一种食用酒精生产用谷物混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及谷物混合装置领域，特别是涉及一种食用酒精生产用谷物混合装置。


背景技术：

2.酒精制造指用玉米、小麦、薯类等淀粉质原料或用糖蜜等含糖质原料，经蒸煮、糖化、发酵及蒸馏等工艺制成酒精产品的生产活动，在其制造过程中通常将几种谷物颗粒混合使用，目前工艺中单次配比上料效率过低，称重精度不够。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食用酒精生产用谷物混合装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种食用酒精生产用谷物混合装置，包括支撑架体、储料箱、上料筒、称料斗、称重架混合箱和混合排料筒，所述支撑架体上支撑安装有若干个所述储料箱，所述支撑架体的侧面安装有所述上料筒，所述混合排料筒的上方通过落管连接有所述混合箱，所述混合箱的顶部安装有所述称重架，所述称重架上支撑安装有所述称料斗，所述称料斗设置在所述储料箱的下方，所述混合箱的侧面安装有电机箱，所述电机箱内安装有混料电机，所述混料电机与设置在所述混合箱内的混合搅拌组件连接在一起，所述混料电机的驱动轴上还安装有主皮带轮，所述主皮带轮通过传动皮带连接有从皮带轮，所述从皮带轮内套设有排料绞龙轴，所述排料绞龙轴插设到所述混合排料筒内，所述储料箱的顶部通过填料管连接支撑有传料筒，所述填料管上安装有填料阀，所述传料筒和所述上料筒的顶部支撑安装有顶部传动箱，所述顶部传动箱内转动安装有上料轴，所述上料轴的底部插设到所述上料筒内，所述顶部传动箱内的上料轴上套设有竖轴主轮，所述竖轴主轮通过竖轴带连接有竖轴从轮，所述竖轴从轮内插设有竖轴，所述竖轴转动安装在所述顶部传动箱内，所述竖轴上还套设有主锥轮，所述主锥轮上啮合连接有从锥轮，所述从锥轮上安装有传料轴，所述传料轴伸接到传料筒内，所述顶部传动箱上支撑安装有上料电机，所述上料电机连接到所述上料轴上。
6.进一步的，所述上料筒内的所述上料轴上安装有上料绞龙，所述排料绞龙轴上安装有排料绞龙，所述传料筒内部的所述传料轴上安装有传料绞龙。
7.进一步的，所述储料箱的底部安装有储料阀，所述储料箱的侧面安装有观察条窗，所述储料箱的顶部安装有气阀。
8.进一步的，所述称料斗的底部安装有称料阀，所述混合箱的顶部安装有混合进料口管。
9.进一步的，所述支撑架体上安装有用于控制的控制器，所述上料筒的侧面底部安装有进料斗。
10.上述结构中，通过控制填料阀的开启对不同的储料箱进行物料的添加，通过称重
斗进行称重，然后将其排入混合箱进行混合排出。
11.有益效果在于：本实用新型所述的食用酒精生产用谷物混合装置可以设置多个不同原料的储仓，进行对不同谷物的精确称重混合出料。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种食用酒精生产用谷物混合装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型所述一种食用酒精生产用谷物混合装置的a结构放大示意图。
14.附图标记说明如下：
15.1、支撑架体；2、储料箱；3、上料筒；4、称料斗；5、称重架；6、混合箱；7、混合排料筒；8、顶部传动箱；9、传料筒；10、上料电机；11、传料绞龙；12、上料轴；13、上料绞龙；14、主皮带轮；15、混料电机；16、传动皮带；17、进料斗；18、混合搅拌组件；19、控制器；20、观察条窗；21、竖轴；22、竖轴从轮；23、主锥轮；24、从锥轮。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.如图1-2所示，一种食用酒精生产用谷物混合装置，所述食用酒精生产用谷物混合装置由支撑架体1、储料箱2、上料筒3、称料斗4、称重架5混合箱6和混合排料筒7组成；
20.支撑架体1上支撑安装有若干个储料箱2，支撑架体1的侧面安装有上料筒3，混合排料筒7的上方通过落管连接有混合箱6，混合箱6的顶部安装有称重架5，称重架5上支撑安装有称料斗4，称料斗4设置在储料箱2的下方，混合箱6的侧面安装有电机箱，所述电机箱内安装有混料电机15，混料电机15与设置在混合箱6内的混合搅拌组件18连接在一起，混料电机15的驱动轴上还安装有主皮带轮14，主皮带轮14通过传动皮带16连接有从皮带轮，所述从皮带轮内套设有排料绞龙轴，所述排料绞龙轴插设到混合排料筒7内；
21.储料箱2的顶部通过填料管连接支撑有传料筒9，所述填料管上安装有填料阀，传料筒9和上料筒3的顶部支撑安装有顶部传动箱8，顶部传动箱8内转动安装有上料轴12，上料轴12的底部插设到上料筒3内，顶部传动箱8内的上料轴12上套设有竖轴主轮，所述竖轴
主轮通过竖轴带连接有竖轴从轮22，竖轴从轮22内插设有竖轴21，竖轴21转动安装在顶部传动箱8内，竖轴21上还套设有主锥轮23，主锥轮23上啮合连接有从锥轮24，从锥轮24上安装有传料轴，所述传料轴伸接到传料筒9内，顶部传动箱8上支撑安装有上料电机10，上料电机10连接到上料轴12上。
22.在本实施例中，上料筒3内的上料轴12上安装有上料绞龙13，所述排料绞龙轴上安装有排料绞龙，传料筒9内部的所述传料轴上安装有传料绞龙11。
23.在本实施例中，储料箱2的底部安装有储料阀，储料箱2的侧面安装有观察条窗20，储料箱2的顶部安装有气阀。
24.在本实施例中，称料斗4的底部安装有称料阀，混合箱6的顶部安装有混合进料口管。
25.在本实施例中，支撑架体1上安装有用于控制的控制器19，上料筒3的侧面底部安装有进料斗17。
26.上述结构中，通过控制填料阀的开启对不同的储料箱2进行物料的添加，通过称重斗进行称重，然后将其排入混合箱6进行混合排出。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。