反渗透膜检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器检测技术领域，尤其是涉及一种反渗透膜检测装置。


背景技术：

2.反渗透膜是净水器过滤的核心部件，对水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物的截留作用十分重要，反渗透膜性能直接影响拦截水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物的性能。所以通过快速且稳定的方式评估反渗透膜性能非常有必要。
3.在现有技术中，反渗透膜测试方法是采用一个增压泵将加标溶液流入到反渗透膜中，通过分流的方式调节膜前压，该方法的弊端是膜前压不稳定、回收率的控制和读取纯废水流量的把控难度大。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种反渗透膜检测装置，所述装置操作简便、精准，提高了工作效率。
5.本实用新型的反渗透膜检测装置，其特征在于，包括：水箱，变压器，增压泵，压力表，测试工装，流量计，水箱设置有水箱的第一出水口和水箱的第二水口，水箱的第一出水口与增压泵的进水口通过第一段管路连通，所述变压器与所述增压泵电连接，增压泵的出水口与测试工装的进水端通过第二段管路相连通，所述压力表设置在所述第二段管路上且位于测试工装的前端，测试工装的后端水路上设置有所述流量计。通过如此设置，反渗透膜检测装置操作简便、精准，提高了工作效率。
6.在一些实施例中，反渗透膜检测装置的水箱设有搅拌装置。
7.在一些实施例中，反渗透膜检测装置的搅拌装置包括固定部、连接杆、叶片，固定部设置在水箱的上端面，并与连接杆的一端相连接，叶片与连接杆的另一端相连接。
8.在一些实施例中，反渗透膜检测装置的搅拌装置的固定部内凹设成孔，连接杆一端穿过水箱的上端面，与孔过盈配合；或者孔设有螺纹，螺纹与连接杆一端螺栓结构相配合。
9.在一些实施例中，反渗透膜检测装置的搅拌装置的叶片为浆式，齿片式、弯叶式、锚式或螺杆式。
10.在一些实施例中，反渗透膜检测装置的搅拌装置的叶片在连接杆的另一端的轴方向上设有为一组或两组以上。
11.在一些实施例中，反渗透膜检测装置还包括恒温系统，恒温系统的进水端通过进水管路连接水箱的第二出水口，水箱还设置有水箱的第一进水口，恒温系统的出水端通过出水管路连接水箱的第一进水口。
12.在一些实施例中，反渗透膜检测装置的水箱的第一进水口设置的位置高于水箱的第一出水口、水箱的第二出水口，且水箱的第一出水口与水箱的第二出水口位于同一水平线。
13.在一些实施例中，反渗透膜检测装置的测试工装包括反渗透膜固定结构、测试水进水路、反渗透膜纯水路，反渗透膜废水路。
14.在一些实施例中，反渗透膜检测装置的包括第一流量计、第二流量计，第一流量计与反渗透膜纯水路相连通，第二流量计与反渗透膜废水路相连通。
15.有益效果
16.根据本实用新型的上述技术方案，反渗透膜检测装置操作简便、精准，提高了工作效率。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是本实用新型实施例的反渗透膜检测装置的结构示意图；
20.附图标记：
21.反渗透膜检测装置100，
22.水箱1，变压器2，增压泵3，压力表4，测试工装5，流量计6，
23.恒温系统7，显示屏71，指示灯72，启动按钮73，
24.搅拌装置11，固定部12，连接杆13，叶片14，
25.第一段管路111，第二段管路112，进水管1111，出水管1112，
26.水箱的第一出水口a1，水箱的第二出水口a2，水箱的第一进水口a3，增压泵的进水口b1，增压泵的出水口b2。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
28.下面参考图1描述根据本实用新型实施例的反渗透膜检测装置100，包括：水箱1，变压器2，增压泵3，压力表4，测试工装5，流量计6。
29.具体来说，反渗透膜检测装置100包括：水箱1，变压器2，增压泵3，压力表4，测试工装5，流量计6，水箱的第一出水口a1与增压泵的进水口b1通过第一段管路111 连通，变压器2与增压泵3电连接，增压泵的出水口b2与测试工装5进水端通过第二段管路112相连通，压力表设置在第二段管路112上且位于测试工装5的前端，所述测试工装的后端水路上设置有流量计。
30.可以理解的是，反渗透膜检测装置100工作时，将反渗透膜安装到测试工装5上，水箱1上的加标溶液能够从水箱的第一出水口a1流入增压泵3，且通过调节变压器2 可以方便、精准地控制增压泵的出水口b2的出水量流入测试工装的进水端，从而精准控制反渗透的膜前压和回收率，测试结束时可以直观地读取流量计6的数据。
31.在一些实施例中，反渗透膜检测装置100的水箱1上设有搅拌装置11，搅拌装置11 包括固定部12，连接杆13，叶片14，固定部12设置在水箱1的上端面，并与连接杆的一端相连
接，叶片14与连接杆的另一端相连接。
32.进一步地，搅拌装置11的固定部12内凹设成孔，连接杆一端穿过水箱1的上端面，与孔过盈配合；或者孔带螺纹，螺纹与连接杆一端的螺栓结构相配合。
33.叶片14在连接杆13的轴方向上设置一组、两组或多组，每组有2个叶片或2个以上，叶片14可以为浆式，齿片式、弯叶式、锚式或螺杆式，但不限于具体形式。由此设置，可以加标液的加标物质混合均匀，且溶液的温度更加均匀，从而使得测试更加精准。
34.在一些实施例中，反渗透膜检测装置100设有恒温系统7，恒温系统的进水端通过进水管路1111连接水箱的第二出水口a2，所述恒温系统的出水端通过出水管路1112 连接所述水箱的第一进水口a3。由此设置，可以使水箱1中的加标液的温度持续保持控制在25℃左右。
35.进一步地，恒温系统7正对操作人员的一侧设置有显示屏幕71，操作人员可以调控显示屏调节相应的参数，显示屏幕71的下方设有指示灯72，可以提示恒温系统7的运行是否正常，异常时，发出相应指示灯的警报，指示灯72的旁边设有总电源启动按钮，可以控制恒温系统的开启。由此设置，方便操作者且可以容易、直观地进行测试，以及检修等。
36.在一些实施例中，水箱的第一进水口a3设置的位置高于水箱的第一出水口a1、水箱的第二出水口a2，且水箱的第一出水口a1与水箱的第二出水口a2位于同一水平面。由此设置，水箱的第一进水口a3设置的位置高于水箱的第一出水口a1，恒温系统7中连接循环水泵(未图示)，提供动能，使得水箱的第一进水口a3的加标液从水箱上部流入水箱，从水箱的第二出水口a2的加标溶液流入恒温系统7中，如此实现水循环，也可以减少对水箱的第一出水口a1与水箱的第二出水口a2的加标溶液的压力的影响；第一出水口a1与水箱的第二出水口a2在水箱的径方向上相对持平，相对持平位置，使得两个出水口的压力基本一致，进入增压泵的加标溶液流速保持平稳，测试更加的精准。
37.在一些实施例中，反渗透膜检测装置100的测试工装5包括反渗透膜固定结构，反渗透膜固定结构用于固定反渗透膜、测试工装设有测试水进水路、反渗透膜纯水路，反渗透膜废水路。流量计6，包括第一流量计、第二流量计，第一流量计与反渗透膜纯水路相连通，第二流量计与反渗透膜废水路相连通。由此设置可以实时监控纯水流速，计监控废水流速。
38.根据本实用新型实施例的过滤器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：
在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。