一种用于添加剂预混合饲料的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料制备技术领域，具体的涉及一种用于添加剂预混合饲料的搅拌装置。


背景技术：

2.添加剂预混合饲料搅拌装置是用来将饲料和各种维生素添加剂通过搅拌进行均匀混合，从而将两者相容的装置；
3.以往的搅拌装置都是直接将饲料加入搅拌装置内，然后再加入添加剂，这种方法需要人工对饲料和添加剂进行配比，增加了工作人员的工作强度，并且先加入饲料后再加入添加剂会使添加剂大部分位于饲料堆的上方，这样就需要增加搅拌的时间来将饲料和添加剂进行充分搅拌，增加了搅拌所需要的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种用于添加剂预混合饲料的搅拌装置，解决了相关技术中的一种用于添加剂预混合饲料的搅拌装置问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种用于添加剂预混合饲料的搅拌装置，包括搅拌装置和下料装置，所述搅拌装置包括搅拌桶、驱动电机、安装架和搅拌轴，所述搅拌桶上端面固定安装有安装架，所述安装架上端面固定安装有驱动电机，所述搅拌桶上端面开设有圆孔，所述搅拌轴转动安装在搅拌桶开设的圆孔内，所述驱动电机输出轴与搅拌轴上端固定连接，所述搅拌桶上端面开设有下料组件；
7.所述下料装置包括第一料斗、第二料斗、第一下料辊、第二下料辊、转动组件和动作组件，所述搅拌桶上端面固定安装有第一料斗和第二料斗，所述第一料斗和第二料斗的下端均连通搅拌桶内腔，所述第一下料辊转动安装在第一料斗内，所述第二下料辊转动安装在第二料斗内，所述第一下料辊表面开设有第一下料槽，所述第二下料辊表面开设有第二下料槽；
8.所述转动组件包括连接条、第一连接块、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一下料辊和第二下料辊朝向搅拌轴的一端均固定安装有第一连接块，所述连接条开设有第一连接槽，所述第一连接块与第一连接槽滑动配合，所述连接条远离第一连接槽的一端滑动安装有第一锥齿轮，所述搅拌轴上固定安装有第二锥齿轮；
9.所述连接条朝向搅拌轴的一端开设有第二连接槽，所述第二连接槽内滑动安装有第二连接块，所述第二连接块朝向搅拌轴的一端固定安装第一锥齿轮，所述第二连接块远离第一锥齿轮的一端固定安装有弹簧，所述弹簧与第二连接槽内端固定连接；
10.所述动作组件包括转动臂、滑块、螺杆和伺服马达，所述搅拌桶上端面转动安装有螺杆，所述搅拌桶上端面固定安装有驱动电机，所述伺服马达输出轴与螺杆固定连接，所述滑块与螺杆螺纹连接，滑块与搅拌桶上端面滑动配合，所述滑块的左端面和右端面均转动
安装有转动臂，所述转动臂远离滑块的一端与连接条转动连接；
11.所述连接条中间开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动环，所述转动臂远离滑块的一端与转动环转动配合；
12.所述第一下料槽和第二下料槽的容积根据实际情况设计；
13.所述第一连接块、第二连接块、第一连接槽和第二连接槽的侧剖面均为矩形。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.通过在搅拌桶的上端面安装有下料装置，下料装置中的动作组件可以控制转动组件中的第一锥齿轮与搅拌轴上的第二锥齿轮啮合，当第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合时，搅拌轴转动就会带动转动组件转动，转动组件就会带动第一下料辊和第二下料辊进行转动，由于第一下料辊和第二下料辊表面开设的第一下料槽和第二下料槽容积不同，所以第一下料辊和第二下料辊就比例下料，并且饲料和添加剂为同时下料，下料的同时搅拌轴还会对其进行搅拌，这样可以降低搅拌所需要的时间，同时还不需要搅拌前人工进行配比，实用型更强。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型总体结构正视示意图；
18.图2为本实用新型中搅拌桶的剖面结构仰视示意图；
19.图3为本实用新型中下料装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型中转动组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型中第一料斗和第二料斗的分离结构示意图；
22.图6为本实用新型中连接条部分的结构示意图；
23.图7为本实用新型中连接条的剖面结构示意图。
