一种新型腐植酸螯合肥的反应设备的制作方法

1.本实用新型涉及腐植酸螯合肥制备生产技术领域，具体为一种新型腐植酸螯合肥的反应设备。


背景技术：

2.螯合物在化学上叫做络合物，它是由一个大分子配位体与一个中心金属原子连接所形成的环状结构。能与金属离子起螯合作用的有机分子化合物称为螯合剂，或叫配体。螯合剂在植物的细胞中能有选择地捕捉某些金属离子，又能在必要时适量释放出这种金属离子。由于螯合剂具有对金属离子的“擒”(吞或捕捉)、“纵”(吐或释放)的能力，让作物吸收营养更容易，更加充分合理。所以，它在植物体内承担着指挥部的作用，平衡根、茎、叶、花、果实之间的营养供给，使植物茁壮生长。所以说，螯合剂在肥料生产上的应用是农业生产上的又一次革命。腐殖酸螯合肥选用了活性有机质、高活性腐殖酸(ha)及高科伴侣等12种原料，经过多重作用精制而成，营养全面，功能齐全，肥料中一是含有氮、磷、钾大量元素和土壤所缺作物所需的各种中微量元素，直接供给作物生长发肓；二是含有15％有机质相当于3.5吨优质农家肥，改良土壤、培肥地力；三是含有10％腐殖酸促进土壤微生物活动，提高土壤消化力，增加土壤养分供给力，破除土壤板结。
3.现有的腐植酸螯合肥的反应设备，其内部没有较好的搅拌结构，导致在反应过程中，反应设备内部的料体反应的不充分，制备出的腐植酸螯合肥质量不符合标准，没有充分发挥原料的利用率，造成一定的浪费，并且在搅拌的过程中肥料会粘附在搅拌结构上，缺乏自动刮除的结构，长时间不处理容易结垢，不利于后期清洗。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型腐植酸螯合肥的反应设备，解决了没有较好的搅拌结构，导致反应设备内部的料体反应的不充分，制备出的腐植酸螯合肥质量不符合标准，并且在搅拌的过程中肥料会粘附在搅拌结构上，缺乏自动刮除的结构，不利于后期清洗的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型腐植酸螯合肥的反应设备，包括反应箱，所述反应箱的顶部密封连接有封装盖，所述封装盖的顶部中间固定连接有电机室，所述电机室的内部固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿封装盖的底部固定连接有转轴，所述转轴的内部开设有通气腔，所述转轴的外表面均匀转动连接有若干搅拌杆组件，所述搅拌杆组件包括搅拌架，所述搅拌架的内腔左右两端之间固定连接有刀片，所述搅拌架的外表面滑动套设有刮套机构，所述搅拌架的底部靠近转轴的一端固定连接有耐腐蚀弹性伸缩气囊，所述耐腐蚀弹性伸缩气囊的底部固定连接在转轴的外表面，所述刮套机构包括刮套，所述刮套的内部外侧开设有两个与搅拌架相适配的第一滑动腔，所述刮套的内部中间开设有与刀片相适配的第二滑动腔，所述第一滑动腔和第二滑动腔的内壁均固定连接有强固金属刮筒。
6.优选的，所述转轴的下部固定设置有气体阀门。
7.优选的，所述转轴的侧表面且位于气体阀门的下部均匀固定设置有若干与通气腔连通的出气端。
8.优选的，所述耐腐蚀弹性伸缩气囊的内部与通气腔相连通，所述封装盖的顶部右侧固定连接有气泵。
9.优选的，所述气泵的输气端与通气腔相连通。
10.优选的，所述反应箱的右壁上部固定连接有抽气管，所述抽气管的底部固定连接有气体收集罐。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种新型腐植酸螯合肥的反应设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该新型腐植酸螯合肥的反应设备，通过在反应箱的顶部密封连接有封装盖，封装盖的顶部中间固定连接有电机室，电机室的内部固定设置有电机，电机的输出端贯穿封装盖的底部固定连接有转轴，转轴的内部开设有通气腔，转轴的外表面均匀转动连接有若干搅拌杆组件，搅拌杆组件包括搅拌架，搅拌架的内腔左右两端之间固定连接有刀片，搅拌架的底部靠近转轴的一端固定连接有耐腐蚀弹性伸缩气囊，耐腐蚀弹性伸缩气囊的底部固定连接在转轴的外表面，通过搅拌架、刀片、耐腐蚀弹性伸缩气囊以及通气腔的相互配合，在水平方向上搅拌的同时又能垂直方向搅拌，实现翻搅，使反应箱内部的料体混合的更加充分，使制备出的腐植酸螯合肥质量更佳，刀片在转动的过程中将结块的料体切割分离，充分发挥原料的利用率。
