1.本实用新型涉及大米加工领域，尤其涉及一种组合式凉米仓。
背景技术：
2.在加工大米时，通常的工序是除杂、砻谷、谷壳分离、谷糙分离、碾米、分级后得到普通白米，然后对白米抛光、色选、分级处理、配米，最后成品包装。其中，碾米工序出来的白米温度较高，如果此时直接送入抛光机进行抛光加工则往往会造成大米增碎率高、吨米电耗高、大米的外观不佳等缺点，因此需要在碾米后加入凉米的工序。
3.目前的凉米仓通常采用风冷的方式进行凉米，但仅凭风冷的方式，效率较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式凉米仓。
5.第一方面，本实用新型提供一种组合式凉米仓，包括壳体，其中：
6.壳体的上端设有与其内部连通的料斗，壳体下端设有出料口，壳体外壁上设有水箱，水箱的上端设有水泵，水泵的入水口与水箱的内部连通；
7.壳体内部沿竖直方向平行设有多组内部中空的组合板，壳体内部竖直设有水冷管道，水冷管道依次贯穿多组组合板并与其连通，水冷管道的两端分别与水箱和水泵的出水口连通，壳体内部设有多块风冷板，风冷板倾斜设置且其上方物料沿其倾斜方向滑向其下方，风冷板内部中空且其上下两端均设有多个气孔，壳体的侧壁上设有与风冷板数量相等其一一对应的进风口，多块风冷板通过对应进风口与设于壳体外部的鼓风组件连接。
8.进一步：组合板包括水冷板和流出板，水冷板为中部凸起的空心板材，流出板为中部凹陷的空心板材，水冷板的下端边缘与流出板的上端边缘连接并连通，水冷板和流出板的内部均与水冷管道的内部连通。
9.进一步：水冷管道的下端通过管道与水泵的出水口连接，水冷管道的上端通过管道与水箱内部连通。
10.进一步：壳体内部还设有下料组件。
11.进一步：下料组件包括导流板、转轴、螺旋叶片和电机，壳体内部沿左右方向设有圆柱型下料腔室，下料腔室的上端左侧与料斗连通，下料腔室的下端右侧设有下料口，导流板设于下料口和最上方的水冷板之间，转轴的两端分别与腔室的左右两端转动连接，且转轴的一端延伸至壳体的外部并与设于壳体侧壁上的电机传动连接，螺旋叶片设于转轴上，螺旋叶片的外缘与下料腔室的内壁可转动的贴合。
12.进一步：腔室下端设有安装孔，安装孔处设有凹板筛，凹板筛的下方设有倾斜的排杂滑道，壳体的侧壁上设有与排杂滑道对应的排杂口。
13.进一步：风冷板的下端气孔处设有凸起，凸起的指向与任一水冷板的方向均垂直。
14.进一步：壳体上还设有除尘换气组件。
15.进一步：除尘换气组件包括抽风机和过滤器，抽风机的抽气口与设于壳体侧壁上的除尘口连接，抽风机的出气口与过滤器连接。
16.进一步：鼓风组件包括鼓风机和多通管道，鼓风机通过多通管道分别与多个进风口对应连通。
17.本实用新型的有益效果为：设置水冷板和风冷板，两种方式组合降温；
附图说明
18.图1为本实用新型一种组合式凉米仓的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种组合式凉米仓中a的放大图；
20.图3为本实用新型一种组合式凉米仓中b的放大图；
21.图中各标号表示：
22.1、壳体；2、导流板；3、转轴；4、螺旋叶片；5、料斗；6、电机；7、凹板筛；8、排杂口；9、水冷管道；10、风冷板；11、水泵；12、水箱；13、出料口；14、抽风机；15、过滤器；16、流出板；17、水冷板；18、凸起。
具体实施方式
23.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
24.图1为本实用新型一种组合式凉米仓的结构示意图；图2为本实用新型一种组合式凉米仓中a的放大图；图3为本实用新型一种组合式凉米仓中b的放大图；图1至图3示出了本实用新型一种组合式凉米仓的一种实施例，包括壳体1，其中：
25.壳体1的上端设有与其内部连通的料斗5，壳体1下端设有出料口13，壳体1外壁上设有水箱12，水箱12的上端设有水泵11，水泵11的入水口与水箱12的内部连通；
26.壳体1内部沿竖直方向平行设有多组内部中空的组合板，壳体1内部竖直设有水冷管道9，水冷管道9依次贯穿多组组合板并与其连通，水冷管道9的两端分别与水箱12和水泵11的出水口连通，壳体1内部设有多块风冷板10，风冷板10倾斜设置且其上方物料沿其倾斜方向滑向其下方，风冷板10内部中空且其上下两端均设有多个气孔，壳体1的侧壁上设有与风冷板10数量相等其一一对应的进风口，多块风冷板10通过对应进风口与设于壳体1外部的鼓风组件连接。
27.本实施例中，下料组件中的螺旋叶片4转动，可带动大米匀速的向下料口方向移动，相较于常规的下料方式而言，可防止大米阻塞，大米从下料口落下后，通过导流板2导向最上方的水冷板17，在螺旋叶片4带动大米移动的同时，会使大米翻转，因为下料腔室下端设有凹板筛7，在大米翻转时，大米中混杂的米糠等杂质和碎米会从凹板筛7穿过并落在排杂滑道上，最终从排杂口8滑出，有助于提升大米品质。
28.水冷管道9中的水流方向为从下往上，相较于从上往下来说，流经水冷板17和流出板16的水更多，水冷板17的导热性良好，大米在落在水冷板17上时，会将热量传递给水冷板17，水冷板17和流出板16均为结构坚固且内部中空的材料制成，水从二者内部流过时，会带走大量热量，帮助二者降温，进而帮助大米降温。
29.水流从水箱12中流入水冷管道9中，从水冷管道9流入流出板16中，再流入水冷板17中，然后流回水冷管道9中，最后流入水箱12中，形成水回路。
30.鼓风机通过多通管道向各个风冷板10中送风，并最终从风冷板10上下两端的气孔中排出，风冷板10上端气孔中吹出的气体可延缓大米的下落，增长大米的降温时间，实际中，可将流出板16设置成与风冷板10平行，则在大米从水冷板17流向风冷板10途中，风冷板10上端气孔中吹出的风可同时对大米和流出板16进行吹风降温，风冷板10下端气孔处均设有凸起18，凸起18可将风冷板10下端气孔吹出的气体导向风冷板10下方的大米和水冷板17，帮助大米和水冷板17降温。
31.抽风机14能抽出壳体1内部的热空气和灰尘，既能快速除尘，又可及时将壳体1内部的热量排出，有助于大米降温，吸出的灰尘可通过过滤器15过滤，过滤器15可为除尘布袋等过滤除尘部件。
32.工作原理：水泵11将水箱12中的水抽入水冷管道9中，使水冷板17和流出板16中均注满水，形成水回路后，向料斗5中注入大米，大米流入下料腔室中，启动电机6，电机6带动转轴3转动，转轴3带动螺旋叶片4转动，螺旋叶片4带动大米向下料口方向移动，大米中的杂质和残存碎米穿过凹板筛7，最终从排杂口8排出，大米从下料口落下，经导流板2导向水冷板17，大米沿水冷板17倾斜方向滑落，此过程中，大米的热量传递给水冷板17，再由水流带走，经水冷板17冷却后，大米滑向风冷板10，经风冷板10风冷后，大米再滑向下一块水冷板17，重复上述冷却步骤多次后，大米从出料口13排出，完成凉米。
33.尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式所述内容，对于熟悉本领域的人员而言，可实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不进行进一步赘述。