板14的下方设置有第一导流管23，同时工作台2上靠近放置台13的两侧均设置有滤网22，滤网22的下方均设置有第二导流管24，便于在对金属喷涂的过程中，滴落的涂料可以通过第一导流管23和第二导流管24流入收集箱4内进行收集，避免产生浪费，降低生产成本。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。