14.(2)、该新型腐植酸螯合肥的反应设备，通过在搅拌架的外表面滑动套设有刮套机构，刮套机构包括刮套，刮套的内部外侧开设有两个与搅拌架相适配的第一滑动腔，刮套的内部中间开设有与刀片相适配的第二滑动腔，第一滑动腔和第二滑动腔的内壁均固定连接有强固金属刮筒，转轴的下部固定设置有气体阀门，转轴的侧表面且位于气体阀门的下部均匀固定设置有若干与通气腔连通的出气端，耐腐蚀弹性伸缩气囊的内部与通气腔相连通，封装盖的顶部右侧固定连接有气泵，气泵的输气端与通气腔相连通，通过刮套、强固金属刮筒以及耐腐蚀弹性伸缩气囊的相互配合，当搅拌架上下旋转的过程中刮套机构会随之在搅拌架和刀片之间滑动，滑动的过程中即实现刮除搅拌架和刀片表面粘附的原料，避免长时间不处理出现结垢现象，便于后期清洁。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构剖视图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型刮套机构的剖视图。
18.图中：1、反应箱；2、封装盖；3、电机室；4、电机；5、转轴；6、通气腔；7、气体阀门；8、出气端；9、搅拌杆组件；91、搅拌架；92、刀片；93、刮套机构；931、刮套；932、第一滑动腔；933、第二滑动腔；934、强固金属刮筒；94、耐腐蚀弹性伸缩气囊；10、气泵；11、抽气管；12、气体收集罐。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型腐植酸螯合肥的反应设备，包括反应箱1，反应箱1的顶部密封连接有封装盖2，封装盖2的顶部中间固定连接有电机室3，电机室3的内部固定设置有电机4，电机4的输出端贯穿封装盖2的底部固定连接有转轴5，转轴5的内部开设有通气腔6，转轴5的外表面均匀转动连接有若干搅拌杆组件9，搅拌杆组件9包括搅拌架91，搅拌架91的内腔左右两端之间固定连接有刀片92，搅拌架91的外表面滑动套设有刮套机构93，搅拌架91的底部靠近转轴5的一端固定连接有耐腐蚀弹性伸缩气囊94，耐腐蚀弹性伸缩气囊94的底部固定连接在转轴5的外表面，刮套机构93包括刮套931，刮套931的内部外侧开设有两个与搅拌架91相适配的第一滑动腔932，刮套931的内部中间开设有与刀片92相适配的第二滑动腔933，第一滑动腔932和第二滑动腔933的内壁均固定连接有强固金属刮筒934，通过搅拌架91、刀片92、耐腐蚀弹性伸缩气囊94以及通气腔6的相互配合，在水平方向上搅拌的同时又能垂直方向搅拌，实现翻搅，使反应箱1内部的料体混合的更加充分，使制备出的腐植酸螯合肥质量更佳，刀片92在转动的过程中将结块的料体切割分离，充分发挥原料的利用率，转轴5的下部固定设置有气体阀门7，转轴5的侧表面且位于气体阀门7的下部均匀固定设置有若干与通气腔6连通的出气端8，耐腐蚀弹性伸缩气囊94的内部与通气腔6相连通，封装盖2的顶部右侧固定连接有气泵10，气泵10的输气端与通气腔6相连通，反应箱1的右壁上部固定连接有抽气管11，抽气管11的底部固定连接有气体收集罐12，通过刮套931、强固金属刮筒934以及耐腐蚀弹性伸缩气囊94的相互配合，当搅拌架91上下旋转的过程中刮套机构93会随之在搅拌架91和刀片92之间滑动，滑动的过程中即实现刮除搅拌架91和刀片92表面粘附的原料，避免长时间不处理出现结垢现象，便于后期清洁。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，电机4带动转轴5转动，搅拌架91和刀片92随之实现水平方向上的转动，对反应箱1内部的料体进行搅拌，刀片92在转动的过程中，能将结块的料体切割分离，增加反应面积，充分发挥原料的利用率，过程中气泵10工作，向通气腔6的内部通入气体，接着气体进入耐腐蚀弹性伸缩气囊94的内部，耐腐蚀弹性伸缩气囊94体积变大将搅拌架91向上顶起，使其向上旋转的同时实现对料体垂直方向的搅拌，当耐腐蚀弹性伸缩气囊94变大到限定量使搅拌架91旋转至一定角度时，气泵10停止工作，气体阀门7开始工作，使耐腐蚀弹性伸缩气囊94内部的气体通过出气端8排到反应箱1的内部，使料体翻滚，混合更加均匀，同时耐腐蚀弹性伸缩气囊94体积收缩变小，搅拌架91因自身重力向下旋转搅拌，刮套机构93随之在搅拌架91和刀片92上移动，对其表面粘附的原料进行刮除，以此循环实现翻搅。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。