用于电站锅炉中速磨煤机的石子煤自动收集系统的制作方法

1.本实用新型涉及石子煤自动回收技术领域，具体涉及一种用于电站锅炉中速磨煤机的石子煤自动收集系统。


背景技术：

2.随着大容量发电机组的发展，使用中速磨煤机增多，中速磨制粉系统本身允许出现一定量的石子煤。
3.石子煤靠人工排放、清理，劳动强度大，排放时灰尘飞扬；石子煤在厂房内使用敞开式车斗运输时，也使扬尘严重，从而对磨煤机周围设备尤其是对磨煤机油站系统、热工控制仪表系统造成危害，严重时可能会引起制粉系统跳闸；当锅炉实际燃烧煤种与原设计煤种偏差较大，由于煤种的变化，石子煤排出量增大时，人工无法及时将排出的石子煤清走，也会影响制粉系统安全稳定运行。因此，能将中速磨煤机排出的石子煤及时清走以及解决石子煤在排放和清理过程中的扬尘问题，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于电站锅炉中速磨煤机的石子煤自动收集系统，不但能将中速磨煤机排出的石子煤及时清走，还能解决石子煤在排放和清理过程中的扬尘问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
6.用于电站锅炉中速磨煤机的石子煤自动收集系统，包括若干个并排设置的中速磨煤机，其中，每个中速磨煤机的石子煤出口通过管道连接有石子煤收集斗车，各石子煤收集斗车组成石子煤收集斗车组；所述石子煤收集斗车组的下部设置有用于移动石子煤收集斗车组的循环式轨道，轨道的下半部设置在封闭空间内；所述封闭空间的底部开设有用于收集石子煤收集斗车组倾斜的石子煤的石子煤收集仓；所述中速磨煤机、石子煤收集斗车组和轨道的受控端连接有用于对石子煤收集过程实现自动控制的plc控制系统。
7.优选的，所述石子煤收集斗车的收集斗上设置有用于开闭收集斗的第一电控门，第一电控门的受控端连接plc控制系统的输出端；所述石子煤收集斗车的内部设置有第一料位计，第一料位计的输出端连接plc控制系统的输入端。
8.优选的，所述封闭空间的上方位于轨道两端的位置分别开设有用于石子煤收集斗车组进出封闭空间的进口和出口，进口和出口上均设置有第二电控门，第二电控门的受控端连接plc控制系统的输出端。
9.优选的，所述石子煤收集斗车组至少为可实现交替作业的两组。
10.优选的，所述轨道在位于石子煤收集斗车组收集石子煤和倾斜石子煤的位置安装有第一限位开关，第一限位开关的输出端连接plc控制系统的输入端。
11.优选的，所述封闭空间的内部设置有用于接收石子煤收集斗车组倾斜的石子煤并将石子煤翻倒入石子煤收集仓的翻斗机，翻斗机的受控端连接plc控制系统的输出端；所述
翻斗机的内部设置有第二料位计，第二料位计的输出端连接plc控制系统的输入端。
12.优选的，所述封闭空间在翻斗机行程的位置安装有第二限位开关，第二限位开关的输出端连接plc控制系统的输入端。
13.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
14.本实用新型将电站锅炉中速磨煤机排出的石子煤进行自动收集，不但自动化程度较高和运行平稳，而且摆脱用人工清除石子煤的繁重体力劳动，降低人工成本；系统出力可调节，可根据制粉系统符合情况及时调整石子煤输送能力；输送过程全封闭，在一定程度上减少扬尘现象，避免人工排放石子煤带来煤粉泄漏污染环境。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.其中：1.中速磨煤机、2.轨道、3.石子煤收集斗车组、4.翻斗机、5.石子煤收集仓、6.封闭空间。
具体实施方式
