一种均匀涂胶装置的制作方法

1.本实用新型属于机械产品装配涂胶领域，涉及一种定量均匀涂胶装置，适用于将有较好流动性胶液定量、均匀涂敷于环状或圆柱状零/组件表面的装配操作，特别是轴承与轴之间的粘接涂胶操作。


背景技术：

2.陀螺仪表类产品装配过程中，有时需要将轴承内环与轴组装在一起，并且通过胶粘的方法进行固定。通常所使用胶液具有较低黏度和较好的流动性，以便能够渗透到轴承内环与轴的接触面缝隙中。但是，当胶的流动性好时，胶液会在重力作用下快速向下流动，并不能均匀涂敷于待涂胶表面，且涂胶量不易控制。当待涂胶位置附近还有其它零/组件时，受位置空间限制，流走的多余胶液无法清理，从而形成多余物。
3.高精密陀螺仪表中空间狭窄，且产品精度要求高，任何细小的多余物都会影响产品性能。当胶液形成的多余物在产品运转过程中脱落时，细小的胶块可能进入轴承内部，增大轴承转动摩擦力，甚至造成卡滞，造成产品运行故障，给飞行安全造成较严重的影响。
4.目前，以某陀螺马达小轴与轴承内环粘接为例，当进行粘接步骤时，小轴已经安装到马达转子上，现有粘接方法为：将轴承内环套在轴上推至待固定位置，然后小轴竖直放置，用胶液包装上自带的滴嘴将胶液滴在粘胶位置附近，胶液延小轴与轴承内环缝隙流下。以上涂胶方法不能均匀将胶液涂敷于全部接触面，而且由于滴胶液的方法难以控制胶液量，因此，当胶液量不足时，分析不能被胶液充满；而胶液量过多时，由于胶液具有一定的流动性，会发生胶液流到轴承内环外侧、沿小轴流向转子方向等情况，进而形成难以清理的多余物。


