一种除VOCs的高级氧化装置的制作方法

一种除vocs的高级氧化装置
技术领域
1.本实用新型涉及除vocs技术领域，具体为一种除vocs的高级氧化装置。


背景技术：

2.vocs挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10pa具有相应挥发性的全部有机化合物。
3.现有的高级氧化除vocs的装置在使用过程中，不能较好的对有机气体中的颗粒物进行过滤，不能较好的对有机物中的vocs进行燃烧去除的问题，为此，我们提出一种除vocs的高级氧化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种除vocs的高级氧化装置，以解决上述背景技术中提出现有的高级氧化除vocs的装置在使用过程中，不能较好的对有机气体中的颗粒物进行过滤，不能较好的对有机物中的vocs进行燃烧去除的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除vocs的高级氧化装置，包括氧化箱和顶盖，所述氧化箱的下方设置有燃烧组件，所述燃烧组件包括固定座和燃烧器，所述固定座的内侧安装有燃烧器，所述氧化箱的一侧安装有输气组件，所述输气组件包括风机、管道和过滤箱，所述风机的一侧安装有管道，且管道的一端安装有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有第一过滤网，所述顶盖设置于氧化箱的上方，所述顶盖的上方外侧设置有出气组件，所述出气组件包括安装座、排气口和连接管，所述安装座的上方安装有排气口，且安装座的中心下方安装有连接管。
6.优选的，所述氧化箱的外侧下方设置有支撑座，且支撑座与氧化箱之间为焊接。
7.优选的，所述固定座与氧化箱之间为固定连接，且燃烧器的中心线与氧化箱的中心线之间相重合。
8.优选的，所述过滤箱通过管道、风机与氧化箱相连接，且第一过滤网与过滤箱之间为固定连接。
9.优选的，所述氧化箱的内部上方安装有第二过滤网，且第二过滤网与氧化箱之间为粘接。
10.优选的，所述安装座与顶盖之间为固定连接，且排气口通过连接管与顶盖相连接。
11.优选的，所述氧化箱的外侧设置有水箱，且水箱的对称中心与氧化箱的对称中心之间相重合。
12.本实用新型提供了一种除vocs的高级氧化装置，具备以下有益效果：过滤箱内部的第一过滤网可对有机废气中的颗粒进行过滤，通过燃烧器燃烧可对氧化箱内部的有机废气进行加热，促使有机气体通过高温进行氧化反应，通过向水箱中添加水源可对氧化箱内部的热量进行吸收，有利于资源再利用。
13.1、本实用新型通过氧化箱、支撑座、固定座、燃烧器、风机、管道和过滤箱的设置，有机废气通过管道、过滤箱和风机进入到氧化箱的内部，过滤箱内部的第一过滤网可对有机废气中的颗粒进行过滤，支撑座对氧化箱进行支撑，燃烧器通过固定座安装在氧化箱的下方，通过燃烧器燃烧可对氧化箱内部的有机废气进行加热，促使有机气体通过高温进行氧化反应。
14.2、本实用新型通过第二过滤网、顶盖、安装座、排气口和连接管的设置，排气口通过安装座与顶盖进行固定安装，排气口通过连接管与氧化箱相连通，当氧化箱内部的有机气体氧化反应完成后，通过排气口可进行排除，同时通过第二过滤网可对排除的气体进行过滤，避免有机气体中的细小颗粒物在燃烧过程中产生烟尘，第二过滤网可对烟尘进行过滤。
15.3、本实用新型通过水箱的设置，水箱与氧化箱进行固定安装，在对氧化箱内部的有机气体燃烧完成后，操作人员可将水源添加到水箱的内部，可对氧化箱内部的热量进行吸收，有利于资源再利用，节能环保。
附图说明
