一种金属粉生产用混粉机的制作方法

1.本实用新型涉及混合技术领域，尤其涉及一种金属粉生产用混粉机。


背景技术：

2.混合是现代工业不可缺少的生产工艺，金属粉用的混粉机是一种对多种粉体物料进行混合作业的机器设备，通过混粉机使得金属粉得以混合搅拌。
3.但是现有的混粉机混合效率有所欠缺，在使用过程中，不仅混合速度慢，同时也会导致混合不均匀的情况发生，进而使其不利于生产。
4.因此，如何提高混合效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种金属粉生产用混粉机，以实现混粉机的混合效率。
7.(二)技术方案
8.为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种金属粉生产用混粉机，包括底板，所述底板的上侧设置有搅拌筒，所述底板的上端固定有l型架，l型架的上侧设置有往复丝杆，往复丝杆的下端延伸至l型架的下侧且转动连接有支杆,所述往复丝杆上通过滚珠螺母套设有活动套，所述支杆上开设有滑行槽，支杆的一侧设置有横杆，且横杆的一端延伸至滑行槽内，所述支杆的下端连接有搅拌机构，且搅拌机构位于搅拌筒内。
9.优选的，所述l型架的上端开设有通孔，通孔内设置有轴承，且轴承的内圈与活动套的外圈固定连接。
10.优选的，所述l型架的上端固定有导向杆，导向杆上活动套设有导向套，所述往复丝杆的上端固定有固定块，且固定块通过连接杆与导向套固定连接。
11.优选的，所述底板的上端转动连接有转杆a，且转杆a的上端与搅拌筒的下端固定连接。
12.优选的，所述转杆a上套设固定有齿轮a，齿轮a的右侧啮合连接有齿轮b，所述底板的下侧设置有驱动电机，且驱动电机的上端与齿轮b的下端固定连接。
13.优选的，所述活动套上套设固定有皮带轮a，皮带轮a的一侧通过皮带传动连接有皮带轮b。
14.优选的，所述皮带轮b的下端固定有转杆b，且转杆b与齿轮b固定连接。
15.优选的，所述l型架的内部顶壁固定有l型杆，且l型杆与横杆固定连接。
16.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过对混粉机进行改进，提高了搅拌效率，使得混粉机搅拌的更加均匀、快速，避免了影响生产的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型一种实施例的主视局部剖视结构示意图；
19.图2为图1中a处的放大结构示意图；
20.图3为图1中b处的放大结构示意图。
21.附图说明：1、底板；2、搅拌筒；3、驱动电机；4、齿轮a；5、齿轮b；6、l型架；7、转杆b；8、往复丝杆；9、活动套；10、皮带轮a；11、皮带轮b；12、固定块；13、导向杆；14、导向套；15、横杆；16、搅拌机构；17、支杆；18、滑行槽。
具体实施方式
22.如图1、图2以及图3所示，一种金属粉生产用混粉机，包括底板1，其特征在于，底板1的上侧设置有搅拌筒2，底板1的上端转动连接有转杆a，且转杆a的上端与搅拌筒2的下端固定连接，转杆a上套设固定有齿轮a4，齿轮a4的右侧啮合连接有齿轮b5，底板1的下侧设置有驱动电机3，且驱动电机3的上端与齿轮b5的下端固定连接，底板1的上端固定有l型架6，l型架6的上侧设置有往复丝杆8，l型架6的上端开设有通孔，通孔内设置有轴承，且轴承的内圈与活动套9的外圈固定连接，l型架6的上端固定有导向杆13，导向杆13上活动套设有导向套14，往复丝杆8的上端固定有固定块12，且固定块12通过连接杆与导向套14固定连接，往复丝杆8的下端延伸至l型架6的下侧且转动连接有支杆17,往复丝杆8上通过滚珠螺母套设有活动套9，活动套9上套设固定有皮带轮a10，皮带轮a10的一侧通过皮带传动连接有皮带轮b11，皮带轮b11的下端固定有转杆b7，且转杆b7与齿轮b5固定连接，支杆17上开设有滑行槽18，支杆17的一侧设置有横杆15，且横杆15的一端延伸至滑行槽18内，l型架6的内部顶壁固定有l型杆，且l型杆与横杆15固定连接，支杆17的下端连接有搅拌机构16，且搅拌机构16位于搅拌筒2内。
23.本实施例中，搅拌机构16包括搅拌杆、搅拌叶片以及刮板，支杆17与搅拌机构16的搅拌杆固定连接，为了方便对金属粉进行搅拌以及避免金属粉吸附在搅拌筒2内壁。
24.在根据本实用新型的示例性实施方式的一种金属粉生产用混粉机可以实现混粉机的混合效率。具体地，在使用时，首先将金属粉导入搅拌筒2内，启动驱动电机3开始工作，驱动电机3的工作会使得齿轮b5转动，齿轮b5的转动会使得齿轮a4以及转杆a转动，进一步地会使得搅拌筒2转动，同时齿轮b5会带动转杆b7转动，转杆b7转动会使得皮带轮b11以及皮带轮a10转动，进而会使得活动套9转动，进一步地会使得往复丝杆8通过固定块12、连接杆以及导向套14的导向而上下移动，于此同时会使得支杆17上下移动，进而会使得横杆15在滑行槽18内滑动，进一步地会使得支杆17发生转动，从而会使得搅拌机构16与搅拌筒2反方向转动的同时上下移动，同时刮板对搅拌筒2内部的剐蹭，进而会使得金属粉快速、均匀、有效的进行混粉。
25.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。


