一种醇提罐的制作方法

1.本技术涉及医药提取设备的技术领域，尤其是涉及一种醇提罐。


背景技术：

2.醇提罐可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。制备过程中通常将一种或多种药材投入至醇提罐内，并需要加入适当比例的药剂，然后通过一定时间的浸泡，直到最后提炼出精华成分。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为：一般的醇提罐上安装有可观察罐体内的观察窗，观察窗的外侧长时间暴露在外界中，空气中的粉尘和水汽容易吸附在观察窗上，从而形成难以处理的污渍，影响操作人员通过观察窗观察罐体内部的情况，有待改进。


技术实现要素：

4.为了解决观察窗容易产生污渍的问题，本技术提供一种醇提罐。
5.本技术提供的一种醇提罐采用如下的技术方案：
6.一种醇提罐，包括罐体、设置于罐体周向侧壁上的观察部，所述观察部上设置有观察窗，所述观察部上设置有覆盖观察窗的挡尘座，所述挡尘座上贯穿设置有与观察窗相对齐的通口，所述挡尘座上滑动设置有可覆盖通口的挡尘板，所述挡尘板上设置有可与通口相对连通的观察槽，所述挡尘板上设置有用于清洁观察窗的清洁组件，所述清洁组件位于观察槽内。
7.通过采用上述技术方案，通过将挡尘座的通口与观察窗相对齐，当需要通过观察窗观察罐体内部的情况时，将挡尘板沿挡尘座的侧壁滑动至观察槽与通口相对齐，便于操作人员对罐体内部进行观察，并且可通过清洁组件对观察窗上的污渍进行清洁；当不需要通过观察窗观察罐体内部的情况时，将挡尘板沿挡尘座的侧壁滑动至观察槽与通口相错位，挡尘板覆盖通口，对观察窗起到一定的防尘效果。
8.可选的，所述清洁组件包括滑动设置于观察槽相向槽壁之间的清洁板、设置于清洁板靠近观察窗一侧的清洁刷，所述清洁板背离清洁刷的一侧设置有清洁把手。
9.通过采用上述技术方案，当观察窗上沾有污渍时，将挡尘板滑动至观察槽与通口相对齐，通过清洁把手将清洁板沿观察槽滑动，使清洁刷与观察窗相接触并将观察窗上的污渍进行清洁。
10.可选的，所述清洁板的侧壁上设置有导向块，所述观察槽的槽壁上设置有供导向块滑动的导向槽，所述挡尘板背离挡尘座的一侧设置有与导向槽相连通的让位槽。
11.通过采用上述技术方案，通过导向块滑动于导向槽内，对清洁板的滑动起到导向，提高清洁板滑动的稳定性，以提高清洁刷清洁观察窗的稳定性，提高清洁效果；操作人员将导向块沿导向槽滑动至让位槽内，可将清洁刷与清洁板进行分离。
12.可选的，所述挡尘板的宽度大于观察槽的两倍。
13.通过采用上述技术方案，挡尘板的宽度大于观察槽的两倍，当观察槽与通口错位时，挡尘板除观察槽的部分可对通口进行覆盖，减少灰尘吸附于观察窗上，同是对观察窗起到保护的作用。
14.可选的，所述挡尘座靠近挡尘板的一侧设置有燕尾槽，所述挡尘板上设置有滑动于燕尾槽内的燕尾块。
15.通过采用上述技术方案，燕尾块滑动于燕尾槽内，对挡尘板滑动于挡尘座上起到导向和限位的作用，提高挡尘板滑动的稳定性。
16.可选的，所述挡尘板背离挡尘座的一侧设置有固定块，所述固定块背离挡尘板的一侧设置有贯穿挡尘板的固定孔，所述固定孔内滑动设置有固定杆，所述挡尘座上设置有与固定孔相对齐并供固定杆插入的固定槽。
17.通过采用上述技术方案，挡尘板沿挡尘座滑动，使观察槽与通口相错位，挡尘板完全覆盖通口，此时固定孔与固定槽相对齐，将固定杆沿固定孔插入固定槽内，以实现挡尘板与挡尘座的固定，减少灰尘吸附于观察窗上，同是对观察窗起到保护的作用。
18.可选的，所述固定杆远离挡尘板的一端设置有操作块，所述操作块与固定块之间设置有固定弹簧，所述固定杆通过固定弹簧滑动于固定孔内。
19.通过采用上述技术方案，固定弹簧带动固定杆朝固定孔内滑动，并使固定杆穿过固定孔插入固定槽内，以实现固定杆在固定孔内的滑动；操作块便于操作人员手持并将固定杆朝固定孔外移动，操作块限制固定杆完全插入固定孔。
20.可选的，所述清洁板的一端设置有供清洁刷插入的连接槽，所述清洁板的一端设置有与连接槽相连通的锁定槽，所述锁定槽内设置有楔形块，所述楔形块与锁定槽的槽壁之间设置有带动楔形块滑动的锁定弹簧。
21.通过采用上述技术方案，将楔形块朝锁定槽内推动，使锁定弹簧受力压缩，将清洁刷插入连接槽后，锁定弹簧复位将楔形块朝锁定槽外运动，楔形块与清洁刷相互靠近一端抵接，以限制清洁刷滑出连接槽，实现清洁刷与清洁板可拆卸连接，便于清洁刷长时间使用后进行更换。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1、通过将挡尘座的通口与观察窗相对齐，当需要通过观察窗观察罐体内部的情况时，将挡尘板沿挡尘座的侧壁滑动至观察槽与通口相对齐，便于操作人员对罐体内部进行观察，并且可通过清洁组件对观察窗上的污渍进行清洁；当不需要通过观察窗观察罐体内部的情况时，将挡尘板沿挡尘座的侧壁滑动至观察槽与通口相错位，挡尘板覆盖通口，对观察窗起到一定的防尘效果；
