一种水性漆涂料预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及水性漆涂料预处理应用技术领域，特别是涉及一种水性漆涂料预处理设备。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆，同时水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
3.然而在对水性漆涂料进行预处理时都是将物料的水进行混合填入，然后就对其进行长时间搅拌混合，而内部的物料便会粘附在罐体的内壁，从而不方便后期对其进行清洗，同时由于搅拌的过程中没有过滤装置，从而使得取出的涂料内部存在一些大颗粒杂质，从而对水性漆涂料的质量造成影响，因此，本实用新型提出了一种水性漆涂料预处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水性漆涂料预处理设备，通过对处理设备的内部设置有涂料搅拌装置，从而使得在对水性漆进行预处理时使其混合的更加的充分，同时对其混合的过程中进行大颗粒的过滤，从而使得取出的水性漆涂料不会有杂质或者颗粒物的存在。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种水性漆涂料预处理设备，包括罐体，所述罐体的内底部中心处贯穿设置有固定筒，用于对内部的水性漆涂料进行隔离，防止其流入底部的驱动装置内部，所述罐体的内部设置有搅拌机构；
6.所述搅拌机构包括电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有转轴，所述转轴的顶部螺栓连接有转动架，所述转动架的外壁均匀的螺栓连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的相对面均卡合连接有过滤架，多个所述过滤架的内壁均固定连接有过滤网，多个所述搅拌杆的端面分别对应螺栓连接有第一刮板，所述转动架的外壁靠近底部位置对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆的端面均固定连接有第二刮板，通过电机驱动轴转动带动转轴的转动，从而通过转动架带动搅拌杆和连接杆的转动，从而对内部的水性漆涂料进行搅拌，同时带动过滤网对内部的水性漆涂料进行过滤，同时使得第一刮板和第二刮板对罐体的内壁进行涂料的刮除；
7.所述罐体的顶部螺栓连接有顶盖，用于对罐体进行密封，所述顶盖的顶部靠近侧壁位置贯穿设置有进水管，用于和内部的颜色物料进行混合，所述顶盖的顶部远离进水管的位置贯穿设置有料斗，所述罐体的底部靠近侧壁位置贯穿设置有出料管，便于对内部的水性漆涂料进行取出。
8.优选的，所述罐体的底部均匀的固定连接有多个支架，用于对整个装置进行位置的固定。
9.优选的，所述转轴的外壁与固定筒的内壁呈光滑贴合设置，便于转轴带动转动架
的转动。
10.优选的，所述转动架的内壁与固定筒的外壁呈光滑贴合设置，所述转动架的底部设置有密封垫，防止内部水性漆涂料的进入。
11.优选的，多个所述第一刮板的侧壁均与罐体的内壁呈光滑贴合设置，便于对罐体内壁的涂料进行刮除，防止长时间的粘附降低内部涂料的质量。
12.优选的，两个所述第二刮板均呈弧形设置，两个所述第二刮板的底部均与罐体的内底部呈光滑贴合设置，用于读罐体内壁的涂料进行刮除。
13.优选的，多个所述搅拌杆的相对面分别开设有卡槽，多个所述过滤架分别通过卡槽与搅拌杆呈卡合连接，便于后期对长时间使用的过滤组件进行拆卸更换。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型提出的一种水性漆涂料预处理设备通过对预处理设备的内部设置有物料混合机构，从而使得在对水性漆涂料进行处理时使其混合的更加充分，同时防止物料粘附在罐体的内壁；
16.2.本实用新型提出的一种水性漆涂料预处理设备通过在搅拌机构上设置有过滤组件，从而对搅拌过程中的水性漆涂料内部的大颗粒进行过滤，从而使得取出的水性漆涂料保证其加工的质量；
17.3.本实用新型提出的一种水性漆涂料预处理设备内部设置有过滤组件方便对其进行后期的拆卸更换，从而避免长时间的使用，过滤网内残留的杂质对水性漆涂料造成污染。
附图说明
18.图1为本实用新型一种水性漆涂料预处理设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种水性漆涂料预处理设备的剖视图；
20.图3为本实用新型一种水性漆涂料预处理设备中过滤架的结构图。
21.图中：1、罐体；11、支架；12、固定筒；2、电机；21、转轴；22、转动架；23、搅拌杆；231、卡槽；24、过滤架；25、过滤网；26、第一刮板；27、连接杆；28、第二刮板；3、顶盖；31、进水管；32、料斗；4、出料管。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.请参阅图1，一种水性漆涂料预处理设备，包括罐体1，罐体1的底部均匀的固定连接有多个支架11，用于对整个装置进行位置的固定，罐体1的内底部中心处贯穿设置有固定筒12，用于对内部的水性漆涂料进行隔离，防止其流入底部的驱动装置内部，罐体1的顶部螺栓连接有顶盖3，用于对罐体1进行密封，顶盖3的顶部靠近侧壁位置贯穿设置有进水管31，用于和内部的颜色物料进行混合，顶盖3的顶部远离进水管31的位置贯穿设置有料斗32，罐体1的底部靠近侧壁位置贯穿设置有出料管4，便于对内部的水性漆涂料进行取出。
24.如图2和图3所示，罐体1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机2，电机2的驱
动轴端面固定连接有转轴21，转轴21的外壁与固定筒12的内壁呈光滑贴合设置，便于转轴21带动转动架22的转动，转轴21的顶部螺栓连接有转动架22，转动架22的内壁与固定筒12的外壁呈光滑贴合设置，转动架22的底部设置有密封垫，防止内部水性漆涂料的进入，转动架22的外壁均匀的螺栓连接有多个搅拌杆23，多个搅拌杆23的相对面分别开设有卡槽231，多个过滤架24分别通过卡槽231与搅拌杆23呈卡合连接，便于后期对长时间使用的过滤组件进行拆卸更换，多个搅拌杆23的相对面均卡合连接有过滤架24，多个过滤架24的内壁均固定连接有过滤网25，多个过滤网25均呈多层设置，从而方便将过滤后的颗粒卡合在过滤网25的内部，多个搅拌杆23的端面分别对应螺栓连接有第一刮板26，多个第一刮板26的侧壁均与罐体1的内壁呈光滑贴合设置，便于对罐体1内壁的涂料进行刮除，防止长时间的粘附降低内部涂料的质量，转动架22的外壁靠近底部位置对称固定连接有连接杆27，两个连接杆27的端面均固定连接有第二刮板28，两个第二刮板28均呈弧形设置，两个第二刮板28的底部均与罐体1的内底部呈光滑贴合设置，用于读罐体1内壁的涂料进行刮除，通过电机2驱动轴转动带动转轴21的转动，从而通过转动架22带动搅拌杆23和连接杆27的转动，从而对内部的水性漆涂料进行搅拌，同时带动过滤网25对内部的水性漆涂料进行过滤，同时使得第一刮板26和第二刮板28对罐体1的内壁进行涂料的刮除。
25.本实用新型在使用时，首先将需要的一定量的水和物料放入罐内，接着启动电机2，电机2驱动轴转动带动转轴21的转动，从而带动转动架22的转动，接着带动多个搅拌杆23对内部的涂料进行搅拌混合，同时搅拌杆23中设置的多层过滤网25便会在转动的同时对内部的颗粒进行过滤，从而将颗粒卡在过滤网25的内部，并且第一刮板26和第二刮板28便会对粘附在罐体1内壁的涂料进行刮除，最后便可通过出料管4对其内部的水性漆涂料进行取出。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。