一种将大块莫来石粉碎成颗粒状莫来石的粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及莫来石加工技术领域，尤其涉及一种将大块莫来石粉碎成颗粒状莫来石的粉碎机。


背景技术：

2.莫来石指的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状，莫来石矿被用来生产高温耐火材料，是粘土砖、高铝砖和瓷器等的主要组分；
3.但是现在对于莫来石粉碎加工的设备，不能在保证加工时动力的同时，保证粉碎的效率，而且在加工时也不够均匀的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种将大块莫来石粉碎成颗粒状莫来石的粉碎机在保证粉碎力度的同时，也能保证加工的效率，而且使得莫来石能够均匀磨碎，保证粉碎后莫来石的质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种将大块莫来石粉碎成颗粒状莫来石的粉碎机，包括筒体、锥形筒、动力机构与辅助控制机构，所述筒体的上端固定安装有动力机构，所述动力机构包括同步电机、连接曲轴、传动杆、连接杆、冲击杆与冲击盘，所述筒体的上端两侧贯穿连接有两个连接曲轴，所述连接曲轴远离筒体的一端固定安装在同步电机的一端，所述连接曲轴的另一端活动连接有传动杆的一端，所述传动杆远离连接曲轴的一端活动连接在连接架的外侧，所述连接架的底端固定安装在冲击杆的顶端，所述冲击杆的底端固定安装有冲击盘；
7.所述筒体的内壁下端固定安装有辅助控制机构，所述辅助控制机构包括伺服电机、防护框架、固定槽、支撑架板、液压伸缩杆与研磨盘，所述筒体的底端固定安装有锥形筒，所述锥形筒的内壁固定安装有支撑架板，所述支撑架板的顶面中间固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定安装有防护框架，所述防护框架的内壁底端固定安装有固定槽，所述固定槽的内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端固定安装有研磨盘。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述筒体的内壁固定安装有定位筒，所述定位筒的内壁活动连接有冲击杆，所述筒体的内壁固定安装有辅助环板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述筒体的上端固定安装有上筒，所述上筒的内壁与两个同步电机的外壁固定连接在一起。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述筒体的内壁下端固定安装有两个滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑动架，所述滑动架远离滑槽的另一端固定安装在防护框架的外壁。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述筒体的外壁固定安装有两个进料管，所述锥形筒的底端固定安装有出料管。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述上筒的底端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有底板。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置有动力机构，通过进料管将莫来石导入筒体的内部，启动两个同步电机同步带动连接曲轴进行旋转，从而带动传动杆进行往复运动，使得冲击杆上下运动，使得冲击盘对筒体内部的莫来石进行冲击，在保证粉碎力度的同时，也能保证加工的效率；
15.2、本实用新型中，通过设置有辅助控制机构，通过伺服电机带动研磨盘进行缓慢旋转，调节冲击莫来石的位置，使得莫来石能够均匀磨碎，保证粉碎后莫来石的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型中将大块莫来石粉碎成颗粒状莫来石的粉碎机的整体立体结构图；
17.图2为本实用新型中将大块莫来石粉碎成颗粒状莫来石的粉碎机的整体内部结构图；
18.图3为本实用新型中将大块莫来石粉碎成颗粒状莫来石的粉碎机的正视图；
19.图4本实用新型中将大块莫来石粉碎成颗粒状莫来石的粉碎机整体的侧视图；
20.图例说明：1、筒体；2、上筒；3、进料管；4、支撑杆；5、底板；6、动力机构；601、同步电机；602、连接曲轴；603、传动杆； 604、连接架；605、冲击杆；606、冲击盘；607、定位筒；7、辅助控制机构；701、伺服电机；702、防护框架；703、滑槽；704、滑动架；705、固定槽；706、支撑架板；707、液压伸缩杆；708、研磨盘； 8、锥形筒；9、出料管；10、辅助环板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面给出具体实施例。
23.参见图1～图4，一种将大块莫来石粉碎成颗粒状莫来石的粉碎机，包括筒体1、锥形筒8、动力机构6与辅助控制机构7，筒体1 的上端固定安装有动力机构6，动力机构6包括同步电机601、连接曲轴602、传动杆603、连接杆、冲击杆605与冲击盘606，筒体1 的上端两侧贯穿连接有两个连接曲轴602，连接曲轴602远离筒体1 的一端固定安装在同步电机601的一端，连接曲轴602的另一端活动连接有传动杆603的一端，传动杆603远离连接曲轴602的一端活动连接在连接架604的外侧，连接架604的底端固定安装在冲击杆605 的顶端，冲击杆605的底端固定安装有冲击盘606；
24.筒体1的内壁固定安装有定位筒607，定位筒607的内壁活动连接有冲击杆605，通过冲击杆605与定位筒607之间的滑动连接性，增加冲击杆605的稳定性，筒体1的内壁固定安装有辅助环板10，通过辅助环板10用于限制研磨盘708的移动位置。
25.筒体1的上端固定安装有上筒2，上筒2的内壁与两个同步电机 601的外壁固定连
接在一起，通过上筒2与同步电机601之间固定连接性，增加加工时的稳定性。
26.筒体1的外壁固定安装有两个进料管3，锥形筒8的底端固定安装有出料管9，通过进料管3与出料管9，使其便于对莫来石的加工。
27.上筒2的底端固定安装有支撑杆4，支撑杆4的底端固定安装有底板5通过支撑杆4与底板5相互配合，将整体装置进行支撑。
28.工作原理：使用时，工作人员通过进料管3将莫来石导入筒体1 的内部，启动两个同步电机601同步带动连接曲轴602进行旋转，从而带动传动杆603进行往复运动，使得冲击杆605上下运动，使得冲击盘606对筒体1内部的莫来石进行冲击，从而对莫来石进行粉碎。
29.如图2所示，筒体1的内壁下端固定安装有辅助控制机构7，辅助控制机构7包括伺服电机701、防护框架702、固定槽705、支撑架板706、液压伸缩杆707与研磨盘708，筒体1的底端固定安装有锥形筒8，锥形筒8的内壁固定安装有支撑架板706，支撑架板706 的顶面中间固定安装有液压伸缩杆707，液压伸缩杆707的顶端固定安装有防护框架702，防护框架702的内壁底端固定安装有固定槽 705，固定槽705的内壁固定安装有伺服电机701，伺服电机701的顶端固定安装有研磨盘708；筒体1的内壁下端固定安装有两个滑槽 703，滑槽703的内壁活动连接有滑动架704，滑动架704远离滑槽 703的另一端固定安装在防护框架702的外壁，通过滑槽703与滑动架704之间相互配合，增加研磨盘708升降时的稳定性。
30.工作原理：通过伺服电机701带动研磨盘708进行缓慢旋转，调节冲击莫来石的位置，使得莫来石能够均匀磨碎，保证莫来石粉末的质量，完成粉碎后，启动液压伸缩杆707，液压伸缩杆707进行收缩，使得研磨盘708向下运动，粉碎的莫来石由锥形筒8与出料管9导出。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。