一种布袋除尘自清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及布袋除尘技术领域，具体为一种布袋除尘自清灰装置。


背景技术：

2.布袋除尘设备通过布袋的网孔结构控制气体除尘，除尘效果好，并且布袋结合脉冲结构可以自主进行清灰处理，操作便捷，控制除尘可清灰交替进行，便于连续性对气体进行除尘处理，但是部分除尘设备在使用的过程中还存在一定的问题。
3.部分气体中含有的灰尘量较大，灰尘吸附在布袋的外部较多，快速将布袋进行堵塞，不利于布袋连续性除尘处理，同时单种除尘结构对于气体的除尘效果有限，气体在装置内部循环流动的过程中部分灰尘掺和在气体中向外排出，长期使用影响气体除尘含量。
4.所以需要针对上述问题设计一种布袋除尘自清灰装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种布袋除尘自清灰装置，以解决上述背景技术中提出部分气体中含有的灰尘量较大，灰尘吸附在布袋的外部较多，快速将布袋进行堵塞，不利于布袋连续性除尘处理，同时单种除尘结构对于气体的除尘效果有限，气体在装置内部循环流动的过程中部分灰尘掺和在气体中向外排出，长期使用影响气体除尘含量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布袋除尘自清灰装置，布袋除尘装置将除尘气体导入工业除尘罐的内部，所述工业除尘罐的下端连接有积灰斗；
7.所述工业除尘罐内部固定安装有固定架，且所述固定架的内部左右两侧固定设置有过滤布袋；
8.所述工业除尘罐的外侧面固定安装有脉冲阀，所述脉冲阀的侧面连接有气泡，同时所述工业除尘罐的上端侧面贯穿安装有脉冲管；
9.一种布袋除尘自清灰装置，包括：
10.侧边滑杆，其对称固定在所述工业除尘罐的内部，所述侧边滑杆的外部安装有限位板，所述限位板的内部两侧均嵌合连接有灰尘初步过滤作用的过滤网板；
11.排灰管，其贯穿设置在所述限位板的下端，且所述限位板的上表面中间位置焊接固定有调节架，同时所述限位板的上表面左右两侧对称安装有防护板，以及所述防护板和所述限位板之间固定安装有导灰板。
12.优选的，所述防护板贴合设置在所述固定架的下端外侧面，所述防护板设置在所述过滤网板的外部，并且所述过滤网板的截面视图呈倒三角结构，过滤网板结合过滤布袋构成双重气体过滤结构，可以提高气体过滤的效果。
13.优选的，所述固定架的内部还设置有底板和震动凸轮：
14.底板，其固定安装在所述固定架的内部，且所述底板的下端中间位置转动连接有驱动齿轮；
15.震动凸轮，其转动安装在所述底板的内侧，且所述震动凸轮的侧面固定设置有传
动齿轮，并且所述传动齿轮啮合设置在所述驱动齿轮的侧面。
16.优选的，所述震动凸轮与所述传动齿轮偏轴心安装，且所述震动凸轮对称设置在过滤网板的斜面左右两侧，控制震动凸轮转动，震动凸轮间断性推动在过滤网板的表面，可以控制过滤网板按照一定的频率震动，使得过滤网板中的灰尘抖动下来。
17.优选的，所述安装板的下端转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有螺纹环，以及所述螺纹环安装在所述调节架的上端，运行伺服电机控制螺纹杆转动，在螺纹传动结构的控制作用下可以使得调节架上下移动。
18.优选的，所述螺纹环通过调节架与限位板固定为一体化结构，且所述螺纹环与所述螺纹杆构成螺纹传动结构，并且所述限位板通过侧边滑杆与工业除尘罐构成上下滑动结构，通过传动结构控制限位板上下移动，可以调节防护板与过滤布袋的对应位置，便于控制过滤布袋清灰处理。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该布袋除尘自清灰装置，采用新型的结构设计，使得本装置中设置有双重过滤结构，提高装置对于气体中灰尘过滤处理的效果，并且该装置中设置有过滤布袋和过滤网板清灰处理结构，便于使得装置连续性过滤使用；
20.1.过滤网板设置在过滤布袋的正下端位置，气体进入工业除尘罐的内部后，先经过过滤网板的过滤处理作用初步隔离内部灰尘，气体上移再经过过滤布袋的处理作用通过排风口向外排出，双重过滤处理结构提高了装置过滤气体的效果；
21.2.通过传动结构可以控制限位板在侧边滑杆的外部上下滑动，调节防护板与过滤布袋之间的对应位置，当装置进行清灰时，控制限位板向上移动，限位板推动防护板贴合设置在过滤布袋的底部，通过脉冲结构对过滤布袋的内部进行清灰处理，同时控制震动凸轮转动，震动凸轮间断性推动过滤网板，使得过滤网板震动清灰，该部分结构可以保持过滤布袋和过滤网板持续过滤灰尘的作用。