技术实现要素：

5.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种定量均匀涂胶装置，适用于将有较好流动性胶液定量、均匀涂敷于环状或圆柱状零/组件表面的装配操作，特别是轴承与轴之间的粘接涂胶操作。
6.本实用新型在一个方面，提供了一种均匀涂胶装置，用于在环状或圆柱状零件/组件表面涂胶，该装置包括外部支架和涂胶笔，内部支架相对于外部支架转动到适应角度后固定在外部支架上，在内部支架上还安装有传动齿轮组、转动杆和电动机，所述电动机通过传动齿轮组向转动杆传递扭矩，在该转动杆向上穿出内部支架的端头上安装有夹具，零件/组件装夹在该夹具上。
7.有利或可选地，该装置还包括安装在外部支架外侧的电源控制器，其通过电源导线和电动机连接。
8.有利或可选地，所述外部支架整体为凹型结构，内部支架在相对的两壁体上侧与外部支架连接。
9.有利或可选地，内部支架通过紧固装置连接到外部支架。
10.有利或可选地，所述紧固装置包括紧固螺栓和蝴蝶螺母。
11.有利或可选地，所述涂胶笔的一端为有带螺纹的圆锥体取胶头，螺纹规格可以根据所取胶液性质进行确定。
12.有利或可选地，所述涂胶笔在水平放置能够保证一定量胶液附着于取胶头表面，在竖直放置能够保证一定量胶液能够滴落。
13.有利或可选地，所述内部支架的顶部和底部设有轴承安装孔，用于通过轴承固定转动杆。
14.有利或可选地，所述内部支架的底部设有电机安装孔，用于固定电动机。
15.有利或可选地，所述夹具一端通过方孔结构与转动杆顶端长方体结构配合固定，另一端按所适用待涂胶零/组件形状而定，或者采用三爪卡盘或四爪卡盘来固定。
16.有益效果：结构合理、稳定，操作简便，能够支持各种结构和尺寸的零/组件定量均匀涂胶的需求；能够利用重力及工件的运动使胶液均匀流动到待涂胶表面，而不会因胶液流动造成涂胶不均匀及产生多余物；取胶头规格固定且胶液黏度固定条件下，能够保证每次沾取胶液的量基本一致。
17.已经讨论的特征、功能和优点可在各种示例中独立实现，或者可以在其他示例中进行组合。可参照以下描述和附图看出示例的其他细节。
附图说明
18.当结合附图阅读时，通过参考以下对本实用新型示例的详细描述，将最好地理解例示性示例以及优选的使用模式、其他目的及其描述，其中：
19.图1是定量均匀涂胶装置的工作示意图；
20.图2是涂胶笔的三维图；
21.图3是夹具的三维图。
具体实施方式
22.将参照附图更充分地描述所公开的示例，在附图中示出了所公开示例中的一些(但并非全部)。事实上，可描述许多不同的示例并且这些示例不应该被解释为限于本文中阐述的示例。相反，描述这些示例，使得本公开将是彻底和完全的，并且将把本公开的范围充分传达给本领域的技术人员。
23.本实用新型的第一个目的在用于提供一种定量均匀涂胶装置：
24.外部支架1、内部支架2、传动齿轮组3、转动杆4、紧固螺栓5、电动机6、电源控制器7、电源导线8、夹具9和涂胶笔10。
25.外部支架1上设有安装孔，用于通过紧固螺栓5固定内部支架2，并使内部支架2可以以安装孔中心轴为轴进行360
°
旋转，通过紧固螺栓5保持内部支架 2可以固定在某一角度。外部支架1的底座上设有4个固定用通孔，有需要时，可以用螺栓等将外部支架1固定于工作台面上。
26.内部支架2的顶部和底部设有轴承安装孔，用于通过轴承固定转动杆4，并使转动杆4可以灵活转动；内部支架2的底部设有电机安装孔，用于固定电动机6。
27.传动齿轮组3分为小齿轮和大齿轮两部分，小齿轮固定在电动机6的转动输出轴
上，大齿轮固定在转动杆4的杆身上，大小齿轮相互啮合；传动齿轮组3 的相互啮合的大小齿轮齿数之比为10：1，使转动杆4的转速为电动机6的转速的十分之一；所属转动杆4与两个轴承内环组装在一起，然后安装在内部支架2 的轴承孔内；所属转动杆4的顶端为长方体结构，用于与夹具9进行组装连接。
28.紧固装置5分为紧固螺栓和蝴蝶螺母两个部分，蝴蝶螺母便于用手直接进行紧固或放松操作；电源控制器7具有220v电源输入口和电池盒，可以通过外接电源供电，也可以利用电池供电；电源控制器7通过电源导线8连接电动机6，调节电源控制器7上的调速旋钮可以控制电动机6的转速在0至900转/min范围内可调；