16.图1为本实用新型一种除vocs的高级氧化装置的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种除vocs的高级氧化装置的水箱正视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种除vocs的高级氧化装置的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、氧化箱；2、支撑座；3、燃烧组件；301、固定座；302、燃烧器；4、输气组件；401、风机；402、管道；403、过滤箱；5、第一过滤网；6、第二过滤网；7、顶盖；8、出气组件；801、安装座；802、排气口；803、连接管；9、水箱。
具体实施方式
20.如图1和图3所示，一种除vocs的高级氧化装置，包括氧化箱1和顶盖7，氧化箱1的外侧下方设置有支撑座2，且支撑座2与氧化箱1之间为焊接，氧化箱1的下方设置有燃烧组件3，燃烧组件3包括固定座301和燃烧器302，固定座301的内侧安装有燃烧器302，固定座301与氧化箱1之间为固定连接，且燃烧器302的中心线与氧化箱1的中心线之间相重合，氧化箱1的一侧安装有输气组件4，输气组件4包括风机401、管道402和过滤箱403，风机401的一侧安装有管道402，且管道402的一端安装有过滤箱403，过滤箱403通过管道402、风机401与氧化箱1相连接，且第一过滤网5与过滤箱403之间为固定连接，过滤箱403的内部设置有第一过滤网5，有机废气通过管道402、过滤箱403和风机401进入到氧化箱1的内部，过滤箱403内部的第一过滤网5可对有机废气中的颗粒进行过滤，支撑座2对氧化箱1进行支撑，燃烧器302通过固定座301安装在氧化箱1的下方，通过燃烧器302燃烧可对氧化箱1内部的有机废气进行加热，促使有机气体通过高温进行氧化反应。
21.如图2所示，氧化箱1的内部上方安装有第二过滤网6，且第二过滤网6与氧化箱1之间为粘接，顶盖7设置于氧化箱1的上方，顶盖7的上方外侧设置有出气组件8，出气组件8包括安装座801、排气口802和连接管803，安装座801的上方安装有排气口802，且安装座801的中心下方安装有连接管803，安装座801与顶盖7之间为固定连接，且排气口802通过连接管803与顶盖7相连接，排气口802通过安装座801与顶盖7进行固定安装，排气口802通过连接
管803与氧化箱1相连通，当氧化箱1内部的有机气体氧化反应完成后，通过排气口802可进行排除，同时通过第二过滤网6可对排除的气体进行过滤，避免有机气体中的细小颗粒物在燃烧过程中产生烟尘，第二过滤网6可对烟尘进行过滤，氧化箱1的外侧设置有水箱9，且水箱9的对称中心与氧化箱1的对称中心之间相重合，水箱9的设置，水箱9与氧化箱1进行固定安装，在对氧化箱1内部的有机气体燃烧完成后，操作人员可将水源添加到水箱9的内部，可对氧化箱1内部的热量进行吸收，有利于资源再利用，节能环保。
22.综上，该高级氧化除vocs的装置，使用时，首先有机废气通过管道402、过滤箱403和风机401进入到氧化箱1的内部，过滤箱403内部的第一过滤网5可对有机废气中的颗粒进行过滤，支撑座2对氧化箱1进行支撑，燃烧器302通过固定座301安装在氧化箱1的下方，通过燃烧器302燃烧可对氧化箱1内部的有机废气进行加热，促使有机气体通过高温进行氧化反应，排气口802通过安装座801与顶盖7进行固定安装，排气口802通过连接管803与氧化箱1相连通，当氧化箱1内部的有机气体氧化反应完成后，通过排气口802可进行排除，同时通过第二过滤网6可对排除的气体进行过滤，避免有机气体中的细小颗粒物在燃烧过程中产生烟尘，第二过滤网6可对烟尘进行过滤，水箱9与氧化箱1进行固定安装，在对氧化箱1内部的有机气体燃烧完成后，操作人员可将水源添加到水箱9的内部，可对氧化箱1内部的热量进行吸收，这就是该高级氧化除vocs的装置的工作原理。