一种包装铁盒生产用铁屑回收废料机的制作方法

1.本实用新型涉及包装铁盒生产用技术领域，具体为一种包装铁盒生产用铁屑回收废料机。


背景技术：

2.废料机主要适用于冲床打端子所产生的废料收集、避免废料存留在模具。
3.铁盒，很多人称为铁罐，都是采用马口铁作为原材料，是马口铁经过焊接或者冲压和扣骨等不同的工艺制成的包装盒。由于是采用马口铁为原料制成，因此，也叫马口铁盒。
4.铁屑是一种灰色至灰黑色无定形细粒或粉末的工业原料，灰色至灰黑色无定形细粒或粉末，有极微光泽；暴露于空气和湿气中易氧化，溶于稀酸，不溶于水。
5.目前现有的废料机在对包装铁盒产生的碎屑进行回收过程中，容易出现堵塞的问题，需要对此进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供了一种包装铁盒生产用铁屑回收废料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种包装铁盒生产用铁屑回收废料机，包括裁切机构和定位机构，所述定位机构活动安装于裁切机构顶部，所述裁切机构设置于定位机构底部。
9.所述裁切机构包括支撑板，所述支撑板设置于裁切机构表面，所述支撑板底部开设有出料口，所述支撑板外侧底部四周固定安装有支撑柱，所述支撑柱底部内侧活动安装有回收箱。
10.所述定位机构包括进料箱，所述进料箱设置于定位机构正面，所述进料箱内部两端活动安装有滚轮。
11.优选的，所述支撑板顶部中心位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有转轴，所述转轴底部外表面传动连接有转接件，所述转接件内侧表面传动连接有传动杆，所述传动杆底部固定连接有裁切叶片。
12.优选的，所述进料箱内侧两端固定安装有固定块，所述固定块外侧一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧一端设置有定位板。
13.优选的，所述滚轮共设有四组，四组所述滚轮对称分布于进料箱内侧两端，且所述滚轮位置与定位板位置相平齐，通过设置的滚轮可有效保持铁屑的活跃性，避免铁屑卡在进料箱内，避免对装置造成损坏，提高装置的使用寿命。
14.优选的，所述裁切叶片通过设置的传动杆在裁切机构内部前端活动连接，通过启动驱动电机，转轴转动的同时带动转接件同步运行，进而让传动杆转动带动裁切叶片旋转，对通槽处掉落的碎屑进行裁切，进一步减小碎屑的体积，保障铁屑回收的正常运行。
15.优选的，所述支撑板前端内侧开设有通槽，且所述进料箱底部和出料口顶部与通
槽相连通，通过开设的通槽可将铁屑从进料箱传输到出料口，碎屑在支撑板内通过裁切叶片裁切后，直接从出料口掉落到回收箱中，方便快捷。
16.优选的，所述定位板形状为u字形状，且所述定位板设置在进料箱内部中心位置，在将铁屑从进料箱进入后，设置的定位板可对铁屑进行定位，且设置的滚轮可保持铁屑持续运动，避免出现铁屑堵塞在进料箱内。
17.本实用新型提供了一种包装铁盒生产用铁屑回收废料机，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型通过裁切叶片通过设置的传动杆在裁切机构内部前端活动连接，通过启动驱动电机，转轴转动的同时带动转接件同步运行，进而让传动杆转动带动裁切叶片旋转，对通槽处掉落的碎屑进行裁切，进一步减小碎屑的体积，保障铁屑回收的正常运行。
19.(2)、本实用新型通过定位板形状为u字形状，且定位板设置在进料箱内部中心位置，在将铁屑从进料箱进入后，设置的定位板可对铁屑进行定位，且设置的滚轮可保持铁屑持续运动，避免出现铁屑堵塞在进料箱内。
20.(3)、本实用新型通过滚轮共设有四组，四组滚轮对称分布于进料箱内侧两端，且滚轮位置与定位板位置相平齐，通过设置的滚轮可有效保持铁屑的活跃性，避免铁屑卡在进料箱内，避免对装置造成损坏，提高装置的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型正面的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型侧面的整体结构示意图；
23.图3为本实用新型侧面的裁切机构结构内部示意图；
24.图4为本实用新型正面的进料箱结构内部示意图。
25.图中：1、裁切机构；101、支撑板；102、出料口；103、支撑柱；104、回收箱；105、驱动电机；106、转轴；107、转接件；108、传动杆；109、裁切叶片；2、定位机构；201、进料箱；202、滚轮；203、固定块；204、支撑杆；205、定位板。
具体实施方式
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种包装铁盒生产用铁屑回收废料机，包括裁切机构1和定位机构2，定位机构2活动安装于裁切机构1顶部，裁切机构1设置于定位机构2底部。
28.裁切机构1包括支撑板101，支撑板101设置于裁切机构1表面，支撑板101前端内侧开设有通槽，且进料箱201底部和出料口102顶部与通槽相连通，通过开设的通槽可将铁屑从进料箱201传输到出料口102，碎屑在支撑板101内通过裁切叶片109裁切后，直接从出料口102掉落到回收箱104中，方便快捷，支撑板101底部开设有出料口102，支撑板101外侧底部四周固定安装有支撑柱103，支撑柱103底部内侧活动安装有回收箱104，支撑板101顶部中心位置固定安装有驱动电机105，驱动电机105底部固定连接有转轴106，转轴106底部外表面传动连接有转接件107，转接件107内侧表面传动连接有传动杆108，传动杆108底部固定连接有裁切叶片109，裁切叶片109通过设置的传动杆108在裁切机构1内部前端活动连接，通过启动驱动电机105，转轴106转动的同时带动转接件107同步运行，进而让传动杆108
转动带动裁切叶片109旋转，对通槽处掉落的碎屑进行裁切，进一步减小碎屑的体积，保障铁屑回收的正常运行。
29.定位机构2包括进料箱201，进料箱201设置于定位机构2正面，进料箱201内部两端活动安装有滚轮202，滚轮202共设有四组，四组滚轮202对称分布于进料箱201内侧两端，且滚轮202位置与定位板205位置相平齐，通过设置的滚轮202可有效保持铁屑的活跃性，避免铁屑卡在进料箱201内，避免对装置造成损坏，提高装置的使用寿命，进料箱201内侧两端固定安装有固定块203，固定块203外侧一端固定连接有支撑杆204，支撑杆204外侧一端设置有定位板205，定位板205形状为u字形状，且定位板205设置在进料箱201内部中心位置，在将铁屑从进料箱201进入后，设置的定位板205可对铁屑进行定位，且设置的滚轮202可保持铁屑持续运动，避免出现铁屑堵塞在进料箱201内。
30.综上可得，本实用新型通过裁切叶片109通过设置的传动杆108在裁切机构1内部前端活动连接，通过启动驱动电机105，转轴106转动的同时带动转接件107同步运行，进而让传动杆108转动带动裁切叶片109旋转，对通槽处掉落的碎屑进行裁切，进一步减小碎屑的体积，保障铁屑回收的正常运行；定位板205形状为u字形状，且定位板205设置在进料箱201内部中心位置，在将铁屑从进料箱201进入后，设置的定位板205可对铁屑进行定位，且设置的滚轮202可保持铁屑持续运动，避免出现铁屑堵塞在进料箱201内；滚轮202共设有四组，四组滚轮202对称分布于进料箱201内侧两端，且滚轮202位置与定位板205位置相平齐，通过设置的滚轮202可有效保持铁屑的活跃性，避免铁屑卡在进料箱201内，避免对装置造成损坏，提高装置的使用寿命。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。