一种环氧树脂混合料自动上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及环氧树脂灌胶设备技术领域，特别是一种环氧树脂混合料自动上胶装置。


背景技术：

2.环氧树脂漆，是以环氧树脂漆为主要成膜物质的涂料，种类众多，各具特点，以固化方式分类有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料，在当今一些零件物料会涂覆一层环氧树脂胶，就会用到上胶装置，上胶即是灌胶，灌胶一般用到灌胶机，灌胶机又称ab双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水，主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
3.在现有技术中关于环氧树脂上胶装置在使用时，还具有以下缺点：
4.现有的上胶装置，灌胶机中的灌胶管在灌胶结束后，不便于清洗，由于清洗不及时，容易导致环氧树脂在灌胶管内凝固，不便于再次使用，通过由于物料缺少固定机构，容易使得物料在灌胶时发生偏移，导致上胶不均匀，影响上胶效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种环氧树脂混合料自动上胶装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种环氧树脂混合料自动上胶装置，包括底座，所述底座的内部一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部一侧设置有清洗机构，所述底座的内部一侧滑动连接有操作板，所述底座的外部一侧设置有紧固机构，所述底座的外部一侧固定连接有操作箱，所述操作箱的内部一侧设置有机械手，所述机械手的一端固定连接有灌胶管, 所述操作箱的外部一侧固定连接有上胶罐。
7.优选的，所述清洗机构包括第一电机、转动轮、传动带、固定块、第二凹槽、固定轴、清洁刷和第一弹簧。
8.通过采用上述技术方案，方便灌胶管再上胶完成后，可以及时的清理，避免管内残存的环氧树脂混合料凝固而导致清理不变，方便了下次的使用。
9.优选的，所述底座的外部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轮，所述转动轮的外部一侧转动连接有传动带，所述转动轮的外部一侧固定连接有固定块。
10.优选的，所述固定块的内部一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外部一侧转动连接有清洁刷，所述清洁刷的外部一侧固定连接有第一弹簧。
11.通过采用上述技术方案，便于使用，操作简单，方便灌胶管再上胶完成后，可以及
时的清理，避免管内残存的环氧树脂混合料凝固而导致清理不变，方便了下次的使用，提高了该环氧树脂混合料自动上胶装置的实用性。
12.优选的，所述转动轮的数量设置有两个，其中一个所述转动轮与第一电机的输出端固定连接，另一个所述转动轮转动连接在底座的内部一侧，所述底座的内部开设有孔，所述转动轮通过孔转动连接在底座的内部一侧。
13.优选的，两个所述转动轮的外部一侧转动连接有传动带，两个所述转动轮的外部一侧均固定连接有固定块，所述第一弹簧的一端与清洁刷固定连接，所述第一弹簧的另一端与固定块固定连接。
14.优选的，所述紧固机构包括固定板、螺纹杆、调节环、夹板、滑杆、第三凹槽和滚轮。
15.通过采用上述技术方案，根据物料的宽度大小，调节夹板的位置，调节环带动螺纹杆转动，在螺纹杆的作用下，驱使夹板在底座外部一侧滑动，使夹板将物料进行夹固。
16.优选的，所述底座的外部一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有调节环，所述螺纹杆的外部一侧螺纹连接有夹板，所述夹板的内部一侧滑动连接有滑杆，所述夹板的内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部一侧转动连接有滚轮。
17.通过采用上述技术方案，保证物料在上胶时的稳固性，从而保证物料上胶均匀，避免环氧树脂混合料洒落造成浪费，从而提高了该环氧树脂混合料自动上胶装置的使用范围。
18.优选的，所述夹板的内部两侧开设有圆孔，所述夹板通过其中一个圆孔与螺纹杆螺纹连接，所述夹板通过另一个圆孔与滑杆滑动连接，所述底座的外部两侧均固定连接有固定板，其中一个固定板与滑杆的一端固定连接，所述螺纹杆和滑杆的一端均固定连接有凸块。
19.通过采用上述技术方案，便于对夹板进行限位，避免夹板掉落，夹板与底座滑动连接。
