一种用于液体消毒剂生产的配液罐的制作方法

1.本实用新型涉及消毒剂生产技术领域，具体为一种用于液体消毒剂生产的配液罐。


背景技术：

2.目前，消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的，消毒剂生产时需要使用配液罐对水和各种原料进行混合。
3.现有技术采用配液罐对原料混合配液时，将原料置于罐体中进行搅拌混合之后再使其排出后才能进行下一次的原料混合配料，导致混合配液的速度比较低，此外在混合时原料和水混合的速度比较慢，无法满足快速配制消毒剂的要求。因此，我们提出一种用于液体消毒剂生产的配液罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于液体消毒剂生产的配液罐，通过在罐体两侧竖向设置贯穿至底部的左下药管和右下药管，使二者底部通过漏孔与罐体内部连通，使清水匀速通过注水管注入至罐体内部，而液体和固体原料溶入水中后从漏孔进入至罐体内部，向上方流动过程中快速的混合，最终从出液管排出，能够快速连续的进行消毒剂生产，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液体消毒剂生产的配液罐，包括罐体和转杆，所述转杆竖向可转动安装在罐体内侧的中部，转杆的外侧连接有搅拌杆，且搅拌杆为多个；
6.所述罐体的内部左侧竖向贯穿固定有左下药管，罐体的内部右侧竖向贯穿固定有右下药管，左下药管和右下药管的上方均贯穿至罐体的上方外部，左下药管的底部和右下药管的底部均开设有漏孔，漏孔与罐体的内部连通，罐体的右侧上方连接有出液管，出液管与罐体内部连通，出液管下方的罐体内壁上安装有离子传感器，转杆与罐体上方安装的电机传动连接，罐体的前侧表面竖向设置有观察窗。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左下药管的顶部和右下药管的顶部均连接有漏斗，且漏斗与左下药管和右下药管的内部连通。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体的下方中部连接有注水管，注水管与罐体的内部连通。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体的底部支撑固定有支脚，且支脚为多个。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机和离子传感器均通过导线与外部控制电脑电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的用于液体消毒剂生产的配液罐，通过在罐体两侧竖向设置贯穿至底部的左下药管和右下药管，使二者底部通过漏孔与罐体内部连通，使清水匀速通过注水管注入至罐体内部，而液体和固体原料溶入水中后从漏孔进入至罐体内部，向上方流动过程中快速的混合，最终从出液管排出，能够快速连续的进行消毒剂生产。
13.2.本实用新型的用于液体消毒剂生产的配液罐，通过使左下药管的顶部和右下药管的顶部均连接有漏斗，且漏斗与左下药管和右下药管的内部连通，在向左下药管和右下药管内部投入液体或者固体原料时，漏斗可以使原料比较顺利的投入。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型用于液体消毒剂生产的配液罐的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型用于液体消毒剂生产的配液罐的罐体外表面结构示意图。
17.图中：1、罐体；2、转杆；3、漏斗；4、电机；5、左下药管；6、搅拌杆；7、漏孔；8、支脚；9、出液管；10、离子传感器；11、右下药管；12、注水管；13、观察窗。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于液体消毒剂生产的配液罐，包括罐体1和转杆2，所述转杆2竖向可转动安装在罐体1内侧的中部，转杆2的外侧连接有搅拌杆6，且搅拌杆6为多个；
22.所述罐体1的内部左侧竖向贯穿固定有左下药管5，罐体1的内部右侧竖向贯穿固定有右下药管11，左下药管5和右下药管11的上方均贯穿至罐体1的上方外部，左下药管5的底部和右下药管11的底部均开设有漏孔7，漏孔7与罐体1的内部连通，罐体1的右侧上方连接有出液管9，出液管9与罐体1内部连通，出液管9下方的罐体1内壁上安装有离子传感器10，转杆2与罐体1上方安装的电机4传动连接，罐体1的前侧表面竖向设置有观察窗13。
23.本实施例中(请参阅图1和图2)通过在罐体1两侧竖向设置贯穿至底部的左下药管5和右下药管11，使二者底部通过漏孔7与罐体1内部连通，使清水匀速通过注水管12注入至罐体1内部，而液体和固体原料溶入水中后从漏孔7进入至罐体1内部，向上方流动过程中快
速的混合，最终从出液管9排出，能够快速连续的进行消毒剂生产。
24.本实施例中(请参阅图1和图2)，所述左下药管5的顶部和右下药管11的顶部均连接有漏斗3，且漏斗3与左下药管5和右下药管11的内部连通，通过使左下药管5的顶部和右下药管11的顶部均连接有漏斗3，且漏斗3与左下药管5和右下药管11的内部连通，在向左下药管5和右下药管11内部投入液体或者固体原料时，漏斗3可以使原料比较顺利的投入。
25.本实施例中(请参阅图1)，所述罐体1的下方中部连接有注水管12，注水管12与罐体1的内部连通，通过注水管12可以向罐体1内部注入清水用于制造消毒剂。
26.本实施例中(请参阅图1)，所述罐体1的底部支撑固定有支脚8，且支脚8为多个，通过罐体1底部的支脚8实现对罐体1的稳定支撑。
27.本实施例中(请参阅图1)，所述电机4和离子传感器10均通过导线与外部控制电脑电性连接，通过控制电脑实现对电机4的控制并接受离子传感器10的数据。
28.需要说明的是，本实用新型为一种用于液体消毒剂生产的配液罐，包括罐体1、转杆2、漏斗3、电机4、左下药管5、搅拌杆6、漏孔7、支脚8、出液管9、离子传感器10、右下药管11、注水管12、观察窗13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，使注水管12连接至清水供应管道，出液管9连接至试剂存放装置，离子传感器10连接至控制电脑，制配消毒剂时先启动电机4使其带动转杆2和搅拌杆6转动，使清水从注水管12进入至管体内部，同时通过漏斗3匀速向左侧的左下药管5内投入液体原料，通过漏斗3匀速向右侧的右下药管11内投入固体原料，清水经过漏孔7进入至左下药管5和右下药管11中，在左下药管5和右下药管11内部浓度高时，会从漏孔7漏出至罐体1底部浓度低的清水中，在搅拌杆6的搅拌作用下快速的混合，在水溶液上升过程中能够比较快速的混合完成，最后从出液管9排出，能够连续并且高效进行消毒剂的生产混合，且设置的离子传感器10可以实时监测消毒剂浓度，方便判断消毒剂的生产质量，通过观察窗13可以看到罐体1内部的情况。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。