一种安全性高的甲基烯丙醇加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及甲基烯丙醇加工技术领域，具体为一种安全性高的甲基烯丙醇加工设备。


背景技术：

2.而在甲基烯丙醇实验室加工中会用精馏装置，但是现有精馏装置支撑架的安全性较低，使用者在使用过程中，如果误碰支撑架，就容易将支撑架内部的器具损坏，大大降低了支撑架的安全性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种安全性高的甲基烯丙醇加工设备，具备了安全性高的优点，解决了现有精馏装置支撑架的安全性较低，使用者在使用过程中，如果误碰支撑架，就容易将支撑架内部的器具损坏，大大降低了支撑架安全性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的甲基烯丙醇加工设备，包括支撑架本体；
5.所述支撑架本体的内部固定安装有支杆，所述支杆的表面横向滑动连接有移动杆，所述移动杆的数量为四个，所述移动杆的表面固定安装有紧固块，所述移动杆的内侧设置有压块，所述压块靠近紧固块的一侧固定连接有连接板，所述紧固块的内侧开设有与连接板滑动连接的连接槽，所述压块的内部纵向固定连接有弹性带，所述压块的表面固定连接有防护套，所述支杆的顶部与移动杆顶部的前侧与后侧均开设有限位口，所述移动杆顶部的前侧与后侧均设置有与限位口配合使用的限位杆；
6.所述支杆的内侧纵向固定安装有放置环，所述放置环的表面固定连接有摩擦垫，所述放置环的底部纵向固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有吸盘。
7.作为本实用新型优选的，所述限位口的数量为若干个，且若干个限位口均匀分布在支杆和移动杆的顶部。
8.作为本实用新型优选的，所述限位杆的顶部固定连接有拉板，所述拉板的底部与移动杆的顶部接触。
9.作为本实用新型优选的，所述拉板的顶部固定连接有摩擦套，所述摩擦套内壁的形状和拉板表面的形状均为圆形。
10.作为本实用新型优选的，所述连接槽远离连接板的一侧开设有调节槽，所述调节槽内壁的形状与连接板表面的形状相同。
11.作为本实用新型优选的，所述紧固块和压块均由塑料制成，所述压块的形状为半圆形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置支撑架本体、支杆、移动杆、紧固块、压块、连接板、连接槽
和弹性带的配合使用，解决了现有精馏装置支撑架的安全性较低，使用者在使用过程中，如果误碰支撑架，就容易将支撑架内部的器具损坏，大大降低了支撑架安全性的问题。
14.2、本实用新型通过将若干个限位口设置为均匀分布在支杆和移动杆的顶部，便于使用者对移动杆进行横向调节，提高了移动杆的实用性。
15.3、本实用新型通过设置拉板，便于使用者通过拉板对限位杆进行移动，便于使用者使用。
16.4、本实用新型通过设置摩擦套，能够增加拉板与使用者手指之间的摩擦力，提高了使用者移动拉板和限位杆时的稳定性。
17.5、本实用新型通过设置调节槽，便于使用者通过调节槽对压块进行调节，进而对压块和弹性带的限位方向进行调节。
18.6、本实用新型通过将紧固块和压块均设置为塑料制成，大大降低了紧固块和压块的重量，减小了紧固块和压块的制造成本。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的主视示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
21.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
22.图4为本实用新型结构压块的立体图。
23.图中：1、支撑架本体；2、支杆；3、移动杆；4、紧固块；5、压块；6、连接板；7、连接槽；8、弹性带；9、防护套；10、限位口；11、限位杆；12、放置环；13、摩擦垫；14、支撑板；15、吸盘；16、拉板；17、摩擦套；18、调节槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种安全性高的甲基烯丙醇加工设备，包括支撑架本体1；
26.支撑架本体1的内部固定安装有支杆2，支杆2的表面横向滑动连接有移动杆3，移动杆3的数量为四个，移动杆3的表面固定安装有紧固块4，移动杆3的内侧设置有压块5，压块5靠近紧固块4的一侧固定连接有连接板6，紧固块4的内侧开设有与连接板6滑动连接的连接槽7，压块5的内部纵向固定连接有弹性带8，压块5的表面固定连接有防护套9，支杆2的顶部与移动杆3顶部的前侧与后侧均开设有限位口10，移动杆3顶部的前侧与后侧均设置有与限位口10配合使用的限位杆11；
27.支杆2的内侧纵向固定安装有放置环12，放置环12的表面固定连接有摩擦垫13，放置环12的底部纵向固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有吸盘15。
28.参考图2，限位口10的数量为若干个，且若干个限位口10均匀分布在支杆2和移动杆3的顶部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将若干个限位口10设置为均匀分布在支杆2和移动杆3的顶部，便于使用者对移动杆3进行横向调节，提高了移动杆3的实用性。
30.参考图2，限位杆11的顶部固定连接有拉板16，拉板16的底部与移动杆3的顶部接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉板16，便于使用者通过拉板16对限位杆11进行移动，便于使用者使用。
32.参考图2，拉板16的顶部固定连接有摩擦套17，摩擦套17内壁的形状和拉板16表面的形状均为圆形。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摩擦套17，能够增加拉板16与使用者手指之间的摩擦力，提高了使用者移动拉板16和限位杆11时的稳定性。
34.参考图2，连接槽7远离连接板6的一侧开设有调节槽18，调节槽18内壁的形状与连接板6表面的形状相同。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置调节槽18，便于使用者通过调节槽18对压块5进行调节，进而对压块5和弹性带8的限位方向进行调节。
36.参考图4，紧固块4和压块5均由塑料制成，压块5的形状为半圆形。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将紧固块4和压块5均设置为塑料制成，大大降低了紧固块4和压块5的重量，减小了紧固块4和压块5的制造成本。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将器具放置在放置环12的顶部，并且器具的底部与摩擦垫13的表面接触，进而增加器具与放置环12之间的摩擦力，同时器具的底部与吸盘15的顶部接触，使吸盘15在支撑板14的支撑下对器具进行辅助支撑，这样在器具发生碰撞后，对器具进行吸附固定，避免了器具发生晃动，然后可以移动移动杆3，使移动杆3带动紧固块4和压块5向内侧进行移动，进而对支撑架本体1内部的器具进行限位，首先弹性带8靠近器具的一侧与器具的表面接触，然后在压块5的持续移动下对器具进行进一步的稳定，然后将限位杆11的底端依次穿过移动杆3和支杆2顶部的限位口10并延伸至支杆2的内部，进而对移动杆3、紧固块4和压块5进行固定，使压块5带动弹性带8稳定的对器具进行限位，同时在防护套9的作用下，能够避免器具与压块5的表面发生碰撞后进而损坏，从而达到安全性高的优点。
39.综上所述：该安全性高的甲基烯丙醇加工设备，通过设置支撑架本体1、支杆2、移动杆3、紧固块4、压块5、连接板6、连接槽7和弹性带8的配合使用，解决了现有精馏装置支撑架的安全性较低，使用者在使用过程中，如果误碰支撑架，就容易将支撑架内部的器具损坏，大大降低了支撑架安全性的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。