20.本实用新型具有以下优点：
21.1、该环氧树脂混合料自动上胶装置，通过设置清洗机构，在使用时，拉开操作板，将灌胶管调节到与固定块一致的位置，并使固定块插入灌胶管的内部，清洁刷的一侧通过固定轴转动连接在固定块的内部一侧，在第一弹簧的作用下，受到挤压的清洁刷紧紧的撑在灌胶管的内部，此时启动第一电机，第一电机带动其中一个转动轮转动，通过传动带带动另一个转动轮转动，从而带动清洁刷在灌胶管内部转动，对灌胶管进行清刷，便于使用，操作简单，方便灌胶管再上胶完成后，可以及时的清理，避免管内残存的环氧树脂混合料凝固而导致清理不变，方便了下次的使用，提高了该环氧树脂混合料自动上胶装置的实用性；
22.2、该环氧树脂混合料自动上胶装置，通过设置紧固装置，在使用时，将需要上胶的物料放置再操作板上，根据物料的宽度大小，调节夹板的位置，转动调节环，调节环带动螺纹杆转动，螺纹杆通过圆孔与夹板螺纹连接，在螺纹杆的作用下，驱使夹板在底座外部一侧滑动，夹板的另一侧通过圆孔与滑杆滑动连接，使夹板将物料进行夹固，滚轮通过第三凹槽转动连接在夹板的内部一侧，使物料与操作板之间减小摩擦力在滚轮，同时也保证物料在上胶时的稳固性，从而保证物料上胶均匀，避免环氧树脂混合料洒落造成浪费，也提高了上胶效果，从而提高了该环氧树脂混合料自动上胶装置的使用范围。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型清洗机构的正视结构剖视示意图；
25.图3为本实用新型清洗机构的结构局部剖视示意图；
26.图4为本实用新型紧固机构的结构示意图；
27.图5为本实用新型紧固机构的俯视结构示意图。
28.图中：1-底座，2-第一凹槽，3-清洗机构，301-第一电机，302-转动轮， 303-传动带，304-固定块，305-第二凹槽，306-固定轴，307-清洁刷，308
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第一弹簧，4-操作板，5-紧固机构，501-固定板，502-螺纹杆，503-调节环，504-夹板，505-滑杆，506-第三凹槽，507-滚轮，6-操作箱，7-机械手，8-灌胶管，9-上胶罐。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
30.如图1-5所示，一种环氧树脂混合料自动上胶装置，它包括底座，底座1 的内部一侧开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内部一侧设置有清洗机构3，底座1的内部一侧滑动连接有操作板4，底座1的外部一侧设置有紧固机构5，底座1的外部一侧固定连接有操作箱6，操作箱6的内部一侧设置有机械手7，机械手7的一端固定连接有灌胶管8,操作箱6的外部一侧固定连接有上胶罐 9。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，清洗机构3包括第一电机301、转动轮302、传动带303、固定块304、第二凹槽305、固定轴306、清洁刷307和第一弹簧308，在使用时，将灌胶管8调节到与固定块304一致的位置，并使固定块304插入灌胶管8的内部，清洁刷的一侧通过固定轴306转动连接在固定块304的内部一侧，在第一弹簧308的作用下，受到挤压的清洁刷307 紧紧的撑在灌胶管8的内部，在第一电机301的驱动下，带动清洁刷307在灌胶管8内部转动，对灌胶管进行清刷。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，底座1的外部一侧固定连接有第一电机301，第一电机301的输出端固定连接有转动轮302，转动轮302的外部一侧转动连接有传动带303，转动轮302的外部一侧固定连接有固定块304。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，固定块304的内部一侧开设有第二凹槽305，第二凹槽305的内部一侧固定连接有固定轴306，固定轴306的外部一侧转动连接有清洁刷307，清洁刷307的外部一侧固定连接有第一弹簧 308。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，转动轮302的数量设置有两个，其中一个转动轮302与第一电机301的输出端固定连接，另一个转动轮302转动连接在底座1的内部一侧，底座1的内部开设有孔，转动轮302通过孔转动连接在底座1的内部一侧。