一种木材撕碎机刀具的制作方法

1.本实用新型涉及木材撕碎机技术领域，尤其涉及一种木材撕碎机刀具。


背景技术：

2.撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。木材撕碎机一般都用于加工松木、杂木、杨木、杉木、原木等。现有的木材撕碎机刀具加工木材时产生的震动较大，工作时稳定性较差，撕碎效率较低，工作时容易发生故障，整体使用寿命较短。
3.中国专利cn210187349u一种高效率木材撕碎机刀具，其特征在于，其包括主体机架、撕碎箱体、木材支架、安装支座、刀辊、端盖、多棱轴套、撕碎机刀具、传动齿轮组、电磁减震套、第一螺栓组、电机。主体机架水平放置在地面上，撕碎箱体固定在主体机架的顶端，木材支架位于撕碎箱体的左方，安装支座位于撕碎箱体的右方。刀辊的一端架在撕碎箱体的左侧，刀辊的另一端穿过撕碎箱体的右侧。端盖通过螺栓固定在撕碎箱体的左侧，多棱轴套安装在刀辊的外侧，撕碎机刀具安装在多棱轴套的外侧。传动齿轮组安装在撕碎箱体的右方，电磁减震套通过第一螺栓组固定在安装支座的顶端。电机的底端固定在主体机架的顶端，电机的左侧与刀辊的右端连接。其中，撕碎机刀具包括刀盘、横刀头、卡槽、竖刀头、第二螺栓组。横刀头均匀分布在刀盘的外侧，卡槽均匀分布在刀盘的外侧，竖刀头通过第二螺栓组安装在卡槽的顶端，优选地，所述传动齿轮组采用啮合的两个齿轮，优选地，所述主体机架的底端设有脚垫，优选地，所述主体机架采用镂空结构，优选地，所述电机采用步进电机，本实用新型能够实现对原木、木框、板材、框料、大块料等木质材料的撕碎，工作过程中震动较小，整体稳定性强，撕碎效率高，整机使用寿命长，适合中小型企业生产加工使用。
4.该装置在生产作业的过程中，圆木撕碎前由于圆周弧度过大会在两个撕碎棍之间打滑，导致效率低，为此，我们提出一种木材撕碎机刀具。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种木材撕碎机刀具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种木材撕碎机刀具，包括撕碎箱体，撕碎箱体的侧面对称固定安装有两组驱动电机，驱动电机的输出端延伸至刀棍的内部且固定连接有刀棍，撕碎箱体的上方镜像活动安装有两组第一挤压块，第一挤压块的下端对应撕碎箱体的两侧对称固定安装有两组连接块，撕碎箱体的侧面对应连接块的位置开设有活动槽，活动槽的端面固定安装有扭簧，扭簧远离活动槽的端面固定安装有活动轴，活动轴活动连接在活动槽的内部，活动轴远离扭簧的一端固定连接在连接块的侧面，两组第一挤压块相互靠近的一侧分别等距固定安装有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板均为矩形块，第一挡板和第二挡板交错设置。
7.作为优选，所述撕碎箱体的侧面对应第一挤压块的下方对称固定安装有两组固定
块，固定块为矩形块，固定块的上端开设有卡槽，卡槽为矩形槽，卡槽的内部卡接有卡块，卡块为矩形块。
8.作为优选，所述卡块的下端固定安装有连接板，连接板的上端开设有凹槽。
9.作为优选，所述凹槽可以为矩形槽。
10.作为优选，所述卡块的上端固定安装有第二挤压块，第二挤压块为弧形块。
11.作为优选，所述固定块的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有挤压固定螺纹轴。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种木材撕碎机刀具。具备以下有益效果：
14.(1)、该木材撕碎机刀具，把需要加工的圆木放置在两组刀棍的中间，通过扭簧带动活动轴转动，活动轴带动连接块转动，连接块带动第一挤压块往圆木上挤压，启动两组驱动电机，两组驱动电机带动两组刀棍进行转动，两组刀棍在转动是对圆木进行切割，通过第一挤压块挤压圆木使圆木与刀棍之间的摩擦力变大，来提高了加工效率。
