一种复合木板加工用胶水涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及木板加工技术领域，具体而言，涉及一种复合木板加工用胶水涂覆装置。


背景技术：

2.在复合木板加工过程中，需要通过设备对木板进行胶水涂覆操作，如申请号为cn202021017114.4的专利所提出的一种木材加工用双面胶水涂覆设备，包括工作台、胶水收集结构、滑动结构和辊轴，所述工作台底端的四个拐角处均固定连接有支脚，所述工作台的底部通过连接件固定连接有胶水收集结构，所述工作台上设置有收集料盘，所述工作台上均固定连接有滑动结构，所述滑动结构的两侧均设置有第二滑块，且第二滑块固定连接有支撑板，所述支撑板的上设置有壳体，且壳体的内部设置有电机。上述技术方案通过在两个立柱之间设置辊轴，辊轴的内部是空心的，且辊轴上皆均匀设置有喷孔，当胶水通过连接管输送进辊轴时，胶水会通过喷孔喷在木板上，然后辊轴再对木板滚刷，这样保证了在对木板涂覆时的均匀性。
3.但是上述的技术方案，在对小于涂胶辊宽度的木板进行胶水涂覆时，涂胶辊无法全部接触到木板，导致位于涂胶辊两端的胶水顺着出胶孔流到涂胶辊外表面，在涂胶辊转动过程中会有部分胶水滴落并且粘附在木板侧面，不仅给板材的后期处理带来麻烦，还会造成胶水的浪费，因此我们对此做出改进，提出一种复合木板加工用胶水涂覆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种复合木板加工用胶水涂覆装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种复合木板加工用胶水涂覆装置，包括操作台，所述操作台上表面固定安装有支撑板，两个所述支撑板上分别开设有两个安装槽，所述支撑板之间活动连接有两个涂胶辊，所述涂胶辊之间活动连接有板材，所述涂胶辊两端分别贯穿安装槽且其中一端固定连接有电机，所述涂胶辊两端且位于支撑板内侧分别设置有防漏组件，所述防漏组件包括有第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板一侧分别固定连接有连接板，所述连接板远离第一弧形板和第二弧形板的一侧分别固定连接有伸缩杆，所述安装槽内壁且位于支撑板内侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承内圈固定连接有固定块，所述伸缩杆活动连接在固定块内。
7.作为优选，所述安装槽内壁且位于第一轴承一侧固定安装有第二轴承，所述第二轴承固定套设在涂胶辊一端轴身外。
8.作为优选，所述第一弧形板和第二弧形板连接处分别设置有对应的卡槽，所述连接板两端分别开设有连接孔，所述连接孔内部螺纹连接有螺栓。
9.作为优选，所述固定块一侧分别开设有活动槽，所述伸缩杆一端与活动槽内壁活
动连接。
10.作为优选，所述第一弧形板、第二弧形板均与涂胶辊对应设置，所述第一弧形板、第二弧形板内壁均与涂胶辊外周面贴合。
11.作为优选，所述操作台上表面且位于涂胶辊下方设置有收集料盘。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过在涂胶辊两端出胶孔处设置第一弧形板和第二弧形板，并且通过螺栓将第一弧形板和第二弧形板固定在涂胶辊外，当涂胶辊在电机的带动下发生转动时，第一弧形板和第二弧形板随着涂胶辊同步转动，第一弧形板和第二弧形板另一端连接的固定块也在第一轴承内部发生转动，通过上述设置，能够根据板材的宽度对两侧弧形板之间的间距进行调节，使得弧形板内侧与板材两侧面贴合，并且将两端的出胶孔堵住，避免胶水沿着涂胶辊流到板材侧面上。
附图说明
14.图1为本实用新型一种复合木板加工用胶水涂覆装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种复合木板加工用胶水涂覆装置的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种复合木板加工用胶水涂覆装置的图2中a-a剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型一种复合木板加工用胶水涂覆装置的图3中b处结构放大图；
18.图5为本实用新型一种复合木板加工用胶水涂覆装置中防漏组件处的结构爆炸图。
