一种夹持装置及试管孔板摆放装置的制作方法

1.本实用新型涉及医学器械领域，具体而言，尤其涉及一种夹持装置及试管孔板摆放装置。


背景技术：

2.在医疗行业以及各种实验室中，各种样品的存放和使用必须有其对应的识别编号，大多是依靠人工对各种实验样品的存放容器进行手动贴码编号，或是通过标签打印机打印编码进行手工粘贴，这种人工进行编号标记的方式不仅增加了实验人员的工作强度、加大了其工作量，而且还很容易出错。
3.在现有技术中，人工将试管孔板进行手动贴码，这种操作方式效率很低并且很容易出错，并且还有的直接将夹具放置在喷印机喷印，夹具放置在喷印机喷印不牢固，会使试管孔板产生晃动，在进行喷印时，喷印内容会因为晃动而糊掉，导致字体不清晰等等。
4.为此，研究一种夹持装置及试管孔板摆放装置，将试管孔板放置在夹持装置上，夹持装置放置在摆放装置上，摆放装置放置在喷印机喷印，使用喷印机对试管孔板进行喷印，大大提高了工作效率。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持装置及试管孔板摆放装置，具体技术方案如下所示：
6.一种夹持装置，包括承载盘，所述承载盘的至少一侧设置有支撑端，所述承载盘设置有多条移动槽；
7.夹具，所述夹具包括活动件、紧固件和多个导轮，所述导轮连接所述活动件并设置在所述移动槽上，所述活动件与支撑端配合以夹持待夹持件，所述紧固件用于将所述活动件锁紧于所述承载盘；
8.多条所述移动槽包括第一移动槽、第二移动槽和第三移动槽，所述第二移动槽位于所述第一移动槽和所述第三移动槽之间，所述第一移动槽和所述第三移动槽上分别设置有所述导轮，所述第二移动槽上设置有所述紧固件。本实用新型可以将试管孔板放置在夹持装置上进行喷印，喷印不易出错并且大大提高了工作效率。
9.在一个具体实施例中，所述第一移动槽和第三移动槽上分别设置有多个所述导轮。
10.在一个具体实施例中，所述承载盘包括第一支撑端，所述活动件与所述第一支撑端配合以夹持所述待夹持件。
11.在一个具体实施例中，所述承载盘包括第二支撑端和第三支撑端，所述活动件的两端分别设置有所述导轮，所述导轮设置在所述第二支撑端和第三支撑端。
12.在一个具体实施例中，所述第二支撑端和所述第三支撑端的高度相同，所述第一支撑端的高度高于所述第二支撑端和所述第三支撑端。
13.在一个具体实施例中，所述移动槽从所述承载盘的一端贯穿到所述承载盘的另一端。
14.在一个具体实施例中，所述紧固件包括螺母和拉杠，所述螺母螺纹连接所述拉杠，所述螺母包括第一突出部和第一支撑部，所述第一突出部连接所述第一支撑部，所述活动件具有通孔，所述第一突出部位于所述通孔外，所述第一支撑部穿过所述通孔，所述拉杠包括第二突出部和第二支撑部，所述第二支撑部连接所述第二突出部，所述第二突出部最大直径大于所述移动槽的槽宽，所述第二支撑部穿过所述移动槽并外嵌或内嵌所述第一支撑部。
15.一种试管孔板摆放装置，包括托盘支撑件和夹持装置；
16.承载盘包括上表面和下表面，所述活动件位于所述上表面，所述托盘支撑件固定于所述下表面。本实用新型的试管孔板摆放装置，使得试管孔板在机器上喷印时更加的牢固。
17.在一个具体实施例中，所述托盘支撑件通过固定件固定连接所述承载盘。
18.在一个具体实施例中，所述托盘支撑件通过固定件固定连接所述承载盘。固定件能够使夹持装置更加的牢固。
19.本实用新型至少具有以下有益效果：
20.本实用新型的一种夹持装置，将试管孔板放置在夹持装置上进行喷印，喷印不易出错并且大大提高了工作效率。
21.本实用新型的试管孔板摆放装置，使得试管孔板在机器上喷印时更加的稳定。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是实施例1中夹持装置示意图；
25.图2是实施例1中夹持装置的俯视图；
26.图3是实施例1中试管孔板的螺母示意图；
27.图4是实施例1中试管孔板的拉杠示意图；
28.图5是实施例1中试管孔板摆放装置示意图；
29.图6是实施例1中试管孔板放置在试管孔板摆放装置的示意图；
30.图7是实施例1中另一试管孔板放置在试管孔板摆放装置的示意图。
31.主要元件符号说明：
32.1-承载盘；2-第一支撑端；3-第一移动槽；4-活动件；5-紧固件；6-导轮； 7-螺母；8-拉杠；9-第一突出部；10-第一支撑部；11-第二突出部；12-第二支撑部；13-托盘支撑件；14-试管孔板；15-第二移动槽；16-第三移动槽； 17-第二支撑端；18-第三支撑端。
33.实施例1
34.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.如图1和图2所示，图1为夹持装置示意图，图2为夹持装置的俯视图，夹持装置包括承载盘1和夹具，承载盘1的至少一侧设置有支撑端，承载盘1设置有多条移动槽，夹具包括活动件4、紧固件5和多个导轮6，导轮6连接活动件4并设置在移动槽上，活动件4与支撑端配合以夹持待夹持件，紧固件5用于将活动件4锁紧于承载盘1，通过调节紧固件5，可以将活动件4锁紧或松开承载盘1紧。本实用新型将试管孔板14放置在夹持装置上进行喷印，喷印不易出错并且大大提高了工作效率。
