一种稀有贵金属材料加工用具有冷凝结构的蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种稀有贵金属材料加工用具有冷凝结构的蒸发器。


背景技术：

2.贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素。这些金属在加工中需要使用到蒸发器进行辅助加工液的提纯，将含有不挥发性溶质的溶液加热，使部分溶剂汽化并被移除，进而提高溶剂中溶质的浓度。
3.目前市场上的一些稀有贵金属材料加工用蒸发器：
4.(1)在蒸发器工作的过程中，由于现有的蒸发器采用的冷凝结构较为单一的原因，蒸发器内部的冷凝效果较差，导致冷凝时间较长，进而导致蒸发器的工作效率较低；
5.(2)在蒸发器维护的过程中，由于现有的蒸发器结构较为固定的原因，导致在对蒸发器进行维护的过程中，需要蹲在蒸发器底部，不仅劳动成本较高，而且维护效率较低。
6.所以我们提出了一种稀有贵金属材料加工用具有冷凝结构的蒸发器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种稀有贵金属材料加工用具有冷凝结构的蒸发器，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些稀有贵金属材料加工用具有冷凝结构的蒸发器，存在冷凝效果较差和维护效率较低的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种稀有贵金属材料加工用具有冷凝结构的蒸发器，包括筒体，所述筒体的一端设置有第一盖板，所述筒体的另一端设置有第二盖板，所述筒体的底部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端滑动连接有连接箱，所述连接箱的一侧底部转动连接有旋转盘，所述筒体的底部固定安装有出液管，所述筒体的底部远离出液管的一侧固定安装有排液管，所述筒体的顶部固定安装有第一进液管，所述筒体的顶部靠近第一进液管的一侧固定安装有第二进液管，所述筒体的顶部两侧均固定安装有风机；
12.所述筒体的内部一侧固定安装有板管，所述板管上安装有换热管，所述换热管的外侧设置有冷凝管，所述筒体的内顶壁两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有布风板，所述布风板的顶部两侧均固定安装有风管；
13.所述连接箱的内底壁一侧转动连接有丝杠，所述丝杠的底端外侧固定安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的顶部一侧啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的中部固定安装有旋转轴，所述丝杠的外侧螺纹连接有活动板。
14.优选的，所述第一盖板与筒体的一端通过螺栓相固定，所述第一盖板的一侧顶部
固定安装有排气管，所述第一盖板的一侧底部固定安装有泄水管。
15.优选的，所述第二盖板与筒体的一端通过螺栓相固定，所述第二盖板的一侧顶部固定安装有蒸汽进管，所述第二盖板的一侧底部固定安装有蒸汽出管。
16.优选的，所述连接箱的内底壁一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿活动板并与连接箱的内顶壁一侧相固定，所述活动板的顶部与支撑柱的底端相固定。
17.进一步的，所述冷凝管的顶端与第二进液管的底端相固定，所述冷凝管的底端与排液管的顶端相固定。
18.进一步的，所述布风板与换热管相对应，所述风管的顶端贯穿筒体的顶部并与风机的底部相固定。
19.进一步的，所述丝杠的顶端与连接箱的内顶壁一侧转动连接，所述旋转轴的一端贯穿连接箱并与旋转盘的一端相固定。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.(1)、通过风机、冷凝管、布风板、风管之间的配合设置，可以对筒体的内部进行风冷和水冷双重冷凝，可以有效的提高冷凝效果，加速筒体内部的冷凝速度，减少冷凝时间，从而提高工作效率。
23.(2)、通过连接箱、丝杠、第一伞齿轮、第二伞齿轮、旋转轴、活动板之间的配合设置，可以带动筒体向上移动，从而提高筒体的高度，便于工作人员对筒体进行维护，提高了维护效率。
附图说明
24.图1为本实用新型稀有贵金属材料加工用具有冷凝结构的蒸发器的整体的主视结构示意图；
