一种用于冷喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于冷喷涂相关技术领域，具体涉及一种用于冷喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置。


背景技术：

2.冷喷涂是一种表面喷涂工艺，利用高压气体通过缩放管产生超音速流动，携带金属粉末颗粒使其撞击在基体表面，粒子发生塑性变形并牢固附着在基体表面形成涂层。整个过程中，金属粒子保持固体状态。冷喷涂技术用于制备保护涂层及各种功能涂层，广泛应用于生物医用、电子工业、航空航天等领域中。冷喷涂技术与众所周知的热喷涂方法不同，能采用未熔融的金属颗粒，在被加工表面上制造金属涂层。冷喷涂技术形成的涂层气孔率很低，基体材料和涂层的热负荷很小，材料氧化少，消除了涂层中结晶化不均匀的现象，有非常多的优点。
3.现有的喷嘴和喷涂装置技术存在以下问题：目前冷喷涂使用的金属喷嘴在不使用时，易吸收空气中的灰尘和杂质，导致喷嘴孔堵塞或喷涂不均匀，使得产品喷涂质量不稳定，而且粉末在喷涂过程中容易飞散，污染环境，且造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于冷喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置，以解决上述背景技术中提出喷嘴易吸收空气中的灰尘和杂质导致喷嘴孔堵塞以及粉末在喷涂过程中容易飞散污染环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置，包括底板和支撑杆以及顶板，所述底板和顶板通过支撑杆固定连接，所述底板的上端设置有用于收集粉末的收集箱，所述收集箱的前端设置有箱门，所述箱门的上端设置有用于产品喷涂的喷涂室，所述喷涂室的内壁上设置有两个用于固定产品的夹紧装置，所述喷涂室的一端设置有用于驱动夹紧装置转动的电机，所述收集箱的内部设置有用于粉末收集的收集布，所述收集布下侧的收集箱中还设置有加热管，所述收集箱下端内壁上固定有风机。
6.优选的，所述夹紧装置包括下夹板，所述下夹板的一端固定有连接轴，所述连接轴的另一端固定有旋转块，所述下夹板的上端固定有固定架，所述固定架的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有上夹板，所述下夹板的上端还固定有螺纹杆，所述螺纹杆的最上端穿过上夹板，所述螺纹杆的上端套设有螺纹帽。
7.优选的，所述喷涂室的内壁上开设有与旋转块相匹配的旋转槽，所述活动槽的内壁上固定有导轨，所述上夹板的内部开设有与导轨相匹配的滑孔，所述上夹板的内部还开设有与螺纹杆相匹配的通孔。
8.优选的，所述顶板的下端固定有储料箱，所述储料箱的下端连接有喷涂管，所述喷涂管的下端连接有喷头，所述喷头的下端设置有防尘片，所述防尘片和喷头通过转轴转动
连接。
9.优选的，所述支撑杆的一端固定有液压缸，所述液压缸的内部设置有液压杆，所述液压杆的另一端固定于收集箱上。
10.优选的，所述收集箱的底部设置有四个滚轮，所述底板的上端开设有与滚轮相匹配的滑槽。
11.与现有喷涂装置技术相比，本实用新型提供了一种用于冷喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置，具备以下有益效果：
12.1.本实用新型喷涂装置主要通过喷头、喷涂室、防尘片、夹紧装置、收集布、加热管、风机、液压缸和电机组成，通过夹紧装置将产品的两端进行固定，避免了产品在喷涂的过程中出现晃动，而且还可以通过电机驱动夹紧装置旋转，进而带动产品上下翻转，使得产品上下面都可以得到喷涂，而通过液压缸驱动收集箱和喷涂室左右移动，使得产品左右面都可以得到喷涂，使得喷涂更加均匀，而且增加了喷涂的速度。
13.2.喷涂装置设置了风机、加热管和收集布，使得风机反转，进而形成吸风，将多余的粉末涂料带入到收集布中，对粉末涂料进行收集，不仅避免污染环境，防止粉末涂料飞散，同时又能重复利用，当产品喷涂完成后，同时开启风机和加热管，使得风机将热风向上吹，将热风吹至喷涂完毕的产品的外表面，能够加快粉末涂料的固化过程，使得产品的外表面固化迅速。