36.在本实施例中，移动槽从承载盘1的一端贯穿到承载盘1的另一端，导轮6连接活动件4并设置在移动槽上，多条移动槽包括第一移动槽3、第二移动槽15和第三移动槽16，第二移动槽15位于第一移动槽3和第三移动槽16之间，第一移动槽3和第三移动槽16上分别设置有导轮6，第二移动槽15上设置有紧固件5，第一移动槽3和第三移动槽16上分别设置有多个导轮6，多个导轮6的设置在移动槽上可以加强活动件4的承载力，以及可以增大活动件4对试管孔板14的夹紧力，第二移动槽15上设置有紧固件5，本实施例共设置有三条移动槽，移动槽目的是让装了导轮6的活动件 4能够顺利前后移动，两个导轮6连接活动件4一端并设置在最上方的第一移动槽3，两个导轮6连接活动件4另一端并设置在最下方的第三移动槽 16，位于中间的第二移动槽15设置有固定件。
37.进一步的，承载盘1多侧设置有支撑端，承载盘1包括第一支撑端2、第二支撑端17和第三支撑端18，第一支撑端2设置在承载盘1的右侧，第二支撑端17设置在承载盘1的上侧，第三支撑端18设置在承载盘1的下侧，第一支撑端2的高度高于第二支撑端17和第三支撑端18，其中，活动件4与第一支撑端2配合以夹持待夹持件，如图1所示，试管孔板14支撑端具有三个“u”形内凹，在放置试管孔板14时，将试管孔板14紧靠第一支撑端2放置，试管孔板14依次放好之后，活动件4紧靠远离第一支撑端 2的试管孔板14，紧固件5再将活动件4锁紧于承载盘1，这样就将试管孔板14牢牢的固定在夹持装置上。
38.活动件4的两端分别设置有导轮6，导轮6设置在第二支撑端17和第三支撑端18上，具体的，活动件4的最上端设置有两个导轮6，活动件4 的最下端设置有两个导轮6，最上端的两个导轮6安装在第二支撑端17上，最下端的两个导轮6安装在第三支撑端18上，这样的设置，能够增加推动力，活动件4在滑动的过程中可以更迅速。第二支撑端17和第三支撑端18 的高度相同，高度相同可以使得导轮6的滑动更加的平稳。
39.如图3和图4所示，图3为试管孔板14的螺母7示意图，图4为试管孔板14的拉杠8示意图，紧固件5包括螺母7和拉杠8，螺母7螺纹连接拉杠8，螺母7为手工螺母7，根据螺母7和拉杠8螺纹连接的方式夹紧安装板的底面，控制活动件4的松紧程度，螺母7包括第一突出部9和第一支撑部10，第一突出部9连接第一支撑部10，活动件4具有通孔，第一突出部9位于通孔外，第一支撑部10穿过通孔，拉杠8包括第二突出部11 和第二支撑部12，第二支撑部12连接第二突出部11，第二突出部11最大直径大于移动槽的槽宽，第二支撑部12穿过移动槽并外嵌或内嵌第一支撑部10。
40.实施例2
41.如图5所示，图5为试管孔板14摆放装置示意图，一种试管孔板14 摆放装置，包括
托盘支撑件13和夹持装置。
42.承载盘1包括上表面和下表面，活动件4位于上表面，托盘支撑件13 固定于下表面。本实用新型的试管孔板14摆放装置，不直接将夹持装置放置在机器上进行喷印，而是在承载盘1底部增加了托盘支撑件13，再将托盘支撑件13固定机器上进行喷印。与直接将试管孔板14摆放装置放置在机器上相比，本实用新型将托盘支撑件13固定在机器上，使得试管孔板14 在机器上喷印时更加的稳定。
43.具体的，托盘支撑件13通过固定件固定连接承载盘1，这能够使夹持装置更加的牢固，本实施例将4个m3*8的内六角圆柱头螺钉把承载盘1 和托盘支撑件13固定锁紧。
44.如图6和图7所示，图6为试管孔板14放置在试管孔板14摆放装置的示意图，图6为另一试管孔板14放置在试管孔板14摆放装置的示意图。图6厚度为16.5mm的试管孔板14，可放置13个在试管孔板14摆放装置上，图7厚度为44.5mm的试管孔板14，可放置5个在试管孔板14摆放装置上。工作时，将试管孔板14放置到试管孔板14夹具上，试管孔板14靠近第一支撑端2依次放置，活动件4滑至试管孔板14另一侧，最后锁紧手拧螺母7和拉杆，使得试管孔板14固定在夹持装置上，托盘支撑件13安装在喷印机上，取件或者放件时调手拧螺母7和拉杆至放松的状态，打印结束后松开手拧螺母7，用手拿出试管孔板14即可。
45.本实施例2其它特征与实施例1相同，不再赘述。
46.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
47.上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。
48.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。