一种PTFE加工原料自动混匀装置的制作方法

一种ptfe加工原料自动混匀装置
技术领域
1.本实用新型属于ptfe加工机械技术领域，具体来说，特别涉及一种ptfe加工原料自动混匀装置。


背景技术：

2.以聚四氟乙烯为基本原料制成的聚四氟乙烯管具有卓越的耐热、耐腐蚀、电绝缘性能，并有低摩擦系数和不黏性，因而在化工、航天、交通等部门有广泛的应用。ptfe虽是一种热塑性树脂，但将其加热到接近分解温度时仍不转变为黏流态，而只能变软，继续升温则导致分解，故不能采用一般热塑性树脂的加工方法成型。聚四氟乙烯的加工自然离不开聚四氟乙烯加工用搅拌装置。
3.申请号为cn202020728201.4的专利说明书中公开了一种原料混匀装置，包括支撑架，支撑架上侧连接有罐体，罐体上侧螺栓连接有密封盖，密封盖下侧设有圆形分水管，圆形分水管上均匀设有若干蓬头，密封盖上侧有保护罩，保护罩上侧设有电机，电机输出轴连接有第一转轴，第一转轴上侧设有第一齿轮，第一转轴套设有第二转轴，第二转轴上侧设有第二齿轮，保护罩内侧壁设有固定块，固定块转动连接有传动齿轮，传动齿轮与第一齿轮和第二齿轮啮合，第一转轴下侧设有螺旋搅拌叶和刮条，第二转轴下侧设有搅拌条。该装置仍存在一些不足，如搅拌过程中产生震动，稳定性能有待提高，不便于设备的稳定工作，使用单螺旋搅拌叶，效率低下。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种ptfe加工原料自动混匀装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种ptfe加工原料自动混匀装置，包括支撑架，所述支撑架上方固定连接桶体，所述桶体顶部设置有桶盖，所述桶盖上表面固定安装有电机，所述桶盖上表面设置有进料管，所述进料管贯穿所述桶盖，所述桶体内部设置有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述桶盖，所述旋转轴从上到下均匀设置有搅拌杆若干，所述搅拌杆两端分别设置有搅拌叶，所述桶体设置有出料口，所述支撑架底部设置有减震装置。
8.进一步地，所述电机输出端固定连接有齿轮一，所述旋转轴位于所述桶盖外侧一端固定连接有齿轮二，所述齿轮一和所述齿轮二相啮合。
9.进一步地，所述旋转轴底部和所述桶体底部连接处固定安装有轴承。
10.进一步地，所述齿轮一和所述齿轮二均安装在齿轮盒内部。
11.进一步地，所述桶盖上设置有注水管，所述注水管和桶盖下表面的圆形水管相连通，所述圆形水管下方阵列安装有喷头。
12.进一步地，所述减震装置包括减震弹簧、限位板、底座、侧板、连接柱和顶板，所述
支撑架下表面安装有连接柱，所述连接柱上固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧另一端固定连接于底座，所述顶板两侧固定安装有侧板，，所述底座两侧安装有限位板。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型减震装置可以有效减小设备在加工时产生的震动，保证设备稳定工作。
15.2、通过搅拌杆两端均设置搅拌叶可以实现高效率搅拌，并且可以保证搅拌均匀。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构图；
20.图3为本实用新型的细节放大图；
21.图4为本实用新型的圆形水管示意图；
22.图5为本实用新型的齿轮啮合示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、支撑架；2、桶体；3、桶盖；4、进料管；5、旋转轴；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、出料口；9、减震装置；10、电机；11、齿轮一；12、齿轮二；13、轴承；14、齿轮盒；15、注水管；16、圆形水管；17、喷头；901、减震弹簧；902、限位板；903、底座；904、侧板；905、连接柱；906、顶板。
具体实施方式
25.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种ptfe加工原料自动混匀装置，包括支撑架1，所述支撑架1上方固定连接桶体2，所述桶体2顶部设置有桶盖3，所述桶盖3上表面固定安装有电机10，所述桶盖3上表面设置有进料管4，所述进料管4贯穿所述桶盖3，所述桶体2内部设置有旋转轴5，所述旋转轴5贯穿所述桶盖3，所述旋转轴5从上到下均匀设置有搅拌杆6若干，所述搅拌杆6两端分别设置有搅拌叶7，所述桶体2设置有出料口8，所述支撑架1底部设置有减震装置9。
28.在一个实施例中，对于上述电机10来说，所述电机10输出端固定连接有齿轮一11，所述旋转轴5位于所述桶盖3外侧一端固定连接有齿轮二12，所述齿轮一11和所述齿轮二12相啮合，从而电机10转动通过齿轮一11带动齿轮二12转动，旋转轴5带动搅拌杆6和搅拌叶7，进而实现原料的搅拌。
29.在一个实施例中，对于上述旋转轴5来说，所述旋转轴5底部和所述桶体2底部连接处固定安装有轴承13，从而通过轴承13安装在桶体2底部，旋转轴5和轴承13相连接，进而可以使旋转轴5在竖直方向上固定，实现旋转轴5的转动。
30.在一个实施例中，对于上述齿轮一11来说，所述齿轮一11和所述齿轮二12均安装在齿轮盒14内部，从而齿轮盒14可以防止灰尘杂物进入齿轮内部，影响齿轮共工作，进而对齿轮起到了保护作用。
31.在一个实施例中，对于上述桶盖3来说，所述桶盖3上设置有注水管15，所述注水管15和桶盖3下表面的圆形水管16相连通，所述圆形水管16下方阵列安装有喷头17，从而通过注水管15可以圆形水管16内注水，喷头17均匀分布在圆形水管16下表面，进而可以对内部桶体2进行均匀的冲洗，达到比较好的冲洗效果。
32.在一个实施例中，对于上述减震装置9来说，所述减震装置9包括减震弹簧901、限位板902、底座903、侧板904、连接柱905和顶板906，所述支撑架1下表面安装有连接柱905，所述连接柱905上固定安装有顶板906，所述顶板906下表面固定安装有减震弹簧901，所述减震弹簧901另一端固定连接于底座903，所述顶板906两侧固定安装有侧板904，，所述底座903两侧安装有限位板902，从而底座903、连接柱905、顶板906对设备起到了支撑的作用，通过减震弹簧901的弹性性能和限位板902和侧板904的的限位作用对设备进行缓震，进而有效减小设备在加工时的震动，保证设备稳定工作。
33.通过上述技术方案，1、通过减震装置9可以有效减小设备在加工时产生的震动，保证设备稳定工作。2、通过搅拌杆6两端均设置搅拌叶7可以实现高效率搅拌，并且可以保证搅拌均匀。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。