一种尾气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气过滤技术领域，尤其涉及一种尾气过滤装置。


背景技术：

2.尾气，是一种机器或其他设备运作时过程中产生的废气，是空气污染一大因素，在尾气过滤装置的实际使用中，由于传统的尾气过滤装置，在进行尾气处理的过程中，步骤较为复杂，对于能源和其他材料的损耗也较大，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尾气过滤装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种尾气过滤装置，包括壳体，所述壳体的上表面装有进气管，所述壳体的内侧装有出气管，所述壳体的前端装有前盖，所述前盖的内侧装有支撑板，所述支撑板的侧表面装有限位杆，所述限位杆的外表面套设有水泵，所述水泵的底端装有进水管，所述水泵的顶端装有出水管，所述出水管的外表面装有雾化喷头。
5.为了实现对于尾气的过滤功能，本实用新型的改进有，所述壳体的内部开设有空腔，所述空腔的内部填装有水。
6.为了实现对于水泵的稳定支撑功能，本实用新型的改进有，所述壳体与进气管通过螺丝连接，所述支撑板与水泵通过螺丝连接，所述前盖的外表面开设有散热槽。
7.为了实现对于出水管的稳定支撑功能，本实用新型的改进有，所述出水管贯穿壳体的外表面，所述壳体的下表面装有支撑架，所述支撑架的内侧装有封盖，所述封盖与支撑架通过螺丝连接。
8.为了实现支撑架的稳定支撑功能，本实用新型的改进有，所述支撑架套设在出水管和雾化喷头的外表面，所述雾化喷头的一端贯穿壳体的内侧。
9.为了实现出气管位置的防尘防护功能，本实用新型的改进有，所述出气管的顶端装有通气板，所述通气板与出气管通过螺丝连接，所述出气管的内侧套设有净化盖板，所述净化盖板的内侧套设有净化棉。
10.为了实现对于壳体的稳定支撑功能，本实用新型的改进有，所述壳体的下表面装有框架，所述框架的下表面四角位置均装有支腿。
11.为了实现对于壳体内部水源的过滤和排放功能，本实用新型的改进有，所述壳体的内壁两侧均装有过滤棉片，所述进水管的一端插设在过滤棉片的内侧，所述壳体的内侧装有导流板，所述壳体的底部装有排污阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型，通过设置了壳体、进气管、出气管、前盖、支撑板、水泵、进水管、出水管和雾化喷头，能够通过壳体、进气管和出气管的结构组合，实现气流的进出功能，通过
前盖和支撑板的配合，给水泵提供了稳定支撑，通过水泵、进水管、出水管和雾化喷头的配合，实现对于尾气的降尘处理功能以及壳体内部水的循环利用功能，通过该种方式，在实现对于尾气降尘处理的同时，减少了能源的损耗。
14.2、本实用新型，通过设置了导流板、通气板、净化盖板、净化棉，能够通过导流板能够确保尾气能够沿导流板，进入水源之中，进行二次降尘过滤，通过净化盖板确保净化棉始终处于平整状态，并通过净化棉，提升该尾气过滤装置对于尾气的过滤效果，最终通过通气板，在确保气流通畅性的同时，避免外界灰尘对于净化棉造成污染的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种尾气过滤装置的整体部件示意图；
16.图2为本实用新型提出一种尾气过滤装置的侧视角爆炸示意图；
17.图3为本实用新型提出一种尾气过滤装置的侧视角剖视示意图。
18.图例说明：