15.(2)、该木材撕碎机刀具，当圆木开始撕碎时，通过交错设置有第一挡板与第二挡板来对碎木屑进行阻挡，避免了碎木屑随着圆木的撕碎进行无规则的运动导致地面布满碎木屑来加大清洁人员的清洁负担，增强了该装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型挤压块的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型扭簧的局部结构示意图。
21.图例说明：
22.1、撕碎箱体；2、驱动电机；3、刀棍；4、第一挤压块；5、连接块；6、活动槽；7、扭簧；8、活动轴；9、第一挡板；10、第二挡板；11、固定块；12、卡槽；13、卡块；14、第二挤压块；15、连接板；16、凹槽；17、螺纹孔；18、挤压固定螺纹轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种木材撕碎机刀具，如图1－图3所示，包括撕碎箱体1，撕碎箱体1的侧面对称固定安装有两组驱动电机2，驱动电机2的输出端延伸至刀棍 3的内部且固定连接有刀棍3，刀棍3为已有技术在此不作赘述，撕碎箱体1的上方镜像活动安装有两组第一挤压块4，第一挤压块4的下端对应撕碎箱体1的两侧对称固定安装有两组连接块5，撕碎箱体1的侧面对应连接块5的位置开设有活动槽6，活动槽6的端面固定安装有扭簧7，扭簧7远离活动槽6的端面固定安装有活动轴8，活动轴8活动连接在活动槽6的内部，活动轴8远离扭簧7 的一端固定连接在连接块5的侧面，两组第一挤压块4相互靠近的一侧分别等距固定安装有第一挡板9和第二挡板10，第一挡板9和第二挡板10均为矩形块，第一挡板9和第二挡板10交错设置；
25.把需要加工的圆木放置在两组刀棍3的中间，通过扭簧7带动活动轴8转动，活动轴8带动连接块5转动，连接块5带动第一挤压块4往圆木上挤压，启动两组驱动电机2，两组驱动电机2带动两组刀棍3进行转动，两组刀棍3在转动是对圆木进行切割，通过第一挤压块4挤压圆木使圆木与刀棍3之间的摩擦力变大；
26.撕碎箱体1的侧面对应第一挤压块4的下方对称固定安装有两组固定块11，固定块11为矩形块，固定块11的上端开设有卡槽12，卡槽12为矩形槽，卡槽 12的内部卡接有卡块13，卡块13为矩形块；
27.卡块13的下端固定安装有连接板15，连接板15的上端开设有凹槽16；
28.凹槽16可以为矩形槽；
29.卡块13的上端固定安装有第二挤压块14，第二挤压块14为弧形块；
30.固定块11的侧面开设有螺纹孔17，螺纹孔17的内部螺纹连接有挤压固定螺纹轴18；
31.当圆木开始撕碎时，通过交错设置有第一挡板9与第二挡板10来对碎木屑进行阻挡，避免了碎木屑随着圆木的撕碎进行无规则的运动导致地面布满碎木屑来加大清洁人员的清洁负担。
32.本实用新型的工作原理：
33.在使用时，把需要加工的圆木放置在两组刀棍3的中间，通过扭簧7带动活动轴8转动，活动轴8带动连接块5转动，连接块5带动第一挤压块4往圆木上挤压，启动两组驱动电机2，两组驱动电机2带动两组刀棍3进行转动，两组刀棍3在转动是对圆木进行切割，通过第一挤压块4挤压圆木使圆木与刀棍3 之间的摩擦力变大。
34.当圆木开始撕碎时，通过交错设置有第一挡板9与第二挡板10来对碎木屑进行阻挡，避免了碎木屑随着圆木的撕碎进行无规则的运动导致地面布满碎木屑来加大清洁人员的清洁负担。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术
特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。