14.3.喷头上设置了防尘片，当产品喷涂完成后，通过转动防尘片，使得防尘片将喷头盖住，阻止了杂质进入到喷口中，对其进行防护，防止灰尘堵塞喷口。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种用于冷喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的喷涂室和收集箱剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的喷头仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的夹紧装置立体结构示意图；
20.图中：1、底板；2、支撑杆；3、喷涂室；4、顶板；5、储料箱；6、收集箱；7、箱门；8、夹紧装置；81、螺纹杆；82、连接轴；83、旋转块；84、固定架；85、活动槽；86、上夹板；87、下夹板；88、导轨；89、螺纹帽；9、喷涂管；10、喷头；11、电机；12、收集布；13、液压缸；14、液压杆；15、风机；16、加热管；17、滑槽；18、防尘片；19、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冷喷涂装置的喷嘴及粉末
喷涂装置，包括底板1和支撑杆2以及顶板4，底板1和顶板4通过支撑杆2固定连接，底板1的上端设置有用于收集粉末的收集箱6，收集箱6的前端设置有箱门7，箱门7的上端设置有用于产品喷涂的喷涂室3，喷涂室3的内壁上设置有两个用于固定产品的夹紧装置8，喷涂室3的一端设置有用于驱动夹紧装置8转动的电机11，收集箱6的内部设置有用于粉末收集的收集布12，收集布12下侧的收集箱6中还设置有加热管16，收集箱6下端内壁上固定有风机15。
23.夹紧装置8包括下夹板87，下夹板87的一端固定有连接轴82，连接轴82的另一端固定有旋转块83，下夹板87的上端固定有固定架84，固定架84的内部开设有活动槽85，活动槽85的内部设置有上夹板86，下夹板87的上端还固定有螺纹杆81，螺纹杆81的最上端穿过上夹板86，螺纹杆81的上端套设有螺纹帽89。
24.喷涂室3的内壁上开设有与旋转块83相匹配的旋转槽，活动槽85的内壁上固定有导轨88，上夹板86的内部开设有与导轨88相匹配的滑孔，上夹板86的内部还开设有与螺纹杆81相匹配的通孔，为了将产品进行固定，通过上夹板86向下移动，同时利用导轨88保证了上夹板86上下移动时的平衡性，并且拧紧螺纹帽89将产品夹紧，进而使得产品能够旋转喷涂，使得喷涂更加均匀，而且增加喷涂的速度。
25.顶板4的下端固定有储料箱5，储料箱5的下端连接有喷涂管9，喷涂管9的下端连接有喷头10，喷头10的下端设置有防尘片18，防尘片18和喷头10通过转轴19转动连接，这样为了在不使用时，防止灰尘堵塞喷口，通过转动防尘片18，使得防尘片18将喷头10盖住，阻止了杂质进入到喷口中，对其进行防护。
26.支撑杆2的一端固定有液压缸13，液压缸13的内部设置有液压杆14，液压杆14的另一端固定于收集箱6上，这样使得喷涂室3能够左右移动，使得产品在喷涂时更加全面。
27.收集箱6的底部设置有四个滚轮，底板1的上端开设有与滚轮相匹配的滑槽17，利用液压缸13驱动收集箱6和喷涂室3左右移动，使得产品可以快速喷涂，使得喷涂更加全面和均匀。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型喷涂装置安装好过后，首先将产品放入到喷涂室3中，使得产品的底部放置于夹紧装置8上的下夹板87上，然后旋转螺纹帽89，使得螺纹帽89压紧上夹板86的一端，进而使得上夹板86在导轨88上的向下移动，并且上夹板86的另一端压住产品，通过两个上夹板86分别将产品的两端固定住，开启储料箱5，使得储料箱5的喷涂泵将粉末涂料向下输送，对产品进行喷涂，而且在喷涂的过程中，可以开启电机11和液压缸13，通过电机11驱动旋转块83旋转，而旋转块83通过连接轴82带动下夹板87转动，进而带动产品上下翻转，使得产品上下面都可以得到喷涂，而通过液压缸13驱动收集箱6和喷涂室3左右移动，使得产品左右面都可以得到喷涂，使得喷涂更加均匀，而且在喷涂过程中，开启风机15，使得风机15反转，进而形成吸风，将多余的粉末涂料带入到收集布12中，对粉末涂料进行收集，且打开箱门7将收集布12取出，不仅避免污染环境，同时又能重复利用，当产品喷涂完成后，同时开启风机15和加热管16，使得风机15正转并且将热风向上吹，且热风透过收集布12，将热风吹至喷涂完毕的产品的外表面，能够加快粉末涂料的固化过程，使得产品的外表面固化迅速，还可以通过转动防尘片18，使得防尘片18将喷头10盖住，阻止了杂质进入到喷口中，对其进行防护。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。