25.图2为本实用新型稀有贵金属材料加工用具有冷凝结构的蒸发器的筒体的剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型稀有贵金属材料加工用具有冷凝结构的蒸发器的连接箱的剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型稀有贵金属材料加工用具有冷凝结构的蒸发器的连接箱的立体结构示意图。
28.图中：1、筒体；2、第一盖板；3、第二盖板；4、支撑柱；5、连接箱；6、旋转盘；7、出液管；8、排液管；9、第一进液管；10、第二进液管；11、风机；101、板管；102、换热管；103、冷凝管；104、固定杆；105、布风板；106、风管；201、排气管；202、泄水管；301、蒸汽进管；302、蒸汽出管；501、丝杠；502、第一伞齿轮；503、第二伞齿轮；504、旋转轴；505、活动板；506、滑杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种稀有贵金属材料加工用具有冷凝结构的蒸发器；包括筒体1，筒体1的一端设置有第一盖板2，筒体1的另一端设置有第二盖板3，筒体1的底部两侧均固定安装有支撑柱4，支撑柱4的底端滑动连接有连接箱5，连接箱5的一侧底部转动连接有旋转盘6，筒体1的底部固定安装有出液管7，筒体1的底部远离出液管7的一侧固定安装有排液管8，筒体1的顶部固定安装有第一进液管9，筒体1的顶部靠近第一进液管9的一侧固定安装有第二进液管10，筒体1的顶部两侧均固定安装有风机11；
31.筒体1的内部一侧固定安装有板管101，板管101上安装有换热管102，换热管102的外侧设置有冷凝管103，筒体1的内顶壁两侧均固定安装有固定杆104，固定杆104的底端固定安装有布风板105，布风板105的顶部两侧均固定安装有风管106；
32.连接箱5的内底壁一侧转动连接有丝杠501，丝杠501的底端外侧固定安装有第一伞齿轮502，第一伞齿轮502的顶部一侧啮合连接有第二伞齿轮503，第二伞齿轮503的中部固定安装有旋转轴504，丝杠501的外侧螺纹连接有活动板505；
33.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第一盖板2与筒体1的一端通过螺栓相固定，第一盖板2的一侧顶部固定安装有排气管201，第一盖板2的一侧底部固定安装有泄水管202，第一盖板2与筒体1之间通过螺栓固定，可以对第一盖板2进行拆卸；
34.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第二盖板3与筒体1的一端通过螺栓相固定，第二盖板3的一侧顶部固定安装有蒸汽进管301，第二盖板3的一侧底部固定安装有蒸汽出管302，第二盖板3与筒体1之间通过螺栓固定，可以对第二盖板3进行拆卸；
35.根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：连接箱5的内底壁一侧固定安装有滑杆506，滑杆506的顶端贯穿活动板505并与连接箱5的内顶壁一侧相固定，活动板505的顶部与支撑柱4的底端相固定没听过设有滑杆506，可以保证筒体1在移动时的稳定性；
36.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：冷凝管103的顶端与第二进液管10的底端相固定，冷凝管103的底端与排液管8的顶端相固定；
37.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：布风板105与换热管102相对应，风管106的顶端贯穿筒体1的顶部并与风机11的底部相固定；
38.根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：丝杠501的顶端与连接箱5的内顶壁一侧转动连接，旋转轴504的一端贯穿连接箱5并与旋转盘6的一端相固定。
39.本实施例的工作原理：在使用该稀有贵金属材料加工用具有冷凝结构的蒸发器时，如图1-4所示，该装置整体由筒体1、第一盖板2、第二盖板3、连接箱5、风机11、冷凝管103组成，通过第二进液管10向冷凝管103的内部通入冷凝水，同时风机11通过风管106向布风板105送风，此时冷凝管103中的冷凝水与布风板105吹出的风，可以对汽化后的原液进行冷凝，加速冷凝析出，维护时，转动旋转盘6，旋转盘6通过旋转轴504上的第二伞齿轮503带动第一伞齿轮502上的丝杠501进行旋转，此时丝杠501通过活动板505带动支撑柱4上的筒体1向上移动，从而提高筒体1的高度，便于工作人员在筒体1下进行维护，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。