19.图中：1、操作台；2、防漏组件；201、第一弧形板；202、第二弧形板；203、连接板；204、螺栓；205、固定块；206、伸缩杆；207、第一轴承；208、活动槽；209、连接孔；210、卡槽；3、支撑板；4、收集料盘；5、涂胶辊；6、电机；7、板材；8、安装槽；9、第二轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1-5所示，一种复合木板加工用胶水涂覆装置，包括操作台1，操作台1上表面固定安装有支撑板3，两个支撑板3上分别开设有两个安装槽8，支撑板3之间活动连接有两个涂胶辊5，涂胶辊5之间活动连接有板材7，涂胶辊5两端分别贯穿安装槽8且其中一端固定连接有电机6，涂胶辊5两端且位于支撑板3内侧分别设置有防漏组件2，防漏组件2包括有第一弧形板201和第二弧形板202，第一弧形板201和第二弧形板202一侧分别固定连接有连接板203，连接板203远离第一弧形板201和第二弧形板202的一侧分别固定连接有伸缩杆206，安装槽8内壁且位于支撑板3内侧固定连接有第一轴承207，第一轴承207内圈固定连接有固定块205，伸缩杆206活动连接在固定块205内。
23.通过上述技术方案，通过在涂胶辊5两端出胶孔处设置第一弧形板201和第二弧形
板202，并且通过螺栓204将第一弧形板201和第二弧形板202固定在涂胶辊5外，当涂胶辊5在电机6的带动下发生转动时，第一弧形板201和第二弧形板202随着涂胶辊5同步转动，第一弧形板201和第二弧形板202另一端连接的固定块205也在第一轴承207内部发生转动，通过上述设置，能够根据板材7的宽度对两侧弧形板之间的间距进行调节，使得弧形板内侧与板材7两侧面贴合，并且将两端的出胶孔堵住，避免胶水沿着涂胶辊5流到板材7侧面上。
24.在本实施例中，安装槽8内壁且位于第一轴承207一侧固定安装有第二轴承9，第二轴承9固定套设在涂胶辊5一端轴身外，在具体设置时，第一轴承207的内径大于第二轴承9外径，并且第一轴承207内部连接的两个固定块205之间的距离也大于第二轴承9外径，确保涂胶辊5能够在第二轴承9内部正常转动。
25.在本实施例中，第一弧形板201和第二弧形板202连接处分别设置有对应的卡槽210，连接板203两端分别开设有连接孔209，连接孔209内部螺纹连接有螺栓204，通过设置卡槽210，能够确保第一弧形板201和第二弧形板202连接紧密，避免胶水从两弧形板连接处的缝隙中流出。
26.在本实施例中，固定块205一侧分别开设有活动槽208，伸缩杆206一端与活动槽208内壁活动连接，当两个弧形板通过螺栓204固定好以后，启动电机6时，电机6带动涂胶辊5以及弧形板发生转动，从而带动伸缩杆206和固定块205以及第一轴承207内圈发生转动。
27.在本实施例中，第一弧形板201、第二弧形板202均与涂胶辊5对应设置，第一弧形板201、第二弧形板202内壁均与涂胶辊5外周面贴合。
28.在本实施例中，操作台1上表面且位于涂胶辊5下方设置有收集料盘4。
29.在具体设置时，当往涂胶辊5内部通入胶水时，位于第一弧形板201和第二弧形板202处的出胶孔被堵住，中部的出胶孔漏出的胶水在涂胶辊5的带动下被涂覆在板材7上下两面，洒出的胶水通过收集料盘4收集。
30.需要说明的是，上下两组弧形板厚度之和小于板材7的厚度，确保板材7两侧分别与两个涂胶辊5接触。
31.该一种复合木板加工用胶水涂覆装置的工作原理：
32.使用时，首先根据板材7的宽度来调节两侧弧形板之间的间距，使得弧形板内侧均与板材7两侧面贴合，然后通过螺栓204将连接板203固定牢固，从而使得两个弧形板之间进行卡接，并且使得两个弧形板内壁均紧贴涂胶辊5的外周面，然后启动电机6，电机6带动涂胶辊5以及两个弧形板发生转动，从而带动伸缩杆206和固定块205以及第一轴承207内圈发生转动，然后往涂胶辊5内部通入胶水，位于第一弧形板201和第二弧形板202处的出胶孔被堵住，中部的出胶孔漏出的胶水在涂胶辊5的带动下被涂覆在板材7的上下两面，洒出的胶水通过收集料盘4收集。
33.需要说明的是，电机6具体的型号规格为y112m-44kwb3。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。