水性指甲油真空消泡搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于指甲油生产技术领域，尤其涉及一种水性指甲油真空消泡搅拌装置。


背景技术：

2.指甲油是用来修饰和增加指甲美观的化妆品，它能在指甲表面形成一层耐摩擦的薄膜，起到保护、美化指甲的作用，在指甲油生产过程中，需要通过搅拌设备将原料进行搅拌混合，使其成分分布均匀。
3.但是在搅拌的过程中，液体内部容易存在气泡，尤其是各成分在搅拌混合的过程中，液体的粘度较大，更加难以使得气泡与液体继续拧分离。
4.为此，我们提出来一种水性指甲油真空消泡搅拌装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种水性指甲油真空消泡搅拌装置，该装置能够推动物料不断向上移动实现物料在抽真空环境下气泡更加容易与物料分离，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种水性指甲油真空消泡搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体内部设有搅拌腔，所述搅拌壳体顶端安装有顶盖，所述顶盖上设有与搅拌腔连通设置的排气管以及真空管，所述顶盖上固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴延伸至搅拌腔内部固定连接有将推动物料向上移动的搅拌叶，所述搅拌叶设有多个，位于最顶端的所述搅拌叶上固定连接有剪切叶，所述剪切叶固定连接在驱动轴上。
8.进一步的，所述搅拌腔侧壁上固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆上固定连接有刺针。
9.进一步的，所述刺针设有多个且均匀分布在支撑杆上，所述刺针轴线竖直且针尖朝上设置。
10.进一步的，所述支撑杆底端设有倾斜设置的加强杆，所述加强杆一端与支撑杆固定连接，另一端与搅拌腔侧壁固定连接。
11.进一步的，所述剪切叶为多个水平设置的叶片结构，所述支撑杆以及刺针均设置在剪切叶下方设置。
12.进一步的，所述顶盖上固定连接有与搅拌腔连通的观察筒，所述观察筒内部设有便于观察的玻璃块，所述顶盖上还镶嵌有照明灯。
13.进一步的，所述搅拌壳体底端固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有升降气缸，所述升降气缸顶端固定连接有连接壳体，所述连接壳体与顶盖固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置真空管可实现对于搅拌腔进行抽真空，然后通过搅拌叶能够实现物料
不断向上移动，进而实现物料内部的气泡更加容易向上逸出，进而避免由于物料的粘滞系数较大而导致的下方物料中的气泡难以在抽真空的环境下从物料中分离；
16.2、通过设置剪切叶能够实现对于移动至上层的物料进行横向剪切，进而实现增加物料上方的展开面积，使得物料中的气泡更加容易从物料中分离；
17.3、通过设置支撑杆以及刺针能够实现物料中的气泡与刺针接触之后，气泡将会沿着刺针向上移动，进而进一步提高气泡从物料中分离的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种水性指甲油真空消泡搅拌装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种水性指甲油真空消泡搅拌装置的剖视结构示意图。
20.图中：1、搅拌壳体；2、搅拌腔；3、顶盖；4、排气管；5、真空管；6、电机；7、驱动轴；8、搅拌叶；9、剪切叶；10、支撑杆；11、刺针；12、加强杆；13、观察筒；14、玻璃块；15、照明灯；16、支撑座；17、升降气缸；18、连接壳体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-2，一种水性指甲油真空消泡搅拌装置，包括搅拌壳体1，搅拌壳体1内部设有搅拌腔2，搅拌壳体1顶端安装有顶盖3，顶盖3上设有与搅拌腔2连通设置的排气管4以及真空管5，真空管5可实现对于搅拌腔2内部进行抽真空，进而实现物料中的气泡将会从物料中逸出，实现消除物料的中的气泡，而排气管4上设有相应的阀体，通过将阀体打开，可实现搅拌腔2与外界连通，进而实现使得搅拌腔2内部的压强与外界相等。
24.顶盖3上固定连接有电机6，电机6型号可以为ch/cv，电机6输出端固定连接有驱动轴7，驱动轴7延伸至搅拌腔2内部固定连接有将推动物料向上移动的搅拌叶8，搅拌叶8设有多个，电机6通过驱动轴7实现搅拌叶8转动时，能够实现搅拌叶8不断推动物料向上移动，进而实现物料移动至上方之后，物料中的气泡将会更加容易逸出与物料分离，进而避免由于物料的粘滞系数较大导致气泡难以在物料内部移动，进而导致的位于下侧物料中的气泡难以在真空环境下与物料分离等情况发生。
25.位于最顶端的搅拌叶8上固定连接有剪切叶9，剪切叶9固定连接在驱动轴7上，剪切叶9为多个水平设置的叶片结构，剪切叶9能够实现对于物料进行横向剪切，进而实现物料将会被展开的更加充分，使得物料中的气泡能够更加彻底的与物料进行分离。
26.搅拌腔2侧壁上固定连接有多个支撑杆10，支撑杆10上固定连接有刺针11，支撑杆10以及刺针11均设置在剪切叶9下方设置，且刺针11设有多个且均匀分布在支撑杆10上，刺
针11轴线竖直且针尖朝上设置。
27.当物料中的气泡与刺针11接触之后，气泡将会沿着刺针11向上移动，进而进一步提高气泡从物料中分离的效率。
28.支撑杆10底端设有倾斜设置的加强杆12，加强杆12一端与支撑杆10固定连接，另一端与搅拌腔2侧壁固定连接，从而提高支撑杆10的结构强度。
29.顶盖3上固定连接有与搅拌腔2连通的观察筒13，观察筒13内部设有便于观察的玻璃块14，顶盖3上还镶嵌有照明灯15通过玻璃块14能够方便的观察搅拌腔2内部的情况，从而判断物料的消泡效果以及搅拌效果。
30.搅拌壳体1底端固定连接有支撑座16，支撑座16上固定连接有升降气缸17，升降气缸17顶端固定连接有连接壳体18，连接壳体18与顶盖3固定连接。通过升降气缸17能够实现自动将顶盖3进行打开，进而无需人工进行打开。
31.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
32.在使用时，通过真空管5对于搅拌腔2不断进行抽真空，然后控制电机6开始工作，电机6将会通过驱动轴7实现搅拌叶8转动时，能够实现搅拌叶8不断推动物料向上移动，进而实现物料移动至上方之后，物料中的气泡将会更加容易逸出与物料分离，进而避免由于物料的粘滞系数较大导致气泡难以在物料内部移动，进而导致的位于下侧物料中的气泡难以在真空环境下与物料分离等情况发生；移动至上方的物料将会在剪切叶9的作用下进一步的被横向剪切，进而实现物料将会被展开的更加充分，使得物料中的气泡能够更加彻底的与物料进行分离。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。