一种面粉生产用具有多次打磨功能的筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及谷物打磨装置领域，特别是涉及一种面粉生产用具有多次打磨功能的筛选装置。


背景技术：

2.面粉由小麦磨成的，小麦磨成面粉的主要过程是小麦子粒经清理和水分调节后将胚乳与麦胚、麦皮分开，再将胚乳磨细成粉，在进行麦皮分离时，单次的打磨效果较差，分离不是很彻底。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种面粉生产用具有多次打磨功能的筛选装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种面粉生产用具有多次打磨功能的筛选装置，包括打磨筛分箱、转筒驱动箱、回料筒、网箱和转筒，所述打磨筛分箱的内部安装有漏斗壁，所述漏斗壁将所述打磨筛分箱分割为上方的打磨腔和下方的筛分腔，所述打磨腔内转动安装有下排磨辊和上排磨辊，所述筛分腔的腔壁上安装有筒轴套，所述筒轴套内转动安装有所述转筒，所述打磨筛分箱的左侧面安装有所述转筒驱动箱，所述转筒驱动箱的一侧安装有竖直设置的所述回料筒，所述转筒驱动箱内安装有转筒电机，所述转筒电机连接有主动轮，所述主动轮啮合连接有从动轮，所述从动轮套设到所述转筒上，所述转筒驱动箱内还安装有气泵，所述气泵的出气口连接有排气管，所述排气管的末端插设到所述转筒内，所述打磨筛分箱的底部通过斜回管连接到所述回料筒的侧面底部，所述回料筒的侧面顶部通过下排管连接到所述打磨筛分箱上，所述打磨筛分箱的右侧面安装有所述网箱。
6.进一步的，所述打磨筛分箱的外侧还安装有磨辊驱动组件，所述磨辊驱动组件连接到所述下排磨辊和所述上排磨辊上。
7.进一步的，所述回料筒的顶部安装有回料电机，所述回料电机与竖直设置在所述回料筒内部的回料轴连接在一起，所述回料轴上安装有回料绞龙。
8.进一步的，所述漏斗壁的底部漏口处安装有漏斗底阀，所述转筒上安装有筒进管，所述筒进管上安装有筒进阀。
9.进一步的，所述打磨筛分箱的顶部安装有进料斗，所述网箱的侧面安装有网箱门。
10.上述结构中，谷物通过料斗进入打磨筛分箱内，然后将其进行打磨后落入转筒内，转筒内在转动过程中气体带动打磨的麸皮进入收集的网箱内，其余谷物通过斜回管上料进行多次再打磨。
11.有益效果在于：本实用新型所述的面粉生产用具有多次打磨功能的筛选装置可以将谷物与麸皮迅速分开同时经过多次循环打磨，打磨更彻底。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种面粉生产用具有多次打磨功能的筛选装置的结构示意图。
13.附图标记说明如下：
14.1、打磨筛分箱；2、转筒驱动箱；3、回料筒；4、网箱；5、转筒；6、漏斗壁；7、斜回管；8、气泵；9、排气管；10、从动轮；11、主动轮；12、转筒电机；13、回料轴；14、回料绞龙；15、回料电机；16、下排管；17、上排磨辊；18、下排磨辊；19、漏斗底阀；20、筒进管；21、筒轴套；22、网箱门。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.如图1所示，一种面粉生产用具有多次打磨功能的筛选装置，所述面粉生产用具有多次打磨功能的筛选装置由打磨筛分箱1、转筒驱动箱2、回料筒3、网箱4和转筒5组成；
19.打磨筛分箱1的内部安装有漏斗壁6，漏斗壁6将打磨筛分箱1分割为上方的打磨腔和下方的筛分腔，所述打磨腔内转动安装有下排磨辊18和上排磨辊17，所述筛分腔的腔壁上安装有筒轴套21，筒轴套21内转动安装有转筒5；
20.打磨筛分箱1的左侧面安装有转筒驱动箱2，转筒驱动箱2的一侧安装有竖直设置的回料筒3，转筒驱动箱2内安装有转筒电机12，转筒电机12连接有主动轮11，主动轮11啮合连接有从动轮10，从动轮10套设到转筒5上，转筒驱动箱2内还安装有气泵8，气泵8的出气口连接有排气管9，排气管9的末端插设到转筒5内；
21.打磨筛分箱1的底部通过斜回管7连接到回料筒3的侧面底部，回料筒3的侧面顶部通过下排管16连接到打磨筛分箱1上，打磨筛分箱1的右侧面安装有网箱4。
22.在本实施例中，打磨筛分箱1的外侧还安装有磨辊驱动组件，所述磨辊驱动组件连接到下排磨辊18和上排磨辊17上。
23.在本实施例中，回料筒3的顶部安装有回料电机15，回料电机15与竖直设置在回料筒3内部的回料轴13连接在一起，回料轴13上安装有回料绞龙14。
24.在本实施例中，漏斗壁6的底部漏口处安装有漏斗底阀19，转筒5上安装有筒进管20，筒进管20上安装有筒进阀。
25.在本实施例中，打磨筛分箱1的顶部安装有进料斗，网箱4的侧面安装有网箱门22。
26.上述结构中，谷物通过料斗进入打磨筛分箱1内，然后将其进行打磨后落入转筒5内，转筒5内在转动过程中气体带动打磨的麸皮进入收集的网箱4内，其余谷物通过斜回管7上料进行多次再打磨。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。


