一种菌核净中间体合成用过滤设备的制作方法

1.本实用新型具体是一种菌核净中间体合成用过滤设备，涉及菌核净中间体合成相关领域。


背景技术：

2.菌核净是专家针对农作物易感染的“真菌、细菌、病毒”而独家研制开发的强效杀菌剂，它具有广谱、杀菌、内吸、渗透、治疗、持效期长等特点，在菌核净合成时，需要先进行菌核净中间体合成活动，而菌核净中间体是将两种或两种以上的农用原材料结合在一起的中间介质，而为了保证菌核净中间体合成的精良，往往需要使用过滤设备，来实现中间体合成过滤活动。
3.目前在进行菌核净中间体合成用过滤设备的使用时，过滤设备往往只能够实现中间体内部杂质的过滤活动，却无法实现中间体合成混合充分活动，通常需要在完成过滤活动后，在进行混合活动，导致过程繁琐，同时过滤步骤较少，无法保证中间体充分过滤活动。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种菌核净中间体合成用过滤设备。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种菌核净中间体合成用过滤设备，该装置包括过滤外壳和预混合过滤装置，所述过滤外壳前侧设置有控制器，所述预混合过滤装置设置于进料口上端，所述预混合过滤装置包括外壳、注料管、过滤网、导料槽、往复组件和搅拌组件，所述外壳底部与进料口相连接，并且外壳顶部中端设置有注料管，所述过滤网设置于外壳内部上端，并且外壳内部下端左右两侧均开设有导料槽，所述往复组件设置于外壳左侧上端，所述搅拌组件设置于外壳底部。
6.优选的，所述往复组件包括防护壳、电机、转盘、导杆、滑块和推动杆，所述防护壳与外壳左侧上端固定连接，并且防护壳内部设置有电机，所述电机前侧与转盘相连接，并且转盘右侧与导杆滑动连接，所述导杆上端与防护壳转动连接，并且导杆下端与滑块转动连接，所述滑块与推动杆右侧上端滑动连接，并且推动杆左侧与过滤网固定连接。
7.优选的，所述搅拌组件包括固定壳、直流电机、转杆、移动架、齿轮和搅拌架，所述固定壳与外壳底部固定连接，并且固定壳内部左侧设置有直流电机，所述直流电机前侧与转杆相连接，并且转杆左侧与移动架滑动连接，所述移动架上端右侧与齿轮啮合连接，并且齿轮与搅拌架下端相连接，所述搅拌架上端设置于外壳内部。
8.优选的，所述过滤外壳顶部相连接有顶盖，并且顶盖顶部左右两侧均设置有进料口，所述过滤外壳内部上端设置有过滤框，并且过滤框左右两侧下端均与振动电机相连接，所述过滤外壳内部下端固定连接有导流板，并且导流板右侧与出料口相连接。
9.优选的，所述过滤网左右两侧均与外壳滑动连接，并且过滤网外表面所开设开口小于过滤框开设开口。
10.优选的，所述滑块整体呈长方体状，并且滑块左右两侧外表面光滑无倒刺。
11.优选的，所述移动架与转杆滑动连接处开设有凹槽，并且移动架与齿轮相啮合连接处等距设置有多个齿角。
12.优选的，所述搅拌架与齿轮呈竖直同一直线设置，并且搅拌架上端左右两侧中部设置有多个开口。
13.优选的，所述转杆采用合金钢材质制成。
14.优选的，所述齿轮采用碳钢材质制成。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种菌核净中间体合成用过滤设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种菌核净中间体合成用过滤设备，通过设置了预混合过滤装置，即在外壳内部过滤网作用下，可实现辅助过滤活动，而在外壳左侧上端往复组件配合下，可实现过滤网往复移动活动，即在转盘、导杆与滑块配合下，可使推动杆，实现过滤网往复带动活动，提高过滤效率，从而达到了菌核净中间体快捷过滤，保证后续过滤质量的优点。
17.优点2：本实用新型所述一种菌核净中间体合成用过滤设备，通过在外壳底部设置了搅拌组件，即在转杆与移动架滑动传动下，与移动架相啮合连接的齿轮，可随移动架，实现搅拌架往复带动，实现溶液间歇搅拌，从而达到了菌核净中间体溶液混合充分，提高整体生产质量的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型正视内部结构示意图；