29.夹具9为定制夹具，用于待涂胶零/组件，每个零/组件对应相应夹具；夹具9的功能结构分为两部分，其中一部分与转动杆4固定，通过方孔结构与转动杆4顶端长方体结构配合，保证不发生打滑，结构侧壁有螺纹孔，通过螺钉紧固，保证不会脱落；夹具9的功能结构的另一部分按所适用待涂胶零/组件形状而定，保证待涂胶零/组件安装牢固，同时，也能采用“三爪卡盘”、“四爪卡盘”结构来实现通用型；
30.涂胶笔10的一端有带螺纹的圆锥体取胶头；涂胶笔10的取胶头有不同规格，圆锥高度范围在2mm-30mm，圆锥底面直径范围在1mm-30mm；涂胶笔10的取胶头的螺纹规格可以根据所取胶液性质进行确定；涂胶笔10的沾取胶液后，水平放置能够保证一定量胶液附着于取胶头表面，竖直放置能够保证一定量胶液能够滴落。
31.本实用新型的第二个目的在用于提供一种定量均匀涂胶的方法：
32.步骤1：将外部支架1放置在水平工作台上，当待涂胶零/组件质量大于500g 或安装后重心超过外部支架1底座范围时，用螺钉将外部支架1固定于工作台面上；
33.步骤2：逆时针旋转蝴蝶螺母以拧松紧固装置5，调节内部支架2至所需角度，角度值根据零/组件几何结构及胶液黏度特性来确定，然后顺时针旋转蝴蝶螺母以拧紧紧固装置5；
34.步骤3：将夹具9的连接方孔套装在转动杆4的长方形连接头上，拧紧螺钉使其固定在转动杆4的顶端；
35.步骤4：将待涂胶零/组件安装在夹具9上。当转动杆4与竖直方向之间的夹角小于60
°
时，不需对待涂胶零/组件进行紧固。当转动杆4与竖直方向之间的夹角大于或等于60
°
时，应对待涂胶零/组件进行紧固或使用带卡盘的夹具头；
36.步骤5：打开电源控制器7的开关并调节调速旋钮，由低至高缓慢调节电机转速至所需速度，电机转速根据零/组件几何结构及胶液黏度特性来确定；
37.步骤6：用适当规格的涂胶笔10的取胶头沾取胶液后水平转移至待涂胶位置；
38.步骤7：竖直放置涂胶笔10，并使取胶头前端轻轻接触需涂胶位置的最高点进行涂胶，重复此操作至达到涂胶量为止；
39.步骤8：使电动机6保持转速工作至所需时间后，缓慢调低转速至电动机6 停止，关闭电源。可以根据粘接情况重复进行部分步骤；
40.步骤9：将涂胶后的零/组件取下做后续处理；
41.步骤10：将装置清理、复位。
42.实施例1：如图1，本实用新型提供一种对某小型马达小轴与轴承内环进行定量均匀涂胶的装置，包括外部支架1、内部支架2、传动齿轮组3、转动杆4、紧固螺栓5、电动机6、电
源控制器7、电源导线8、夹具9和涂胶笔10。
43.涂胶装置和涂胶步骤如下：
44.步骤1：外部支架1的外尺寸为300mm*200mm*200mm(x*y*z)，放置在水平工作台上；
45.步骤2：逆时针旋转蝴蝶螺母以拧松紧固装置5，调节内部支架2至转动杆轴向与竖直方向成45
°
，然后顺时针旋转蝴蝶螺母以拧紧紧固装置5；
46.步骤3：将夹具9的连接方孔套装在转动杆4的长方形连接头上，拧紧螺钉使其固定在转动杆4的顶端；
47.步骤4：将待涂胶零/组件放置在马达小轴及轴承内环粘胶专用夹具9上；
48.步骤5：打开电源控制器7的开关并调节调速旋钮，由低至高缓慢调节电机转速，使转动杆4的转速在30sec-40sec时间范围内达到并保持于1.5转/min；
49.步骤6：用取胶头圆锥高度10mm，圆锥底面直径3mm的涂胶笔10的取胶头沾取某牌号胶液后水平转移至待涂胶位置；
50.步骤7：竖直放置涂胶笔10，并使取胶头前端轻轻接触需涂胶位置的最高点进行涂胶，再重复2次此操作；
51.步骤8：使电动机6保持转速持续工作3min；
52.步骤9：转动时间结束后，在1min-1.5min时间范围内缓慢调低转速至电动机6停止，关闭电源；
53.步骤10：观察粘接位置胶液是否具有流动性，若具有流动性，依次重复进行步骤5、步骤8、步骤9，直至观察到粘接位置胶液不再具有流动性；
54.步骤11：将涂胶后的零/组件取下做后续处理；
55.步骤12：将装置清理、复位。
56.已出于例示和描述的目的展示了对不同有利布置的描述，但是该描述并不旨在是排他性的或限于所公开形式的示例。许多修改形式和变化形式对于本领域的普通技术人员而言将是显而易见的。另外，不同的有利示例可描述与其他有利示例相比不同的优点。选择和描述所选择的一个示例或多个示例，以便最佳地说明示例的原理、实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本公开有进行了适于所料想特定使用的各种修改的各种示例。