一种用于建筑工程保温材料制作的小型反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种用于建筑工程保温材料制作的小型反应釜。


背景技术：

2.随着科技和经济的发展，精细化工，高分子聚合物在各个领域得到了十分广泛的应用，同时也时聚合物的产品质量和生产过程自动化提出了更高的要求。目前聚合物生产中的聚合反应主要是在反应釜中进行，反应釜是任何化学品生产过程中的关健设备，决定了化工产品的品质、品种和生产能力，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程中。
3.反应釜根据其内部反应生产的东西分有许多种，用于对建筑工程保温材料制作的小型反应釜便是其中传统反应釜的一种，用于对建筑工程所用到的聚氨酯组合料等喷涂料进行制作，此类反应釜一般由封盖和釜体组成，封盖上设置有伸入釜体内部的搅拌组件，人员通过将需要混合的材料通过封盖的开口投入釜体内部由搅拌组件进行搅拌混合然后排出，使用一段时间后，釜体内和搅拌组件均需要进行整体的清理，首先拆卸掉封盖与釜体之间的连接，然后寻找相应的提升设备，例如吊车或提升叉车将封盖从釜体上移动，然后由冲洗机构分别进行清理作业，清理完后，再将封盖盖回到釜体上连接紧固上，从而完成整体的清理，但存在封盖与釜体之间的分离需要通过人员去寻找相应的提升设备，有些时候无法及时的配备上提升设备，使得整体的分离工作较为费时费力，不够便利，且在提升过程中存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于建筑工程保温材料制作的小型反应釜，能够方便人员对封盖与釜体进行分离工作。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于建筑工程保温材料制作的小型反应釜，包括呈上下分体设置的封盖与釜体，封盖上穿设有搅拌组件，所述封盖外壁上设置有连接件，所述釜体外壁上设置有固定块，所述连接件下设置有螺杆，所述固定块上开设有螺纹孔一，所述螺杆一端穿过所述螺纹孔一，且与其相螺接，所述螺杆外部设置有驱动组件，所述驱动组件受驱能够带动所述螺杆沿其长度方向竖直往复移动，从而通过连接件同步带动所述封盖移动。
6.作为优选，所述驱动组件包括套设在所述螺杆外壁的从动轮和设置在所述固定块一端的电机，所述电机输出轴一端设置有与所述从动轮相啮合的主动轮。
7.作为优选，所述从动轮中部开设有与所述螺杆相螺接的螺纹孔二。
8.作为优选，所述螺杆的移动长度长于所述搅拌组件整体移出所述釜体体内部的直线高度。
9.作为优选，所述连接件包括一端与所述封盖外壁相连的连接板和与其通过转杆转
动连接的相连板，所述螺杆一端与所述相连板相连，所述连接板与所述相连板各自相同一侧相对开设有卡槽，所述卡槽内滑动设置有卡块。
10.作为优选，所述卡块上相对开设有通孔，所述通孔上设置有螺栓，两组所述卡槽上相对开设有螺纹孔三，且分别与两组所述螺栓各自相螺接。
11.作为优选，所述连接件设置有两组，相对设置在所述封盖外壁相对两端，且远离所述螺杆一端的所述连接件下设置有辅助引导组件，所述辅助引导组件包括一端于所述连接件相连的支撑块和设置在所述釜体外壁上的引导块，所述支撑块与所述螺杆相平行，且其一端穿过所述引导块，所述引导块上设置有滑条与所述引导块外壁滑动连接。
12.作为优选，所述固定块上设置有保护壳，且所述保护壳罩设在所述主动轮与所述从动轮外部，所述保护壳上开设有供所述螺杆一端穿过的通孔。
13.本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型利用在封盖与釜体各自外壁上分别设置连接件与固定块，连接件下设置与固定块相螺接的螺杆和在固定块上设置驱动组件，由该驱动组件带动所述螺杆沿其长度方向竖直向上移动，达到间接带动封盖与釜体之间进行分离，反应釜自带有提升机构来对封盖与釜体进行分离，改变现如今封盖与釜体之间的分离还需要人员去寻找提升设备来进行分离的情况，无需人员费时费力得去进行寻找相匹配，整体的分离工作快捷方便，且减少了提升过程中由于提升设备人工安装不牢固造成的一些侧翻等安全隐患。
14.同时合理得将连接件分为相连板与连接板，使两者通过转杆转动连接，方便人员将占据釜体上方空间的封盖及搅拌组件进行转动出釜体的正上方空间，从而腾出空间供人员伸入或移动进清理用的组件。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施方式中用于展示封盖与釜体外部部分机构的结构示意图；
16.图2为本实用新型一实施方式中用于展示连接件上部分结构的示意图；
17.图3为图2中沿a-a方向剖视的结构示意图。