20.图3是本实用新型预混合过滤装置正视内部结构示意图；
21.图4是本实用新型往复组件正视内部结构示意图；
22.图5是本实用新型往复组件立体结构示意图；
23.图6是本实用新型搅拌组件正视内部结构示意图；
24.图7是本实用新型搅拌组件立体结构示意图。
25.其中：过滤外壳-1、控制器-2、顶盖-3、进料口-4、过滤框-5、振动电机-6、导流板-7、出料口-8、预混合过滤装置-9、外壳-91、注料管-92、过滤网-93、导料槽-94、往复组件-95、搅拌组件-96、防护壳-951、电机-952、转盘-953、导杆-954、滑块-955、推动杆-956、固定壳-961、直流电机-962、转杆-963、移动架-964、齿轮-965、搅拌架-966。
具体实施方式
26.下面将结合附图1-7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种菌核净中间体合成用过滤设备，包括过滤外壳1和预混合过滤装置9，过滤外壳1前侧设置有控制器2，过滤外壳1顶部相
连接有顶盖3，并且顶盖3顶部左右两侧均设置有进料口4，过滤外壳1内部上端设置有过滤框5，并且过滤框5左右两侧下端均与振动电机6相连接，过滤外壳1内部下端固定连接有导流板7，并且导流板7右侧与出料口8相连接。
28.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种菌核净中间体合成用过滤设备，预混合过滤装置9设置于进料口4上端，预混合过滤装置9包括外壳91、注料管92、过滤网93、导料槽94、往复组件95和搅拌组件96，外壳91底部与进料口4相连接，并且外壳91顶部中端设置有注料管92，使得外壳91保证内部零件安装的稳定，过滤网93设置于外壳91内部上端，并且外壳91内部下端左右两侧均开设有导料槽94，使得过滤网93实现快捷辅助过滤活动，往复组件95设置于外壳91左侧上端，使得往复组件95提高过滤网93过滤效率，搅拌组件96设置于外壳91底部，使得搅拌组件96保证中间体混合充分，过滤网93左右两侧均与外壳91滑动连接，并且过滤网93外表面所开设开口小于过滤框5开设开口，使得过滤网93实现预先过滤活动。
29.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种菌核净中间体合成用过滤设备，往复组件95包括防护壳951、电机952、转盘953、导杆954、滑块955和推动杆956，防护壳951与外壳91左侧上端固定连接，并且防护壳951内部设置有电机952，电机952前侧与转盘953相连接，并且转盘953右侧与导杆954滑动连接，使得转盘953与导杆954实现流畅传动活动，导杆954上端与防护壳951转动连接，并且导杆954下端与滑块955转动连接，使得导杆954与滑块955相连接牢固，滑块955与推动杆956右侧上端滑动连接，并且推动杆956左侧与过滤网93固定连接，使得推动杆956实现过滤网93往复拉动活动，滑块955整体呈长方体状，并且滑块955左右两侧外表面光滑无倒刺，使得滑块955滑动辅助驱动流畅。
30.请参阅图6和图7，本实用新型通过改进在此提供一种菌核净中间体合成用过滤设备，搅拌组件96包括固定壳961、直流电机962、转杆963、移动架964、齿轮965和搅拌架966，固定壳961与外壳91底部固定连接，并且固定壳961内部左侧设置有直流电机962，使得固定壳961实现内部零件的快捷防护，直流电机962前侧与转杆963相连接，并且转杆963左侧与移动架964滑动连接，使得转杆963实现移动架964往复移动活动，移动架964上端右侧与齿轮965啮合连接，并且齿轮965与搅拌架966下端相连接，使得移动架964与齿轮965传动实现搅拌架966往复转动活动，搅拌架966上端设置于外壳91内部，移动架964与转杆963滑动连接处开设有凹槽，并且移动架964与齿轮965相啮合连接处等距设置有多个齿角，使得移动架964与齿轮965实现啮合间歇传动活动，搅拌架966与齿轮965呈竖直同一直线设置，并且搅拌架966上端左右两侧中部设置有多个开口，使得保证搅拌架966转动搅拌流畅度，转杆963采用合金钢材质制成，齿轮965采用碳钢材质制成。
