一种螯合剂泵计量和搅拌同交替进行装置的制作方法

1.本实用新型涉及螯合剂生产加工技术领域，具体是一种螯合剂泵计量和搅拌同交替进行装置。


背景技术：

2.金属原子或离子与含有两个或连两个以上配位原子的配位体作用，生成具有环状结构的络合物，该络合物叫做螯合物。能生成螯合物的这种配体物质叫螯合剂，也称为络合剂。又称螯合配体,螯合基团或多齿配体。配体中有两个或两个以上配位原子，且同时与一个中心原子(或离子)形成螯合环。由于螯合剂的成环作用使螯合物比组成和结构相近的非螯合配位化合物的稳定性高。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的装置搅拌和计量两项工作单独进行，降低了整体工作效率；
5.(2)现有的搅拌装置依靠搅拌桨混合搅拌，效果单一，搅拌不充分，搅拌桨的设计要求高，不适用于大批量生产使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种螯合剂泵计量和搅拌同交替进行装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种螯合剂泵计量和搅拌同交替进行装置，包括泵壳，所述泵壳的两端固定连接有对称分布的出料管和进料管，且泵壳的一侧外壁固定连接有挤压管，所述出料管的内部设置有限料机构，所述进料管的内部设置有一级搅拌机构，所述挤压管的内部设置有三级搅拌机构，所述泵壳的内壁固定连接有二级搅拌机构，通过设置一级搅拌机构、二级搅拌机构、三级搅拌机构三者配合使用，提高搅拌效果。
8.优选的，所述一级搅拌机构由多个混流筒组成，相邻的混流筒之间形成混流空间，所述混流筒上设置有多个无序排列的混流孔，所述混流孔的内壁设置有多个无序排列的混流块，所述混流孔的中部设置有连接孔，且连接孔的内壁滑动连接有导向杆，导向杆的一端固定连接有导力板，且导力板的一侧外壁设置有密封凸起，所述进料管与泵壳的内壁连接处设置有密封垫环，且密封凸起与密封垫环的内壁相适配，所述三级搅拌机构的一侧设置有电机，无规则设计，以求最佳的扰流效果。
9.优选的，所述二级搅拌机构由多个无序排列的搅拌杆组成，且搅拌杆的长度均不同，且搅拌杆的外壁均转动连接有多个搅拌套架，被动扰流，与其他组件配合使用，提高搅拌充分度。
10.优选的，所述限料机构由密封筒和限料板组成，密封筒的中部开有通孔，通孔的内壁滑动连接有竖杆，竖杆与限料板固定连接，密封筒固定连接在出料管的内壁，所述密封筒的顶部外壁设置有环槽，所述限料板的一侧外壁设置有凸垫，凸垫与环槽相适配，各组件配合达到单通效果。
11.优选的，所述三级搅拌机构由挤压板和设置在挤压板外壁的导流孔组构成，导流孔组设置在挤压板的圆周一半处，产生不平衡受力，带动挤压板转动。
12.优选的，所述导流孔组由孔径不同的a导流孔和b导流孔组成，且a导流孔和b导流孔两端相反的位置设置有限位架和限位环板，且a导流孔和b导流孔的内部均设置有滚珠，滚珠进一步扰流。
13.本实用新型通过改进在此提供一种螯合剂泵计量和搅拌同交替进行装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过设置一级搅拌机构、二级搅拌机构、三级搅拌机构三者配合使用，充分搅拌混合螯合剂，三级搅拌机构在电机的带动下做活塞运动，在限料机构和导力板的配合下，产生压力差，抽动泵壳内的螯合剂，通过挤压板运动的量程达到计量的目的，螯合剂液流流动时，先在一级搅拌机构中初级混合，然而在泵壳内部经过二级搅拌机构和三级搅拌机构深度混合；
15.其二：本实用新型设置长度不同的混流筒，直径不同的混流孔，大小不同的混流空间，排列无序的混流块，螯合剂液流流动时，因为不规律的流动环境，在一级搅拌机构处充分混合，液流始终处于混流状态。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的整体结构立体图；
18.图2是本实用新型的内部结构示意图；
19.图3是本实用新型的二级搅拌机构立体图；
20.图4是本实用新型的一级搅拌机构结构示意图；
21.图5是本实用新型的混流孔结构示意图；
22.图6是本实用新型的导力板结构示意图；
23.图7是本实用新型的三级搅拌机构结构示意图；