24.图中：1-搅拌桶、2-驱动电机、3-安装架、4-搅拌轴、5-第一料斗、6-第二料斗、7-第一下料辊、8-第二下料辊、9-第一下料槽、10-第二下料槽、11-连接条、12-第一连接块、13-第一锥齿轮、14-第二锥齿轮、15-第一连接槽、16-第二连接块、17-弹簧、18-转动臂、19-滑块、20-螺杆、21-伺服马达、22-转动槽、23-转动环、24-第二连接槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1～图7所示，本实施例提出了一种用于添加剂预混合饲料的搅拌装置，包括搅拌装置和下料装置，搅拌装置包括搅拌桶1、驱动电机2、安装架3和搅拌轴4，搅拌桶1上端面固定安装有安装架3，安装架3上端面固定安装有驱动电机2，搅拌桶1上端面开设有圆孔，搅拌轴4转动安装在搅拌桶1开设的圆孔内，驱动电机2输出轴与搅拌轴4上端固定连接，搅拌桶1上端面开设有下料组件；
28.本实施例中，通过驱动电机2带动搅拌轴4转动，搅拌轴4就可以对搅拌桶1内部进行搅拌混料，通过下料组件精准的对饲料和添加剂进行配比下料。
29.实施例2
30.如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了下料装置包括第一料斗5、第二料斗6、第一下料辊7、第二下料辊8、转动组件和动作组件，搅拌桶1上端面固定安装有第一料斗5和第二料斗6，第一料斗5和第二料斗6的下端均连通搅拌桶1内腔，第一下料辊7转动安装在第一料斗5内，第二下料辊8转动安装在第二料斗6内，第一下料辊7表面开设有第一下料槽9，第二下料辊8表面开设有第二下料槽10；
31.本实施例中，我们将饲料和添加剂分别装入第一料斗5和第二料斗6内，然后通过转动组件带动第一下料辊7和第二下料辊8同步转动，第一下料辊7和第二下料辊8在转动的过程中就会通过第一下料槽9和第二下料槽10将第一料斗5和第二料斗6内的物料向搅拌桶1内输送。
32.实施例3
33.如图3～图7所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了转动组件包括连接条11、第一连接块12、第一锥齿轮13和第二锥齿轮14，第一下料辊7和第二下料辊8朝向搅拌轴4的一端均固定安装有第一连接块12，连接条11开设有第一连接槽15，第一连接块12与第一连接槽15滑动配合，连接条11远离第一连接槽15的一端滑动安装有第一锥齿轮13，搅拌轴4上固定安装有第二锥齿轮14，连接条11朝向搅拌轴4的一端开设有第二连接槽24，第二连接槽24内滑动安装有第二连接块16，第二连接块16朝向搅拌轴4的一端固定安装第一锥齿轮13，第二连接块16远离第一锥齿轮13的一端固定安装有弹簧17，弹簧17与第二连接槽24内端固定连接，动作组件包括转动臂18、滑块19、螺杆20和伺服马达21，搅拌桶1上端面转动安装有螺杆20，搅拌桶1上端面固定安装有驱动电机2，伺服马达21输出轴与螺杆20固定连接，滑块19与螺杆20螺纹连接，滑块19与搅拌桶1上端面滑动配合，滑块19的左端面和右端面均转动安装有转动臂18，转动臂18远离滑块19的一端与连接条11转动连接，连接条11中间开设有转动槽22，转动槽22内转动安装有转动环23，转动臂18远离滑块19的一端与转动环23转动配合；
34.本实施例中，当我们需要第一下料辊7和第二下料辊8转动时，我们就需要两个第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合，首先我们需要通过伺服马达21带动螺杆20转动，螺杆20转动时就会带动滑块19在螺杆20上向前滑动，滑块19向前滑动就会带动转动臂18的前端向前移动，这时转动臂18就会拉动转动环23和连接条11靠近搅拌轴4，连接条11动作时就会带动第二连接块16和第一锥齿轮13一起动作，第一锥齿轮13就会慢慢向着搅拌轴4和第二锥齿轮14靠近，当第一锥齿轮13和第二锥齿轮14啮合时伺服马达21停止，由于第一锥齿轮13和第二锥齿轮14不可能刚好啮合，当第一锥齿轮13和第二锥齿轮14碰齿时弹簧17将会被压缩，等待搅拌轴4转动时弹簧17就会推动第一锥齿轮13与第二锥齿轮14进行啮合，当第一锥齿轮13和第二锥齿轮14啮合时，搅拌轴4转动就会通过第二锥齿轮14带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13通过第二连接块16带动连接条11转动，连接条11带动第一连接块12转动，第一连接块12就会带动第一下料辊7和第二下料辊8转动，这样就可以实现第一下料辊7和第二下料辊8的同步转动。
35.实施例4
36.如图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第一下料槽9和第二下料槽10的容积根据实际情况设计；
37.本实施例中，根据饲料以及添加剂的配比量来设计第一下料槽9和第二下料槽10的容积，这样就可以达到精准配比下料的效果。
38.实施例5
39.如图7所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第一连接块12、第二连接块16、第一连接槽15和第二连接槽24的侧剖面均为矩形
40.本实施例中，第一连接块12、第二连接块16和连接条11之间不能发生相对的转动。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。