技术特征：
1.一种面粉生产用具有多次打磨功能的筛选装置，其特征在于：包括打磨筛分箱、转筒驱动箱、回料筒、网箱和转筒，所述打磨筛分箱的内部安装有漏斗壁，所述漏斗壁将所述打磨筛分箱分割为上方的打磨腔和下方的筛分腔，所述打磨腔内转动安装有下排磨辊和上排磨辊，所述筛分腔的腔壁上安装有筒轴套，所述筒轴套内转动安装有所述转筒，所述打磨筛分箱的左侧面安装有所述转筒驱动箱，所述转筒驱动箱的一侧安装有竖直设置的所述回料筒，所述转筒驱动箱内安装有转筒电机，所述转筒电机连接有主动轮，所述主动轮啮合连接有从动轮，所述从动轮套设到所述转筒上，所述转筒驱动箱内还安装有气泵，所述气泵的出气口连接有排气管，所述排气管的末端插设到所述转筒内，所述打磨筛分箱的底部通过斜回管连接到所述回料筒的侧面底部，所述回料筒的侧面顶部通过下排管连接到所述打磨筛分箱上，所述打磨筛分箱的右侧面安装有所述网箱。2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用具有多次打磨功能的筛选装置，其特征在于：所述打磨筛分箱的外侧还安装有磨辊驱动组件，所述磨辊驱动组件连接到所述下排磨辊和所述上排磨辊上。3.根据权利要求1所述的一种面粉生产用具有多次打磨功能的筛选装置，其特征在于：所述回料筒的顶部安装有回料电机，所述回料电机与竖直设置在所述回料筒内部的回料轴连接在一起，所述回料轴上安装有回料绞龙。4.根据权利要求1所述的一种面粉生产用具有多次打磨功能的筛选装置，其特征在于：所述漏斗壁的底部漏口处安装有漏斗底阀，所述转筒上安装有筒进管，所述筒进管上安装有筒进阀。5.根据权利要求1所述的一种面粉生产用具有多次打磨功能的筛选装置，其特征在于：所述打磨筛分箱的顶部安装有进料斗，所述网箱的侧面安装有网箱门。

技术总结
本实用新型公开了一种面粉生产用具有多次打磨功能的筛选装置，包括打磨筛分箱、转筒驱动箱、回料筒、网箱和转筒，所述打磨筛分箱的内部安装有漏斗壁，所述漏斗壁将所述打磨筛分箱分割为上方的打磨腔和下方的筛分腔，所述打磨腔内转动安装有下排磨辊和上排磨辊，所述筛分腔的腔壁上安装有筒轴套，所述筒轴套内转动安装有所述转筒，所述打磨筛分箱的左侧面安装有所述转筒驱动箱，所述转筒驱动箱的一侧安装有竖直设置的所述回料筒，所述转筒驱动箱内安装有转筒电机，所述转筒电机连接有主动轮，所述主动轮啮合连接有从动轮，所述从动轮套设到所述转筒上。有益效果在于：本实用新型可以将谷物与麸皮迅速分开同时经过多次循环打磨，打磨更彻底。磨更彻底。磨更彻底。


技术研发人员：刘宝峰 刘鹏 杨青 刘佳雯
受保护的技术使用者：枣庄市东粮生物科技发展有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/2/22