一种粉碎效率高的建筑砂浆生产用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑砂浆技术领域，具体为一种粉碎效率高的建筑砂浆生产用粉碎装置。


背景技术：

2.建筑砂浆是将砌筑块体材料(砖、石、砌块)粘结为整体的砂浆，是由无机胶凝材料、细骨料和水，有时也掺入某些掺合料组成，常以抗压强度作为最主要的技术性能指标，其中涉及到建筑砂浆生产用粉碎装置，而现有的粉碎装置不具备粉碎效率高的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种粉碎效率高的建筑砂浆生产用粉碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种粉碎效率高的建筑砂浆生产用粉碎装置，具备粉碎效率高的优点，解决了现有的粉碎装置不具备粉碎效率高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎效率高的建筑砂浆生产用粉碎装置，包括箱体，所述箱体内腔上端的左右两侧均转动连接有粉碎辊，且粉碎辊的外表面设置有粉碎齿，所述箱体底部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿箱体并固定连接有研磨辊，所述研磨辊的外表面设置有凸点，所述箱体左右两侧的下端均固定连接有固定螺纹套，所述固定螺纹套的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均固定连接有转盘，所述螺纹杆的内侧均固定连接有限位块，所述箱体内腔左右两侧的中端均固定连接有第二导流板，所述第二导流板底部的内侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔的内侧均滑动连接有滑块，所述滑块的底部均固定连接有研磨罩，所述研磨罩外侧的中端均固定连接有固定筒，所述螺纹杆通过限位块转动连接于固定筒的内表面。
5.优选的，所述箱体内腔左右两侧的上端均固定连接有第一导流板，且第一导流板为对称设置。
6.优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有第三导流板，且第三导流板为圆锥形。
7.优选的，所述箱体右侧的上端固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池。
8.优选的，所述箱体顶部的中端开设有进料口，所述箱体左右两侧的下端均开设有出料口。
9.优选的，所述箱体底部的中端固定连接有保护壳，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型设置了第二导流板、限位块、滑块和滑槽，通过进料口倒入原料，通过外置控制器开启粉碎辊工作，粉碎辊对掉落的原料进行粉碎，粉碎后的原料掉落到第二导流板的内侧顺势滑落，滑落到研磨辊与研磨罩的内侧，人们通过转盘转动螺纹杆，螺纹杆
向内侧运动，螺纹杆带动限位块转动的同时将研磨罩向内侧顶，研磨罩带动滑块在滑槽的内腔向内侧滑动，使研磨罩与研磨辊更紧密，通过外置控制器开启电机工作，电机带动研磨辊转动，研磨辊对滑落的原料继续粉碎研磨，研磨后的原料通过第三导流板滑落到出料口排出，通过以上结构的配合，达到了粉碎效率高的目的，解决了现有的粉碎装置不具备粉碎效率高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
12.2、本实用新型在电机的外表面设置有保护壳，达到了防护的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型粉碎辊结构示意图；
15.图3为本实用新型研磨辊结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、转盘；3、出料口；4、支撑腿；5、进料口；6、电池盒；7、固定螺纹套；8、保护壳；9、粉碎辊；10、第一导流板；11、第二导流板；12、限位块；13、滑块；14、蓄电池；15、滑槽；16、固定筒；17、第三导流板；18、电机；19、研磨罩；20、螺纹杆；21、研磨辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型的箱体1、转盘2、出料口3、支撑腿4、进料口5、电池盒6、固定螺纹套7、保护壳8、粉碎辊9、第一导流板10、第二导流板11、限位块12、滑块13、蓄电池14、滑槽15、固定筒16、第三导流板17、电机18、研磨罩19、螺纹杆20和研磨辊21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-4，一种粉碎效率高的建筑砂浆生产用粉碎装置，包括箱体1，箱体1内腔左右两侧的上端均固定连接有第一导流板10，且第一导流板10为对称设置，箱体1内腔的底部固定连接有第三导流板17，且第三导流板17为圆锥形，箱体1右侧的上端固定连接有电池盒6，电池盒6的内腔固定连接有蓄电池14，箱体1顶部的中端开设有进料口5，箱体1左右两侧的下端均开设有出料口3，箱体1底部的中端固定连接有保护壳8，在电机18的外表面设置有保护壳8，达到了防护的目的，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿4，箱体1内腔上端的左右两侧均转动连接有粉碎辊9，且粉碎辊9的外表面设置有粉碎齿，箱体1底部的中端固定安装有电机18，电机18的输出端贯穿箱体1并固定连接有研磨辊21，研磨辊21的外表面设
置有凸点，箱体1左右两侧的下端均固定连接有固定螺纹套7，固定螺纹套7的内表面螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的外侧均固定连接有转盘2，螺纹杆20的内侧均固定连接有限位块12，箱体1内腔左右两侧的中端均固定连接有第二导流板11，第二导流板11底部的内侧均开设有滑槽15，滑槽15内腔的内侧均滑动连接有滑块13，滑块13的底部均固定连接有研磨罩19，研磨罩19外侧的中端均固定连接有固定筒16，螺纹杆20通过限位块12转动连接于固定筒16的内表面，设置了第二导流板11、限位块12、滑块13和滑槽15，通过进料口5倒入原料，通过外置控制器开启粉碎辊9工作，粉碎辊9对掉落的原料进行粉碎，粉碎后的原料掉落到第二导流板11的内侧顺势滑落，滑落到研磨辊21与研磨罩19的内侧，人们通过转盘2转动螺纹杆20，螺纹杆20向内侧运动，螺纹杆20带动限位块12转动的同时将研磨罩19向内侧顶，研磨罩19带动滑块13在滑槽15的内腔向内侧滑动，使研磨罩19与研磨辊21更紧密，通过外置控制器开启电机18工作，电机18带动研磨辊21转动，研磨辊21对滑落的原料继续粉碎研磨，研磨后的原料通过第三导流板17滑落到出料口3排出，通过以上结构的配合，达到了粉碎效率高的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
22.使用时，设置了第二导流板11、限位块12、滑块13和滑槽15，通过进料口5倒入原料，通过外置控制器开启粉碎辊9工作，粉碎辊9对掉落的原料进行粉碎，粉碎后的原料掉落到第二导流板11的内侧顺势滑落，滑落到研磨辊21与研磨罩19的内侧，人们通过转盘2转动螺纹杆20，螺纹杆20向内侧运动，螺纹杆20带动限位块12转动的同时将研磨罩19向内侧顶，研磨罩19带动滑块13在滑槽15的内腔向内侧滑动，使研磨罩19与研磨辊21更紧密，通过外置控制器开启电机18工作，电机18带动研磨辊21转动，研磨辊21对滑落的原料继续粉碎研磨，研磨后的原料通过第三导流板17滑落到出料口3排出，通过以上结构的配合，达到了粉碎效率高的目的，解决了现有的粉碎装置不具备粉碎效率高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题，在电机18的外表面设置有保护壳8，达到了防护的目的。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。