一种防堵塞的喷涂流水线颜料上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂流水线技术领域，具体为一种防堵塞的喷涂流水线颜料上料装置。


背景技术：

2.在喷涂的流水线生产过程中，需要适配对应的颜料上料装置进行颜料的供给工作，从而满足流水线生产的持续工作性，但是现有的喷涂流水线颜料上料装置还存在一定的缺陷，就比如：
3.现有的喷涂流水线颜料上料装置无法根据其供给量的程度，实现自动控制调节液体流速的工作效果，导致其传输量过大的情况下易出现质地不均匀的状态；
4.现有的喷涂流水线颜料上料装置无法让使用者便捷的进行快速调整工作，导致其喷淋的状态不能及时手动调整，同时极易出现阻塞的现象，进而给使用者的操作带来了不便。
5.针对上述问题，急需在原有颜料上料装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的喷涂流水线颜料上料装置，以解决上述背景技术中提出的无法根据其供给量的程度，实现自动控制调节液体流速的工作效果，导致其传输量过大的情况下易出现质地不均匀的状态；现有的喷涂流水线颜料上料装置无法让使用者便捷的进行快速调整工作，导致其喷淋的状态不能及时手动调整，同时极易出现阻塞的现象的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的喷涂流水线颜料上料装置，包括安装在外置供料状的输出端对接基体，还包括：
8.嵌套丝杆，其对接在所述对接基体的下端，且嵌套丝杆的外侧嵌套安装有与对接基体对接的密封件；
9.导向槽，其开设在所述对接基体的内端，且对接基体通过导向槽对接有活动件，并且活动件的上端对接有第一拉绳，同时第一拉绳的末端嵌套对接有与所述对接基体的内侧相连接的连接轴；
10.抵触件，其嵌套对接在所述对接基体的上端，且抵触件的内侧粘接连接有第一气囊，且第一气囊的外端贯穿安装有输气软管，所述对接基体的上端粘接连接有第二气囊，并且第二气囊与输气软管相互对接。
11.优选的，所述密封件正视呈锥形状结构，且密封件通过边端的嵌套丝杆沿着对接基体的内侧形成滑动结构，并且密封件上端的凸起状结构在对接基体的内部形成防堵塞机构。
12.优选的，所述活动件通过导向槽沿着对接基体的内侧形成滑动结构，且活动件的上端配合第一拉绳与连接轴沿着对接基体的内侧形成复位机构。让接触到液压力下移的活
动件，可随之沿着对接基体的内侧形成滑动状态并快速进行二次复位。
13.优选的，所述连接轴设置有扭力弹簧和第二拉绳，且连接轴的外侧嵌套安装有扭力弹簧，并且连接轴的外侧对接有第二拉绳，同时第二拉绳的末端与抵触件相互连接。
14.优选的，所述第二拉绳与第一拉绳相互对接，且第二拉绳带动抵触件沿着对接基体的上端形成伸缩结构，同时第一拉绳通过扭力弹簧配合连接轴形成复位结构。让第一拉绳和第二拉绳受力的过程中，可随之带动相连接的抵触件向内进行位置活动。
15.优选的，所述抵触件接触到内移的第一气囊，可随之通过输气软管向第二气囊内部进行供气处理，并且第二气囊俯视呈环形状结构。让受压的第一气囊可稳定的通过输气软管向第二气囊内部进行供气膨胀处理。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞的喷涂流水线颜料上料装置；
17.1.设置有自活动的抵触件，当装置的液体流动量过大时，将推动活动件同步下移，使其配合对接的牵引绳结构带动抵触件内移，从而对2组气囊施压，使得第二气囊沿着对接基体的上端减小其接通面积，实现自动控制流量的工作效果，保证其供料均匀性；
18.2.设置有嵌套对接的密封件，遇到如供料端无法封闭等突发情况时，只需手持嵌套丝杆旋转即可快速带动锥形密封件上移直至对接触的对接基体下方快速调整工作，避免装置喷淋的状态不能及时手动处理，同时密封件上移的过程中其上端的凸起状结构在对接基体的内部形成防堵塞处理。