24.图8是本实用新型的导流孔组结构示意图；
25.图9是本实用新型的限料机构结构示意图；
26.附图标记说明：
27.1、泵壳；2、出料管；3、挤压管；4、进料管；5、二级搅拌机构；51、搅拌杆；52、搅拌套架；6、限料机构；61、密封筒；62、环槽；63、凸垫；64、限料板；7、三级搅拌机构；71、挤压板；72、导流孔组；73、a导流孔；74、b导流孔；75、限位架；76、限位环板；8、一级搅拌机构；81、混流筒；82、混流孔；83、混流空间；84、密封垫环；85、导力板；86、混流块；87、密封凸起；88、导向杆。
具体实施方式
28.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型通过改进在此提供一种螯合剂泵计量和搅拌同交替进行装置，本实用新型的技术方案是：
30.如图1-图9所示，一种螯合剂泵计量和搅拌同交替进行装置，包括泵壳1，泵壳1的两端固定连接有对称分布的出料管2和进料管4，且泵壳1的一侧外壁固定连接有挤压管3，出料管2的内部设置有限料机构6，进料管4的内部设置有一级搅拌机构8，挤压管3的内部设置有三级搅拌机构7，泵壳1的内壁固定连接有二级搅拌机构5，充分搅拌混合螯合剂，主动搅拌与被动搅拌同时使用，达到更佳的混合效果。
31.进一步地，一级搅拌机构8由多个长度不同的混流筒81组成，相邻的混流筒81之间形成混流空间83，混流筒81上设置有多个无序排列的混流孔82，混流孔82的内壁设置有多个无序排列的混流块86，混流孔82的中部设置有连接孔，且连接孔的内壁滑动连接有导向杆88，导向杆88的一端固定连接有导力板85，且导力板85的一侧外壁设置有密封凸起87，进料管4与泵壳1的内壁连接处设置有密封垫环84，且密封凸起87与密封垫环84的内壁相适配，一级搅拌机构8内部部件的无序排列、设计，能够产生无规则的液流流动环境，扰乱液流流向达到很好的混流效果。
32.进一步地，二级搅拌机构5由多个无序排列的搅拌杆51组成，且搅拌杆51的长度均不同，且搅拌杆51的外壁均转动连接有多个搅拌套架52，二级搅拌机构5为被动搅拌，原理为液流流经二级搅拌机构5时，无序的环境会改变液流流向，达到搅拌目的。
33.进一步地，限料机构6由密封筒61和限料板64组成，密封筒61的中部开有通孔，通孔的内壁滑动连接有竖杆，竖杆与限料板64固定连接，密封筒61固定连接在出料管2的内壁，密封筒61的顶部外壁设置有环槽62，限料板64的一侧外壁设置有凸垫63，凸垫63与环槽62相适配，限料机构6在压力差下会完成封闭、开启出口的工作，以此来与挤压板71配合达到单通阀的效果。
34.进一步地，三级搅拌机构7由挤压板71和设置在挤压板71外壁的导流孔组72构成，导流孔组72设置在挤压板71的圆周一半处，单侧设置导流孔组72，产生的不均匀受力带动挤压板71转动，以配合后续搅拌过程，达到更佳的搅拌效果。
35.进一步地，导流孔组72由孔径不同的a导流孔73和b导流孔74组成，且a导流孔73和b导流孔74两端相反的位置设置有限位架75和限位环板76，且a导流孔73和b导流孔74的内部均设置有滚珠，孔径大小不同的导流孔设计，会产生流速不同的液流，流过挤压板71的液流相遇，达到充分混合目的。
36.进一步地，多个混流空间83的大小不同，无规则设计是为了扰乱液流原本的流向，混流后的液流充分混合，搅拌效果更佳。
37.进一步地，多个混流孔82的直径不同，无序性设计同样是为了降低液流层流现象，提高扰流效果。
38.工作原理：挤压板71在电机的带动下做活塞运动，形成压力差，配合限料机构6和导力板85的活动，带动泵壳1内的螯合剂液流流动，流动时首先经过一级搅拌机构8的初步搅拌，再通过二级搅拌机构5和三级搅拌机构7的深度角度，一级搅拌机构8设置有长度不同的混流筒81，直径不同的混流孔82，大小不同的混流空间83，排列无序的混流块86，螯合剂液流流动时，因为不规律的流动环境，在一级搅拌机构8处充分混合，液流始终处于混流状态，混合效果好，二级搅拌机构5为被动搅拌，扰乱液流流向，达到搅拌效果，而三级搅拌机
构7则为主动搅拌，通过液流的流入和流出速率不同，达到混流效果。
39.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。