19.1、壳体；2、进气管；3、出气管；4、前盖；5、支撑板；6、水泵；7、进水管；8、出水管；9、雾化喷头；10、支撑架；11、封盖；12、散热槽；13、通气板；14、净化盖板；15、净化棉；16、框架；17、支腿；18、过滤棉片；19、排污阀；20、导流板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图2-3，本实用新型提供一种技术方案：一种尾气过滤装置，包括壳体1，壳体1的上表面装有进气管2，壳体1与进气管2通过螺丝连接，这种设计的目的是为了实现进气管2的拆装功能，壳体1的内侧装有出气管3，通过壳体1、进气管2和出气管3的结构组合，能够实现气流的进出功能，壳体1的前端装有前盖4，前盖4的内侧装有支撑板5，支撑板5的侧表面装有限位杆，限位杆的外表面套设有水泵6，支撑板5与水泵6通过螺丝连接，这种设计的目的是为了实现水泵6的拆装功能，前盖4的外表面开设有散热槽12，通过散热槽12能够实现水泵6的散热功能，以此避免水泵6长时间高负荷运作，导致水泵6损坏的情况发生，壳体1的内部开设有空腔，空腔的内部填装有水，这种设计的目的是为了给水的输送提供前置条件，水泵6的底端装有进水管7，水泵6的顶端装有出水管8，启动水泵6能够将水从进水管7中吸入并输送至出水管8之中，出水管8的外表面装有雾化喷头9，通过雾化喷头9能够对水雾化处理后排出，并通过该种方式，实现对于尾气的过滤功能。
24.出水管8贯穿壳体1的外表面，壳体1的下表面装有支撑架10，支撑架10的内侧装有封盖11，封盖11与支撑架10通过螺丝连接，这种设计的目的是为了实现封盖11的拆装功能，通过封盖11能够实现对于出水管8和雾化喷头9的保护功能，避免外界灰尘污染的情况发
生，支撑架10套设在出水管8和雾化喷头9的外表面，这种设计的目的是为了实现对于出水管8的支撑功能，雾化喷头9的一端贯穿壳体1的内侧，这种设计的目的是为了对雾化喷头9的出雾位置进行限定。
25.实施例二
26.请参阅图1-2，出气管3的顶端装有通气板13，通气板13与出气管3通过螺丝连接，这种设计的目的是为了实现通气板13的拆装功能，通过通气板13能够在确保气流流通性的同时，避免外界灰尘对于净化棉15造成污染的情况发生，出气管3的内侧套设有净化盖板14，净化盖板14的内侧套设有净化棉15，通过净化盖板14能够给净化棉15提供支撑，并以此确保净化棉15的展开面积，通过净化棉15对尾气中的大颗粒进行过滤，通过该种方式，提升该尾气过滤装置对于尾气的过滤效果，壳体1的内壁两侧均装有过滤棉片18，进水管7的一端插设在过滤棉片18的内侧，水流通过雾化喷头9喷洒之后沿壳体1内壁流回壳体1底部，并通过过滤棉片18对其中的大颗粒进行过滤，避免水泵6堵塞的情况发生，所述壳体1的内侧装有导流板20，通过导流板20，能够确保尾气再下方排放前能够沿着导流板20进入水中，对尾气进行二次降尘处理，同时通过导流板20的形状，也能够避免壳体1内部气压过大，对尾气过滤流畅性造成影响的情况发生，壳体1的底部装有排污阀19，当水源污染严重时，可以通过排污阀19对壳体1内部的水源和沉积物进行排放，壳体1的下表面装有框架16，框架16的下表面四角位置均装有支腿17，这种设计的目的是为了使支腿17的结构更加稳定，并通过支腿17实现对于壳体1的稳定支撑功能。
27.工作原理:在进行尾气处理的过程中，尾气首先通过进气管2进入壳体1之中，启动水泵6，水泵6通过进水管7将壳体1内部的水源抽入出水管8之中，而后通过雾化喷头9对水源进行雾化处理并排放，对尾气进行初步降尘处理，水泵6在通过进水管7抽水过程中，会通过过滤棉片18对水源中的污垢进行过滤，避免水泵6堵塞的情况发生。初步降尘的尾气沿壳体1内部向下端流动,而后通过导流板20流入水源之中,进行二次降尘过滤，尾气再二次降尘过滤后,向出气管3方向流动，并经过净化棉15进行过滤,最后从通气板13处排出。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。