一种金刚石研磨液搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨液相关技术领域，具体为一种金刚石研磨液搅拌装置。


背景技术：

2.大体上，油剂研磨液由航空汽油、煤油、变压器油及各种植物油、动物油及烃类，配以若干添加剂组成，水剂研磨液由水及各种皂剂配制而成，油剂主要是，清洗工艺必须配以有机溶剂，有环境污染及费用较高等缺点，水剂则防锈能力差研磨液根据磨料的不同可分为：金刚石研磨液，二氧化硅研磨液，氧化铈研磨液等，多晶金刚石研磨液利用多晶金刚石良好的韧性，在研磨抛光过程中能够保持高磨削力的同时不易产生划伤，为后续精密抛光加工提供了良好的条件。广泛用于光学晶体、陶瓷、超硬合金等各种硬质材料的研磨和抛光，纳米金刚石研磨液是由爆轰金刚石微粉在水中均匀分散而成，具有良好的分散稳定性，广泛适用于超精密抛光，光学玻璃和宝石对加工的精度有着极高的要求，纳米金刚石研磨液可以在保持较高磨削速率的同时，形成高质量的加工表面。
3.在对研磨液生产的过程中需要对其进行混合搅拌，常见的研磨液搅拌装置的搅拌叶与研磨液的接触面积较小，搅拌速度慢，同时容易导致研磨液搅拌不均匀，且常见的研磨液搅拌装置在对研磨液搅拌的过程中，搅拌轴受到阻力容易弯曲，抗变形能力较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是：对研磨液生产的过程中需要对其进行混合搅拌，常见的研磨液搅拌装置的搅拌叶与研磨液的接触面积较小，搅拌速度慢，同时容易导致研磨液搅拌不均匀，且常见的研磨液搅拌装置在对研磨液搅拌的过程中，搅拌轴受到阻力容易弯曲，抗变形能力较差。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石研磨液搅拌装置，包括底座,所述底座上部设有安装板，所述安装板的上部设有支撑连接件，所述支撑连接件的一端设有电机，所述支撑连接件的另一端设有转轴，所述转轴的表面设有若干个搅拌棍和若干根搅拌带，所述转轴的一端设有搅拌箱体，所述转轴贯穿所述搅拌箱体的一端，所述搅拌箱体的外侧顶部设有注入口，所述注入口的下部设有观察口，所述观察口呈矩形，所述搅拌箱体的外侧底部设有出料口，所述搅拌箱体的一端设有固定件。
8.进一步的，所述支撑连接件与所述电机和所述转轴之间是活动连接。
9.进一步的，所述观察口为透明材质。
10.进一步的，所述搅拌棍的尺寸大小相同。
11.进一步的，所述转轴与所述搅拌箱体之间是活动链接。
12.进一步的，所述搅拌箱体是圆筒形。
13.进一步的，所述搅拌带的长度大于所述转轴的长度。
14.进一步的，所述支撑连接件与所述底座之间是固定连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型的有益效果在于：能够增加与研磨液的接触面积，提高对研磨液的搅拌速度，使研磨液搅拌均匀，通过搅拌带，能够避免研磨液附在搅拌桶的内壁。
附图说明
17.图1为本实用新型立体图；
18.图2为本实用新型主视图；
19.图3为本实用新型另一视角图；
20.图中：1-底座、2-安装板、3-支撑连接件、4-电机、5-转轴、6-搅拌箱体、7-注入口、8-观察口、9-出料口、10-固定件、51-搅拌棍、52-搅拌带52。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，一种金刚石研磨液搅拌装置，包括底座(1),底座1上部设有安装板2，安装板2的上部设有支撑连接件3，支撑连接件3的一端设有电机4，支撑连接件3的另一端设有转轴5，转轴5的表面设有若干个搅拌棍51和若干根搅拌带52，转轴5的一端设有搅拌箱体6，转轴5贯穿搅拌箱体6的一端，搅拌箱体6的外侧顶部设有注入口7，注入口7的下部设有观察口8，观察口8呈矩形，搅拌箱体6的外侧底部设有出料口9，搅拌箱体6的一端设有固定件10。
23.进一步的，支撑连接件3与电机4和转轴5之间是活动连接，观察口8为透明材质，便于观察箱体内的情况，搅拌棍51的尺寸大小相同，转轴5与搅拌箱体6之间是活动链接，搅拌箱体6是圆筒形，搅拌带52的长度大于转轴5的长度，支撑连接件3与底座1之间是固定连接。
24.使用时，将研磨液的原料从注入口7倒进搅拌箱体6内，启动电机4带动转轴5转动，转轴5带动搅拌棍51对研磨液进行搅拌，能够增加与研磨液的接触面积，提高对研磨液的搅拌速度，使研磨液搅拌均匀，搅拌带52能够避免研磨液附在搅拌箱体6的内壁，对研磨液搅拌结束后，打开出料口9的阀门，研磨液通过出料口9排出。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种金刚石研磨液搅拌装置，其特征在于：包括底座(1),所述底座(1)上部设有安装板(2)，所述安装板(2)的上部设有支撑连接件(3)，所述支撑连接件(3)的一端设有电机(4)，所述支撑连接件(3)的另一端设有转轴(5)，所述转轴(5)的表面设有若干个搅拌棍(51)和若干根搅拌带(52)，所述转轴(5)的一端设有搅拌箱体(6)，所述转轴(5)贯穿所述搅拌箱体(6)的一端，所述搅拌箱体(6)的外侧顶部设有注入口(7)，所述注入口(7)的下部设有观察口(8)，所述观察口(8)呈矩形，所述搅拌箱体(6)的外侧底部设有出料口(9)，所述搅拌箱体(6)的一端设有固定件(10)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液搅拌装置，其特征在于：所述支撑连接件(3)与所述电机(4)和所述转轴(5)之间是活动连接。3.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液搅拌装置，其特征在于：所述观察口(8)为透明材质。4.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌棍(51)的尺寸大小相同。5.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液搅拌装置，其特征在于：所述转轴(5)与所述搅拌箱体(6)之间是活动链接。6.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱体(6)是圆筒形。7.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌带(52)的长度大于所述转轴(5)的长度。8.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液搅拌装置，其特征在于：所述支撑连接件(3)与所述底座(1)之间是固定连接。

技术总结
本实用新型公开一种金刚石研磨液搅拌装置，包括底座,底座上部设有安装板，安装板的上部设有支撑连接件，支撑连接件的一端设有电机，支撑连接件的另一端设有转轴，转轴的表面设有若干个搅拌棍和若干根搅拌带，转轴的一端设有搅拌箱体，转轴贯穿所述搅拌箱体的一端，搅拌箱体的外侧顶部设有注入口，注入口的下部设有观察口，观察口呈矩形，搅拌箱体的外侧底部设有出料口，搅拌箱体的一端设有固定件，本实用新型的有益效果在于：能够增加与研磨液的接触面积，提高对研磨液的搅拌速度，使研磨液搅拌均匀，通过搅拌带，能够避免研磨液附在搅拌桶的内壁。拌桶的内壁。拌桶的内壁。


技术研发人员：管晚庆
受保护的技术使用者：泗阳德驰新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/10