技术特征：
1.一种金属粉生产用混粉机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧设置有搅拌筒(2)，所述底板(1)的上端固定有l型架(6)，l型架(6)的上侧设置有往复丝杆(8)，往复丝杆(8)的下端延伸至l型架(6)的下侧且转动连接有支杆(17),所述往复丝杆(8)上通过滚珠螺母套设有活动套(9)，所述支杆(17)上开设有滑行槽(18)，支杆(17)的一侧设置有横杆(15)，且横杆(15)的一端延伸至滑行槽(18)内，所述支杆(17)的下端连接有搅拌机构(16)，且搅拌机构(16)位于搅拌筒(2)内。2.根据权利要求1所述的一种金属粉生产用混粉机，其特征在于，所述l型架(6)的上端开设有通孔，通孔内设置有轴承，且轴承的内圈与活动套(9)的外圈固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金属粉生产用混粉机，其特征在于，所述l型架(6)的上端固定有导向杆(13)，导向杆(13)上活动套设有导向套(14)，所述往复丝杆(8)的上端固定有固定块(12)，且固定块(12)通过连接杆与导向套(14)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种金属粉生产用混粉机，其特征在于，所述底板(1)的上端转动连接有转杆a，且转杆a的上端与搅拌筒(2)的下端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种金属粉生产用混粉机，其特征在于，所述转杆a上套设固定有齿轮a(4)，齿轮a(4)的右侧啮合连接有齿轮b(5)，所述底板(1)的下侧设置有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的上端与齿轮b(5)的下端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种金属粉生产用混粉机，其特征在于，所述活动套(9)上套设固定有皮带轮a(10)，皮带轮a(10)的一侧通过皮带传动连接有皮带轮b(11)。7.根据权利要求6所述的一种金属粉生产用混粉机，其特征在于，所述皮带轮b(11)的下端固定有转杆b(7)，且转杆b(7)与齿轮b(5)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种金属粉生产用混粉机，其特征在于，所述l型架(6)的内部顶壁固定有l型杆，且l型杆与横杆(15)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属粉生产用混粉机，涉及混合技术领域，解决了如何提高混合效率的问题。现提出以下方案：包括底板，所述底板的上侧设置有搅拌筒，所述底板的上端固定有L型架，L型架的上侧设置有往复丝杆，往复丝杆的下端延伸至L型架的下侧且转动连接有支杆,所述往复丝杆上通过滚珠螺母套设有活动套，所述支杆上开设有滑行槽，支杆的一侧设置有横杆，且横杆的一端延伸至滑行槽内，所述支杆的下端连接有搅拌机构，且搅拌机构位于搅拌筒内。本实用新型通过对混粉机进行改进，提高了搅拌效率，使得混粉机搅拌的更加均匀、快速，避免了影响生产的情况发生。响生产的情况发生。响生产的情况发生。


技术研发人员：徐武 方广形
受保护的技术使用者：安徽南欧金属有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/11/24