31.本实用新型通过改进提供一种菌核净中间体合成用过滤设备，按照如下方式运行；
32.第一，首先需要进行菌核净中间体的过滤时，先通过过滤外壳1前侧设置的控制器2，来实现过滤外壳1内部左右两侧设置振动电机6的运行，随振动电机6带动下，与振动电机6上端相连接的过滤框5，可实现往复抖动活动，进而就可将中间体溶液从顶盖3上端左右两侧设置的进料口4，进行倒入活动，当中间体溶液进入到振动的过滤框5内部时，就可实现快速抖动过滤活动，来将中间体溶液内部产生的颗粒，实现快捷过滤，而过滤完成的中间体溶液，可沿着过滤外壳1内部下端设置的导流板7，实现快捷流动活动，然后在配合导流板7右
侧相连接的出料口8，实现快捷出料活动，进而就可实现菌核净中间体快捷过滤活动；
33.第二，在进行菌核净中间体合成用过滤设备的使用时，过滤设备往往只能够实现中间体内部杂质的过滤活动，却无法实现中间体合成混合充分活动，通常需要在完成过滤活动后，在进行混合活动，导致过程繁琐，同时过滤步骤较少，无法保证中间体充分过滤活动；
34.第三，因此，通过在进料口4上端设置了预混合过滤装置9，即将溶液通过外壳91上端设置的注料盖92，实现倒入活动，然后当溶液与外壳91内部上端设置的过滤网93接触时，可实现预先辅助过滤活动，来保证后续溶液过滤的充分，而为提高过滤效果，可通过外壳91左侧上端设置的往复组件95，来实现过滤网93的往复移动活动，即通过运行防护壳951内部设置的电机952，使电机952带动前端相连接的转盘953圆周转动，随转盘953转动下，与转盘953右侧相滑动连接的导杆954，可实现往复倾斜活动，进而与导杆954下端相连接的滑块955，可随导杆954左右往复移动，而与滑块955相滑动连接的推动杆956，可在导杆954与滑块955相互配合下，沿防护壳951内部下端，实现过滤网93的往复推动活动，进而过滤网93可沿外壳91内部上端左右往复移动，当对溶液进行过滤时，往复移动的过滤网93，可提高溶液流动效果，实现过滤效率的提高，从而达到了菌核净中间体快捷过滤，保证后续过滤质量的优点；
35.第四，而为了保证菌核净中间体溶液混合的充分，还通过在外壳91底部设置的搅拌组件96，来实现辅助搅拌活动，即通过运行固定壳961左侧内部设置的直流电机962，使直流电机962带动前侧相连接的转杆963转动，通过转杆963转动下，与转杆963左侧相滑动连接的移动架964，就可沿固定壳961内部，实现左右往复移动活动，而与移动架964右侧上端相啮合连接的齿轮965，可随移动架964往复移动，实现间歇往复转动活动，从而随齿轮965带动下，与齿轮965相连接的搅拌架966，就可对外壳91内部完成过滤的溶液，实现间歇搅拌活动，保证菌核净中间体溶液整体混合的充分，从而达到了菌核净中间体溶液混合充分，提高整体生产质量的优点。
36.本实用新型通过改进提供一种菌核净中间体合成用过滤设备，通过设置了预混合过滤装置9，即在外壳91内部过滤网93作用下，可实现辅助过滤活动，而在外壳91左侧上端往复组件95配合下，可实现过滤网93往复移动活动，即在转盘953、导杆954与滑块955配合下，可使推动杆956，实现过滤网93往复带动活动，提高过滤效率，从而达到了菌核净中间体快捷过滤，保证后续过滤质量的优点，且在外壳91底部设置了搅拌组件96，即在转杆963与移动架964滑动传动下，与移动架964相啮合连接的齿轮965，可随移动架964，实现搅拌架966往复带动，实现溶液间歇搅拌，从而达到了菌核净中间体溶液混合充分，提高整体生产质量的优点。