附图说明
22.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型过滤布袋正面剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型震动凸轮侧面结构示意图；
25.图4为本实用新型螺纹杆正面结构示意图；
26.图5为本实用新型限位板俯视结构示意图。
27.图中：1、工业除尘罐；2、积灰斗；3、侧边滑杆；4、限位板；5、过滤网板；6、排灰管；7、调节架；8、固定架；9、过滤布袋；10、脉冲阀；11、气泡；12、脉冲管；13、安装板；14、防护板；15、导灰板；16、底板；17、驱动齿轮；18、震动凸轮；19、传动齿轮；20、螺纹杆；21、螺纹环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种布袋除尘自清灰装置，布袋除
尘装置将除尘气体导入工业除尘罐1的内部，工业除尘罐1的下端连接有积灰斗2；
30.工业除尘罐1内部固定安装有固定架8，且固定架8的内部左右两侧固定设置有过滤布袋9；
31.工业除尘罐1的外侧面固定安装有脉冲阀10，脉冲阀10的侧面连接有气泡11，同时工业除尘罐1的上端侧面贯穿安装有脉冲管12；
32.一种布袋除尘自清灰装置，包括：
33.侧边滑杆3，其对称固定在工业除尘罐1的内部，侧边滑杆3的外部安装有限位板4，限位板4的内部两侧均嵌合连接有灰尘初步过滤作用的过滤网板5；
34.排灰管6，其贯穿设置在限位板4的下端，且限位板4的上表面中间位置焊接固定有调节架7，同时限位板4的上表面左右两侧对称安装有防护板14，以及防护板14和限位板4之间固定安装有导灰板15。
35.本例中防护板14贴合设置在固定架8的下端外侧面，防护板14设置在过滤网板5的外部，并且过滤网板5的截面视图呈倒三角结构；安装板13的下端转动安装有螺纹杆20，螺纹杆20的外部设置有螺纹环21，以及螺纹环21安装在调节架7的上端；螺纹环21通过调节架7与限位板4固定为一体化结构，且螺纹环21与螺纹杆20构成螺纹传动结构，并且限位板4通过侧边滑杆3与工业除尘罐1构成上下滑动结构。
36.通过进气口将气体输入工业除尘罐1的内部，气体向上移动先经过过滤网板5的初步过滤处理作用，部分灰尘隔离在过滤网板5的表面，气体继续上移穿过过滤布袋9再次进行过滤处理，大部分灰尘隔离吸附在过滤布袋9的外侧面，过滤处理后的气体通过工业除尘罐1上端的排风口向外排出，双重过滤处理结构可以提高装置过滤气体的效果。
37.固定架8的内部还设置有底板16和震动凸轮18：底板16，其固定安装在固定架8的内部，且底板16的下端中间位置转动连接有驱动齿轮17；震动凸轮18，其转动安装在底板16的内侧，且震动凸轮18的侧面固定设置有传动齿轮19，并且传动齿轮19啮合设置在驱动齿轮17的侧面；震动凸轮18与传动齿轮19偏轴心安装，且震动凸轮18对称设置在过滤网板5的斜面左右两侧。
38.当过滤布袋9和过滤网板5表面贴附的灰尘较多时，运行装置的自主清灰结构，先运行伺服电机控制螺纹杆20转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得螺纹环21和调节架7向上移动，调节架7控制限位板4同步向上移动，限位板4在侧边滑杆3的外部向上滑动，此时限位板4控制上端两侧的防护板14卡合设置在过滤布袋9的下端，运行脉冲结构对过滤布袋9的内部实现清灰处理，过滤布袋9清理的灰尘向下抖动进入导灰板15的内部，最终通过排灰管6向下排放，灰尘进入积灰斗2的内部，同步运行电机控制驱动齿轮17转动，在啮合传动结构的控制作用下使得传动齿轮19和震动凸轮18转动，震动凸轮18间断性推动在过滤网板5的表面，使得过滤网板5按照一定的频率对应震动，过滤网板5网孔中的灰尘向下抖动进入积灰斗2的内部，实现装置的自主清灰作用。
39.工作原理：使用本装置时，首先根据图1-5中所示的结构，该装置中设置有过滤网板5和过滤布袋9双重过滤结构，可以提高装置过滤处理气体的效果，同时过滤布袋9设置有脉冲清灰结构，过滤网板5设置有震动清灰结构，间断性控制过滤布袋9和过滤网板5自主清灰，可以使得装置连续性进行灰尘处理，提高设备的使用效果。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。