一种用于异型带凹槽单板的流平装置的制作方法

1.本实用新型涉及流平技术领域，具体为一种用于异型带凹槽单板的流平装置。


背景技术：

2.被喷漆工件受漆后，在密闭、清洁的、有一定空气流速的隧道内运行10—15分钟，称为流平，主要目的是将湿漆工件表面的溶剂挥发气体在一定时间内挥发掉，挥发气体挥发的同时湿漆膜也得以流平，从而保证了漆膜的平整度和光泽度，在湿喷湿工艺中，流平也起到表干的作用，以便达到二度喷漆的质量。
3.而现有的流平装置耗时过大且不能对凹型工件进行加工流平，因此，设计实用性强和流量调节的一种用于异型带凹槽单板的流平装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于异型带凹槽单板的流平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于异型带凹槽单板的流平装置，包括外框，其特征在于：所述外框的上端固定安装有气泵，所述外框的内侧设置有工件，所述外框的上侧轴承连接有感应轮，所述感应轮的内侧均活动连接有六组感应活塞，六组所述感应活塞的内侧均固定安装有海绵，所述外框的上端固定安装有通气槽。
6.根据上述技术方案，所述外框的内侧固定安装有毛刷槽，所述毛刷槽的内侧活动连接有毛刷活塞，所述毛刷槽的上端固定安装有通路块，所述通路块的内侧活动连接有通路杆。
7.根据上述技术方案，所述外框的内侧上端固定安装有固定块，所述固定块的内侧活动连接有挤压块，所述固定块的内侧轴承连接有凸轮，所述凸轮的一侧固定安装有伞齿轮一，所述伞齿轮一的左侧啮合连接有伞齿轮二，所述伞齿轮二的左侧固定安装有风扇。
8.根据上述技术方案，所述外框的内侧上端固定安装有活塞槽，所述活塞槽的内侧活动连接有挤压活塞，所述挤压活塞与固定块管路连接。
9.根据上述技术方案，所述外框的底部固定安装有排料管，所述排料管的下侧固定安装有排料板。
10.根据上述技术方案，所述外框的内部右侧固定安装有挡板。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置有感应轮与感应活塞的配合，能够达到通过海绵感应外框内部的湿度，从而通过重力控制感应活塞的下降距离，从而调整气泵吹入外框内的气量，从而提升工件的流平效率；
13.(2)通过设置有凸轮与挤压活塞的配合，能够达到通过气流对风扇的影响使其转动，通过齿轮传动带动凸轮转动从而形成脉冲气流使得挤压活塞能够上下移动，挤压气流对工件凹面进行吹气流平，提高流平质量；
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型的侧面剖面局部示意图；
17.图3是本实用新型的a区域放大示意图；
18.图4是本实用新型的b区域放大示意图；
19.图中：1、外框；2、气泵；3、工件；4、排料管；5、排料板；6、活塞槽；7、挤压活塞；8、挡板；9、固定块；10、通气槽；11、毛刷槽；12、毛刷活塞；13、通路块；14、通路杆；15、感应轮；16、感应活塞；17、海绵；18、挤压块；19、凸轮；20、伞齿轮一；21、伞齿轮二；22、风扇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于异型带凹槽单板的流平装置，包括外框1，其特征在于：外框1的上端固定安装有气泵2，外框1的内侧设置有工件3，外框1的上侧轴承连接有感应轮15，感应轮15的内侧均活动连接有六组感应活塞16，六组感应活塞16的内侧均固定安装有海绵17，外框1的上端固定安装有通气槽10，气泵2通过管路从外框1的左侧通入对工件3进行吹风流平，当通过通气槽10时，气体推动感应轮15转动，当外框1内的湿气较大时，感应轮15内的感应活塞16中的海绵17吸收水分变重，使得感应轮15内侧感应活塞16受海绵17的重力影响转动到上侧时向下移动距离越变越大，使得通过的气体流量增大使得对工件3的吹气量增大，从而提升工件的流平效率；
22.外框1的内侧固定安装有毛刷槽11，毛刷槽11的内侧活动连接有毛刷活塞12，毛刷槽11的上端固定安装有通路块13，通路块13的内侧活动连接有通路杆14，当外框1内湿气较大时，海绵17吸收水分质量增大，使得感应活塞16向下移动挤压下端油液通过管路对通路块13内侧的通路杆14产生压力，通路杆14受力向左移动，使得气泵2气体通过通路杆14内侧的孔洞进入毛刷槽11内对毛刷活塞12产生压力，使得毛刷活塞12向右移动对工件3进行刷平，将多余的漆刷掉，提升流平的速度，提高效率；
23.外框1的内侧上端固定安装有固定块9，固定块9的内侧活动连接有挤压块18，固定块9的内侧轴承连接有凸轮19，凸轮19的一侧固定安装有伞齿轮一20，伞齿轮一20的左侧啮合连接有伞齿轮二21，伞齿轮二21的左侧固定安装有风扇22，当气泵2将风吹入外框1内部时，风扇22受风力影响转动，通过伞齿轮二21与伞齿轮一20的啮合传动带动凸轮19转动，凸轮19转动使得挤压块18上下移动；
24.外框1的内侧上端固定安装有活塞槽6，活塞槽6的内侧活动连接有挤压活塞7，挤压活塞7与固定块9管路连接，通过挤压块18的上下移动挤压上端油液通过管路对活塞槽6内的挤压活塞7产生脉冲压力，使得挤压活塞7上下移动，从而挤压气流对工件3的凹槽部分进行吹气，提升流平效果；
25.外框1的底部固定安装有排料管4，排料管4的下侧固定安装有排料板5，多余的油漆被吹落到外框1的底部进入排料管4内，当达到一定重量时，排料板5受重力影响打开，将油漆排出后受弹簧拉力关闭，提升了其自动排料的能力；
26.外框1的内部右侧固定安装有挡板8，通过外框1内侧安装的挡板8可有有效的阻止吹气的油漆被挡住，防止过多的油漆通过气流进入管路内对管路造成污染。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。