附图说明
19.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型第二气囊俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型密封件俯视结构示意图。
23.图中：1、对接基体；2、嵌套丝杆；3、密封件；4、导向槽；5、活动件；6、第一拉绳；7、连接轴；8、扭力弹簧；9、第二拉绳；10、抵触件；11、第一气囊；12、输气软管；13、第二气囊。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的喷涂流水线颜料上料装置，包括对接基体1、嵌套丝杆2、密封件3、导向槽4、活动件5、第一拉绳6、连接轴7、扭力弹簧8、第二拉绳9、抵触件10、第一气囊11、输气软管12和第二气囊13。
26.安装在外置供料状的输出端对接基体1，还包括：
27.嵌套丝杆2，其对接在对接基体1的下端，且嵌套丝杆2的外侧嵌套安装有与对接基体1对接的密封件3；
28.导向槽4，其开设在对接基体1的内端，且对接基体1通过导向槽4对接有活动件5，
并且活动件5的上端对接有第一拉绳6，同时第一拉绳6的末端嵌套对接有与对接基体1的内侧相连接的连接轴7；
29.抵触件10，其嵌套对接在对接基体1的上端，且抵触件10的内侧粘接连接有第一气囊11，且第一气囊11的外端贯穿安装有输气软管12，对接基体1的上端粘接连接有第二气囊13，并且第二气囊13与输气软管12相互对接。
30.密封件3正视呈锥形状结构，且密封件3通过边端的嵌套丝杆2沿着对接基体1的内侧形成滑动结构，并且密封件3上端的凸起状结构在对接基体1的内部形成防堵塞机构。
31.出现如供料端无法封闭等突发情况时，使用者只需手持嵌套丝杆2旋转即可快速带动螺纹对接的锥形密封件3上移直至对接触的对接基体1下方快速封闭调整工作，避免装置喷淋的状态不能及时手动处理，同时密封件3上移的过程中其上端的凸起状结构在对接基体1的内部形成防堵塞处理，避免其出现阻塞的现象。
32.活动件5通过导向槽4沿着对接基体1的内侧形成滑动结构，且活动件5的上端配合第一拉绳6与连接轴7沿着对接基体1的内侧形成复位机构。连接轴7设置有扭力弹簧8和第二拉绳9，且连接轴7的外侧嵌套安装有扭力弹簧8，并且连接轴7的外侧对接有第二拉绳9，同时第二拉绳9的末端与抵触件10相互连接。第二拉绳9与第一拉绳6相互对接，且第二拉绳9带动抵触件10沿着对接基体1的上端形成伸缩结构，同时第一拉绳6通过扭力弹簧8配合连接轴7形成复位结构。抵触件10接触到内移的第一气囊11，可随之通过输气软管12向第二气囊13内部进行供气处理，并且第二气囊13俯视呈环形状结构。
33.液体流动量过大时，将推动对接基体1内侧的活动件5沿着导向槽4同步下移，使其带动第一拉绳6和第二拉绳9受力活动，第一拉绳6配合扭力弹簧8满足其脱离受力后的快速复位，而第二拉绳9将带动抵触件10内移，从而对第一气囊11施压，使得输气软管12向第二气囊13内部进行供气处理，而第二气囊13沿着对接基体1的上端减小其接通面积，实现自动控制流量的工作效果。
34.工作原理：在使用该防堵塞的喷涂流水线颜料上料装置时，根据图1-4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，当装置的液体流动量过大时，将推动对接基体1内侧的活动件5沿着导向槽4同步下移，使其带动第一拉绳6和第二拉绳9受力活动，而第二拉绳9将带动抵触件10内移，从而对第一气囊11施压，使得输气软管12向第二气囊13内部进行供气处理，而第二气囊13沿着对接基体1的上端减小其接通面积，实现自动控制流量的工作效果，保证其供料均匀性，增加了整体的实用性。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。