17.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
18.一种用于电站锅炉中速磨煤机的石子煤自动收集系统，结合图1所示，包括中速磨煤机1、石子煤收集斗车组3、轨道2、石子煤收集仓5和封闭空间6，其中，石子煤收集斗车组3位于中速磨煤机1的下方，轨道2位于石子煤收集斗车组3的下部，轨道2的下半部位于封闭空间6的上部，石子煤收集仓5开设在封闭空间6的底部。中速磨煤机1、石子煤收集斗车组3和轨道2的受控端连接有plc控制系统，plc控制系统用于对石子煤收集过程实现自动控制。
19.中速磨煤机1为若干个且并排设置。
20.石子煤收集斗车组3用于收集中速磨煤机1排出的石子煤，并将石子煤倾斜至石子煤收集仓5。石子煤收集斗车组3至少为两组，从而可实现交替作业。石子煤收集斗车组3包含若干个石子煤收集斗车，石子煤收集斗车和中速磨煤机1的数量相同，每个石子煤收集斗车的收集斗通过管道连接中速磨煤机1石子煤出口，从而可减少扬尘。石子煤收集斗车的收集斗上设置有第一电控门，第一电控门用于开闭收集斗，从而避免石子煤输送过程中扬尘的产生，第一电控门的受控端连接plc控制系统的输出端。石子煤收集斗车的内部设置有第一料位计，第一料位计用于监测收集斗内的石子煤高度，第一料位计的输出端连接plc控制系统的输入端。
21.轨道2为循环轨道，用于输送石子煤收集斗车组3。轨道2在位于石子煤收集斗车组3收集石子煤和倾斜石子煤的行程位置均安装有第一限位开关，第一限位开关的输出端连接plc控制系统的输入端。
22.封闭空间6的上方开设有进口和出口，进口和出口分别位于轨道2的两端，用于石子煤收集斗车组3进出封闭空间6，进口和出口上均设置有第二电控门，第二电控门用于开闭进口和出口，第二电控门的受控端连接plc控制系统的输出端。封闭空间6用于实现石子煤倾卸过程和储存时的封闭，从而减少扬尘。
23.封闭空间6的内部设置有翻斗机4，翻斗机4用于接收石子煤收集斗车组3 倾斜的石子煤并将石子煤翻倒入石子煤收集仓5，翻斗机4的受控端连接plc 控制系统的输出端。
翻斗机4的内部设置有第二料位计，第二料位计用于监测翻斗内的石子煤高度，第二料位计的输出端连接plc控制系统的输入端。
24.封闭空间6在翻斗机4行程的位置安装有第二限位开关，第二限位开关的输出端连接plc控制系统的输入端。
25.石子煤收集仓5用于储存石子煤，以备石子煤的综合利用。
26.plc控制系统根据石子煤收集斗车内第一料位计和轨道2上第一限位开关传送来的数据，控制中速磨煤机1和轨道2的运行、石子煤收集斗车上第一电控门的开闭以及封闭空间6上第二电控门的开闭；plc控制系统根据翻斗机4 内第二料位计和封闭空间6内的第二限位开关传送来的数据控制翻斗机4的运行，从而使整套收集系统实现全自动控制。plc控制系统还连接有主机dcs系统，从而可进行远方监视操作，方便运营管理。
27.本实用新型在使用时，石子煤收集斗车组3的收集斗对准中速磨煤机1石子煤出口连接的管道的出口来收集石子煤；当石子煤收集斗车组3中任一石子煤收集斗车收集满后，石子煤收集斗车组3中的每一个第一电控门均关闭，中速磨煤机1停止运行，封闭空间6上的第二电控门开启；轨道2转动将收集有石子煤的石子煤收集斗车组3运送至翻斗机4的上方，封闭空间6上的第二电控门关闭，石子煤收集斗车组3中的每一个第一电控门均开启来完成石子煤倾斜，同时，另一组石子煤收集斗车组3运行至中速磨煤机1下方，中速磨煤机1 开启运行，另一组石子煤收集斗车组3继续进行石子煤收集；当翻斗机4的翻斗收集满石子煤后，翻斗机4将石子煤翻倒入石子煤收集仓5中后归位。以上全程由plc控制系统控制，自动化程度高。