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，两个转动轮302的外部一侧转动连接有传动带303，两个转动轮302的外部一侧均固定连接有固定块304，第一弹簧308的一端与清洁刷307固定连接，第一弹簧308的另一端与固定块304 固定连接，在使用时，启动第一电机301，第一电机301带动其中一个转动轮 302转动，通过传动带303带动另一个转动轮302转动，从而带动清洁刷307 在灌胶管8内部转动，对灌胶管进行清刷。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，紧固机构5包括固定板501、螺纹杆 502、调节环503、夹板504、滑杆505、第三凹槽506和滚轮507，在使用时，根据物料的宽度大小，调节夹板504的位置，调节环503带动螺纹杆502转动，在螺纹杆502的作用下，驱使夹板504在底座1外部一侧滑动，使夹板 504将物料进行夹固。
37.作为本实用新型一种优选技术方案，底座1的外部一侧固定连接有固定板501，固定板501的内部一侧转动连接有螺纹杆502，螺纹杆502的一端固定连接有调节环503，螺纹杆502的外部一侧螺纹连接有夹板504，夹板504 的内部一侧滑动连接有滑杆505，夹板504的内部开设有第三凹槽506，第三凹槽506的内部一侧转动连接有滚轮507，在使用时，保证物料在上胶时的稳固性，从而保证物料上胶均匀，避免环氧树脂混合料洒落造成浪费，从而提高了该环氧树脂混合料自动上胶装置的使用范围。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，夹板504的内部两侧开设有圆孔，夹板504通过其中一个圆孔与螺纹杆502螺纹连接，夹板504通过另一个圆孔与滑杆505滑动连接，底座1的外部两侧均固定连接有固定板501，其中一个固定板501与滑杆505的一端固定连接，螺纹杆502和滑杆505的一端均固定连接有凸块，在使用时，便于对夹板504进行限位，夹板504与底座1 滑动连接。
39.本实用新型的工作过程如下：
40.s1、在使用时，将需要上胶的物料放置再操作板4上，根据物料的宽度大小，调节夹板504的位置，转动调节环503；
41.s2、调节环503带动螺纹杆502转动，螺纹杆502通过圆孔与夹板504 螺纹连接，在螺纹杆502的作用下，驱使夹板504在底座1外部一侧滑动，夹板504的另一侧通过圆孔与滑杆505滑动连接，使夹板504将物料进行夹固；
42.s3、启动操作箱6内部的机械手7，机械手7带动灌胶管8对操作板4 上的物料进行上胶；
43.s4、上胶完成后，拉开操作板4，将灌胶管8调节到与固定块304一致的位置，并使固定块304插入灌胶管8的内部，清洁刷的一侧通过固定轴306 转动连接在固定块304的内部一侧；
44.s5、在第一弹簧308的作用下，受到挤压的清洁刷307紧紧的撑在灌胶管8的内部，此时启动第一电机301，第一电机301带动其中一个转动轮302 转动，通过传动带303带动另一个转动轮302转动，从而带动清洁刷307在灌胶管8内部转动，对灌胶管进行清刷。
45.综上所述，通过设置清洗机构3，在使用时，拉开操作板4，将灌胶管8 调节到与固定块304一致的位置，并使固定块304插入灌胶管8的内部，清洁刷的一侧通过固定轴306转动连接在固定块304的内部一侧，在第一弹簧 308的作用下，受到挤压的清洁刷307紧紧的撑在灌胶管8的内部，此时启动第一电机301，第一电机301带动其中一个转动轮302转动，通过传动带303 带动另一个转动轮302转动，从而带动清洁刷307在灌胶管8内部转动，对灌胶管进行清刷，便于使用，操作简单，方便灌胶管再上胶完成后，可以及时的清理，避免管内残存的环氧树脂混合料凝固而导致清理不变，方便了下次的使用，提高了该环氧树脂混合料自动上胶装置的实用性；该环氧树脂混合料自动上胶装置，通过设置紧固装置5，在使用时，将需要上胶的物料放置再操作板4上，根据物料的宽度大小，调节夹板504的位置，转动调节环503，调节环503带动螺纹杆502转动，螺纹杆502通过圆孔与夹板504螺纹连接，在螺纹杆
502的作用下，驱使夹板504在底座1外部一侧滑动，夹板504的另一侧通过圆孔与滑杆505滑动连接，使夹板504将物料进行夹固，滚轮507 通过第三凹槽506转动连接在夹板504的内部一侧，使物料与操作板4之间减小摩擦力在滚轮，同时也保证物料在上胶时的稳固性，从而保证物料上胶均匀，避免环氧树脂混合料洒落造成浪费，从而提高了该环氧树脂混合料自动上胶装置的使用范围。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。