一种自走式喷雾机用双向旋转喷头的制作方法

1.本实用新型属于自走式喷雾机技术领域，具体涉及一种自走式喷雾机用双向旋转喷头。


背景技术：

2.自走式喷雾机是一种用于农学领域的科学仪器，其中双向旋转喷头是应用在喷雾机上的，通过喷头将液体喷洒至指定地点。
3.现有的双向旋转喷头在安装中，对入水口处的密封需求较高，现有常见的方式是直接通过螺纹连接进行密封，或者是在连接处增加密封垫圈，两者在密封性上仍有可提高的空间，同时在喷头喷射中，会有一部分的液体从喷射口滴落，该处的水源未得到有效的利用，因此在实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自走式喷雾机用双向旋转喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自走式喷雾机用双向旋转喷头，包括入水管，所述入水管的顶部两侧对称连通有近出水管，两个所述近出水管的顶部分别固定有大出水管和小出水口，所述入水管的底部内壁开设有环槽，所述环槽的内侧旋入有限位环，所述限位环的外壁与所述环槽的内壁均开设有用于紧固连接的螺纹，所述限位环为中空的圆柱结构，所述入水管的外部还设置有连接管，所述连接管的顶部与所述限位环贯穿连接，所述连接管的顶部外壁与所述入水管的顶部内壁均开设有用于连接的连接螺纹，所述限位环的底部还设置有一体式的橡胶凸起，所述橡胶凸起处于所述入水管与所述连接管底部之间，所述连接管的纵截面呈倒“t”型结构。
6.优选的，所述限位环的内径由底部至顶部逐渐缩小，所述限位环顶部内径小于所述连接管的外径，所述限位环的底部内径大于所述连接管的外径。
7.优选的，所述近出水管的顶端内部还设置有内管，所述内管与所述近出水管之间存在间距，该间距的内侧设置有用于将所述内管与近出水管连接为一体的连接环板，所述近出水管的顶端底部还设置有防护弧板，所述防护弧板的顶端超过所述内管的倾斜面延长线，所述连接环板的表面开设有多个透水孔。
8.优选的，所述防护弧板呈倾斜状设置，且所述防护弧板的倾斜角度与所述近出水管的倾斜角度相同，所述透水孔分布在所述防护弧板的一侧位置处。
9.优选的，所述入水管的顶端呈封闭状，所述入水管的顶部对称设置有倾斜状的回转摇臂，所述回转摇臂处于所述大出水管与所述小出水口的顶部，两个所述回转摇臂的顶部内侧还安装有不锈钢弹簧。
10.优选的，所述大出水管、近出水管和小出水口均为倾斜状，且三者的倾斜角度相等，所述内管与所述近出水管的倾斜角度相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的限位环，既能够增加对连接管的安装稳定性，同时还能够将连接处的密封性进行提升，避免在后期使用中，出现渗水的现象，相比较现有的密封，该种结构的密封效果更佳；
13.2.通过设计的防护弧板和透水孔，能够将出水口处滴落的液体进行回收，从而不会出现液体浪费的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型入水管与连接管的连接剖视图；
16.图3为本实用新型近出水管与内管的连接剖视图；
17.图4为本实用新型近出水管与内管的俯视图。
18.图中：1、不锈钢弹簧；2、回转摇臂；3、大出水管；4、近出水管；5、入水管；6、小出水口；7、环槽；8、连接管；9、橡胶凸起；10、限位环；11、连接螺纹；12、防护弧板；13、透水孔；14、连接环板；15、内管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自走式喷雾机用双向旋转喷头，包括入水管5，入水管5的顶部两侧对称连通有近出水管4，两个近出水管4的顶部分别固定有大出水管3和小出水口6，入水管5的底部内壁开设有环槽7，环槽7的内侧旋入有限位环10，通过设计的限位环10，既能够增加对连接管8的安装稳定性，同时还能够将连接处的密封性进行提升，避免在后期使用中，出现渗水的现象，相比较现有的密封，该种结构的密封效果更佳，限位环10的外壁与环槽7的内壁均开设有用于紧固连接的螺纹，限位环10为中空的圆柱结构，入水管5的外部还设置有连接管8，连接管8的顶部与限位环10贯穿连接，连接管8的顶部外壁与入水管5的顶部内壁均开设有用于连接的连接螺纹11，限位环10的底部还设置有一体式的橡胶凸起9，橡胶凸起9处于入水管5与连接管8底部之间，连接管8的纵截面呈倒“t”型结构。
21.本实施例中，优选的，限位环10的内径由底部至顶部逐渐缩小，限位环10顶部内径小于连接管8的外径，限位环10的底部内径大于连接管8的外径。
22.本实施例中，优选的，近出水管4的顶端内部还设置有内管15，内管15与近出水管4之间存在间距，该间距的内侧设置有用于将内管15与近出水管4连接为一体的连接环板14，近出水管4的顶端底部还设置有防护弧板12，防护弧板12的顶端超过内管15的倾斜面延长线，连接环板14的表面开设有多个透水孔13，通过设计的防护弧板12和透水孔13，能够将出水口处滴落的液体进行回收，从而不会出现液体浪费的情况，防护弧板12呈倾斜状设置，且防护弧板12的倾斜角度与近出水管4的倾斜角度相同，透水孔13分布在防护弧板12的一侧
位置处。
23.本实施例中，优选的，入水管5的顶端呈封闭状，入水管5的顶部对称设置有倾斜状的回转摇臂2，回转摇臂2处于大出水管3与小出水口6的顶部，两个回转摇臂2的顶部内侧还安装有不锈钢弹簧1。
24.本实施例中，优选的，大出水管3、近出水管4和小出水口6均为倾斜状，且三者的倾斜角度相等，内管15与近出水管4的倾斜角度相等。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将限位环10旋入环槽7的内部，直至橡胶凸起9与入水管5的端面相抵，随后将连接管8插入入水管5的内部，在插入中，限位环10套设在连接管8的外表面，并挤压连接管8，使得连接管8与入水管5内壁之间的间距被限位环10完全填充，当连接管8的顶端移动至入水管5的内部顶端时，两者通过连接螺纹11螺纹连接，直至连接管8底部外侧的凸起与橡胶凸起9相抵，此时即可完成安装，此时的连接管8与入水管5之间通过橡胶凸起9以及限位环10形成双重限位，在喷洒中，通过大出水管3、近出水管4以及小出水口6进行浇灌，在喷洒中，如图3所示，内管15顶部会凝结呈水珠，水珠通过倾斜边快速滴落至防护弧板12的内部，随后通过倾斜的防护弧板12将水珠从透水孔13流入至近出水管4内，随后通过近出水管4进行二次喷洒即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。