24.2、挡尘板沿挡尘座滑动，使观察槽与通口相错位，挡尘板完全覆盖通口，此时固定孔与固定槽相对齐，将固定杆沿固定孔插入固定槽内，以实现挡尘板与挡尘座的固定，减少灰尘吸附于观察窗上，同是对观察窗起到保护的作用。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例的爆炸示意图；
27.图3是本技术实施例的清洁组件的爆炸示意图。
28.附图标记说明：1、罐体；11、观察部；12、观察窗；2、挡尘座；21、通口；22、燕尾槽；23、固定槽；24、容纳槽；3、挡尘板；31、观察槽；32、导向槽；33、让位槽；34、燕尾块；35、固定块；351、固定孔；4、清洁组件；41、清洁板；411、导向块；412、连接槽；413、锁定槽；42、清洁刷；43、清洁把手；5、固定杆；51、操作块；6、固定弹簧；7、楔形块；8、锁定弹簧。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开了一种醇提罐。
31.参照图1和图2，一种醇提罐，包括罐体1，罐体1的周向侧壁上一体成型有观察部11，观察部11远离罐体1的一侧贯穿开设有观察通道，观察部11上固定连接有覆盖观察通道的观察窗12。观察部11远离罐体1的一侧通过螺栓固定连接有挡尘座2。挡尘座2远离观察部11的一侧观察开设有与观察窗12相对齐的通口21，挡尘座2远离观察部11的一侧滑动连接有挡尘板3，挡尘座2靠近挡尘板3的一侧开设有燕尾槽22，挡尘板3靠近挡尘座2的一侧固定连接有滑动于燕尾槽22内的燕尾块34。挡尘板3远离挡尘座2的一侧观察开设有可与通口21相对齐的观察槽31，挡尘板3的宽度大于观察槽31的两倍，挡尘板3上滑动连接有位于观察槽31内的清洁组件4。
32.参照图2和图3，清洁组件4包括清洁板41、清洁刷42，清洁板41沿观察槽31的长度方向滑动连接于观察槽31的相向槽壁之间，清洁板41的一端开设有连接槽412，清洁刷42插入连接槽412内，连接槽412靠近观察窗12的一侧槽壁贯穿，连接槽412的一端为供清洁刷42插入的开口，清洁板41背离清洁刷42的一侧固定连接有清洁把手43。挡尘座2背离挡尘板3的一侧开设有容纳槽24，当观察槽31与通口21错位时，清洁刷42可运动至容纳槽24内，清洁刷42的刷毛可形变容纳于容纳槽24内，可有效减小清洁刷42的刷毛的形变程度。
33.参照图2和图3，清洁板41靠近连接槽412开口的一端对称开设有分别与连接槽412相连通的锁定槽413，锁定槽413内滑动连接有楔形块7，两个锁定槽413相向的槽壁上均开设有供楔形块7的一端插入的定位槽，定位槽内连接有锁定弹簧8，锁定弹簧8的一端与定位槽的槽底固定连接、另一端与楔形块7相邻的一端固定连接，楔形块7的斜面背离锁定槽413，便于在清洁刷42插入连接槽412，清洁刷42与楔形块7的斜面抵接使其朝锁定槽413的槽壁上的定位槽内滑动。
34.参照图2和图3，清洁板41的相向侧壁上均一体成型有导向块411，观察槽31的相向槽壁上均开设有供对应的导向块411滑动的导向槽32，挡尘板3背离挡尘座2的一侧开设有与导向槽32相连通的让位槽33，让位槽33可供导向块411滑动。
35.参照图2和图3，挡尘板3背离挡尘座2的一侧固定连接有固定块35，固定块35背离挡尘板3的一端开设有贯穿挡尘板3的固定孔351，固定孔351内滑动连接有固定杆5，挡尘座2靠近挡尘板3的一侧开设有可与固定孔351相对齐的固定槽23。固定杆5远离固定孔351的一端固定连接有操作块51，操作块51无法通过固定孔351，操作块51与固定块35之间连接有套设于固定杆5上的固定弹簧6，固定弹簧6的一端与操作块51固定连接、另一端与固定块35固定连接。
36.本技术实施例一种醇提罐的实施原理为：
37.通过将挡尘座2的通口21与观察窗12相对齐，当需要通过观察窗12观察罐体1内部
的情况时，将挡尘板3沿挡尘座2的侧壁滑动至观察槽31与通口21相对齐，便于操作人员对罐体1内部进行观察，并且可通过手持清洁把手43带动清洁板41上的清洁刷42对观察窗12上的污渍进行清洁；当不需要通过观察窗12观察罐体1内部的情况时，将挡尘板3沿挡尘座2的侧壁滑动至观察槽31与通口21相错位，挡尘板3覆盖通口21，挡尘板3上的固定孔351与挡尘座2上的固定槽23相对齐，将固定杆5穿过固定孔351插入固定槽23内，以实现挡尘板3与挡尘座2的固定。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。