18.附图标记：1、固定块；2、保护壳；3、螺杆；4、封盖；5、釜体；6、连接板；7、相连板；8、卡槽；9、滑条；10、引导块；11、电机；12、主动轮；13、从动轮；14、螺纹孔二；15、转杆；16、支撑块；17、卡块；18、螺栓。
具体实施方式
19.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围，同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
20.需要说明的是，在本实施例中提到的方位词，例如“上，下，左，右”等只是配合各附图使本技术领域中的技术人员理解各个特征或零件等之间的联系。
21.如图1至图3所示，一种用于建筑工程保温材料制作的小型反应釜，包括呈上下设置的封盖4和釜体5，封盖4的中部穿设固定有用于对釜体5内部进行搅拌工作的搅拌组件，
封盖4外壁左右两端分别固定有连接件，本实施例中，搅拌组件为本领域技术人员所常规熟知的材料搅拌技术手段，连接件包括一端与封盖4外壁直接固定的连接板6和设置在连接板6远离封盖4一端的相连板7，连接板6与相连板7相近一端的下侧各自固定有立块(附图中未标示)，且两组立块之间设置有呈h型的转杆15，且转杆15的左右两端分别穿过两组立块，分别位于两组立块相远离的一侧。
22.连接板6与相连板7的上侧相近一端均开设有长方型的卡槽8，且卡槽8内滑动设置有呈长方体的卡块17，卡块17的前后两侧分别与卡槽8的内壁前后两侧滑动连接，本实施例中，卡块17的长度长于连接板6且短于相连板7上各自开设的卡槽8长度，使得卡块17 可以整体滑入相连板7上的卡槽8内部而不会整体完全位于连接板6 上的卡槽8内，卡槽8内壁底侧开设有螺纹孔三，卡块17上左右两端开设有圆形通孔，通孔穿设过有螺栓18，且两组螺栓18与螺纹孔三相螺接，人员可通过带动卡块17使其上的螺栓18与螺纹孔三对齐并进行螺接固定。
23.如图3所述，位于封盖4最左端的相连板7下端有与之呈竖直方向旋转连接的螺杆3，釜体5的左端位于螺杆3的正下方固定有长方体的固定块1，固定块1位于螺杆3正下方的一端开设有与螺杆3相螺接的螺纹孔一，固定块1的下侧左端固定有电机11，电机11的输出轴向上穿过固定块1，位于其上方，且电机11的输出轴顶端外壁套设固定有主动轮12，螺杆3的外壁套设有从动轮13，主动轮12与从动轮13相啮合传动，且从动轮13的内壁开设有与螺杆3相螺接的螺纹孔二14，螺纹孔二14与螺纹孔一的螺距及螺旋方向均一致，主动轮12与从动轮13上罩设有保护壳2，保护壳2的底端固定在固定块1的上侧，且在保护壳2位于螺杆3的正下方处开设有孔洞供螺杆 3下端穿过。
24.位于封盖4最右端的相连板7下端固定有呈长方体的支撑块16，釜体5的外壁右端固定有呈长方体的引导块10，支撑块16的下端穿过引导块10，且引导块10的上端位于支撑块16穿过处固定有长方体的滑条9与支撑块16的外壁前侧滑动连接。
25.本实施例中，螺杆3的最大提升高度长于将搅拌组件整体移出釜体5体内部的直线高度。
26.本实施例中，保护壳2和固定块1及引导块10各自远离釜体5 的一端均呈倒角设计，减少一些安全隐患。
27.本实施例中，电机11由控制系统控制得电和失电，控制系统为本技术领域技术人员所常规熟知并使用的技术手段。
28.当人员无需分离封盖4与釜体5时，如图1所示，卡块17上的螺栓18与卡槽8上的螺纹孔三螺接固定，卡块17位于相连板7与连接板6之间，且左端位于相连板7上的卡槽8内，其右端位于连接板 6上的卡槽8内，电机11处于停电状态。
29.当人员需要分离开封盖4与釜体5时，无需去寻找提升叉车，首先将封盖4与釜体5之间的连接螺栓18一一拆除掉，然后通过控制系统启动电机11正转，带动主动轮12与从动轮13之间啮合传动，同步带动从动轮13套设螺接的螺杆3沿自身长度方向竖直向上移动，从而一并带动封盖4向上与釜体5之间分离，提升到一定高度后控制系统控制电机11停止，完成封盖4与釜体5之间的分离，无需人员去寻找准备提升装置来进行分离封盖4与釜体5。
30.当人员需要对分离出釜体5的封盖4进行转动一定角度，使釜体 5的上端开口不被封盖4下端遮挡时，人员首先通过上述操作分开封盖4与釜体5，使封盖4整体位于釜体5的正
上方，然后人员拧下卡块17上的螺栓18，然后将卡块17整体向滑入连接板6的卡槽8内，此时连接板6与连接板6之间仅通过转杆15连接，本实施例中，转杆15采用实心的合金钢杆，具有一定的承压能力，然后人员可通过绳索或人工等方式将封盖4及与之固定的搅拌组件绕转杆15的中心轴线转动一定角度从釜体5正上方移开，以减少搅拌组件下端占据釜体5上一定的空间，方便人员移动位置对釜体5内进行清理。
31.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。