酸碱中和撬的制作方法

1.本实用新型涉及废碱液酸碱中和排放技术领域，尤其涉及酸碱中和撬。


背景技术：

2.废碱氧化处理后的废碱液，是化工企业经常排放的化工废料，一般每小时排放量几十上百吨，压力0.1mpa左右，温度40-50℃，ph值＞12。
3.以前化工企业产生的废碱液，由于毒害性不大，往往直接排放到污水处理厂处理，由于ph值比较高且温度较高，输送过程中以及到污水处理厂都会产生一定的化学污染和热污染，随着国家对于环保和节能减排要求的提高，很多大型化工企业自己设计安装一些供酸设备进行中和，降温等，虽然排放指标大幅提高，但是生产过程及工艺较为复杂，需要用到大量的节能环保设备，浪费大量资金，并且节能效果也较为一般；对此本实用新型提供酸碱中和撬来解决上述问题。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供酸碱中和撬，其特征在于包括系统撬、缓冲罐、电动搅拌器、ph值在线监测仪、温度计、温度变送器、压力表、压力变送器、磁翻板液位计、液位变送器及根阀、安全放散阀及根阀、排污阀、氮气补压调节阀组、出液口及阀门、运输水泵阀组，所述缓冲罐设有电动搅拌器和相关检测仪表，所述相关检测仪表包括ph值在线监测仪、温度计、温度变送器、压力表、压力变送器、磁翻板液位计、液位变送器及根阀，缓冲罐顶端设有超压安全放散阀及根阀，所述缓冲罐下方设有排污阀，所述缓冲罐上方还设有氮气补压调节阀组，所述缓冲罐右下端设有出液口及阀门，所述出液口及阀门与两组运输水泵阀组连接，所述缓冲罐左下端设有系统撬
5.所述系统撬包括废碱液管线、浓硫酸管线，所述废碱液管线包括废碱液入口阀门、废碱液质量流量计、废碱液单向阀、静态混合器，所述浓硫酸管线包括浓硫酸入口阀门，后端分为相同两路，两台泵一开一备设置，每路设有手动阀门a、y型过滤器、电磁计量泵、压力表及根阀、止回阀a、手动阀门b、两路汇总后经单向阀进入静态混合器，酸碱溶液在静态混合器内均匀混合通过浓硫酸单向阀后经缓冲罐根阀进入缓冲罐储存；
6.所述运输水泵阀组包括手动阀门c、y型过滤器、屏蔽泵、压力表及根阀、止回阀b、手动阀门d，两组运输水泵阀组汇总后进入冷却器，泵后管道设有旁通阀回流阀连接缓冲罐，所述冷却器分别设置有冷却器出口手动阀门、冷却水入口阀和冷却水出口阀。
7.本实用新型的有益效果为：实用新型提供酸碱中和撬装置，设置一台酸碱中和液的缓冲罐，上方插入电动搅拌器，可将酸碱溶液充分扰动，中和均匀，罐体上方设有温度计、压力表、磁翻板液位计、ph值在线监测仪，使其控制系统实时监控现场工况，超限报警，远程联锁，确保系统工作可靠、运行安全；本实用新型各部件整体撬装，主要功能为用98％浓硫酸将废碱液中和，中和后的盐水经屏蔽泵加压并冷却至常温后输送至污水处理厂，有效地降低热的废碱液直接排放对环境造成的化学污染和热污染，且所有系统内设备集成在同一
个撬体内，实现全部使用功能，系统占地面积减少 40％，便于迁移与安装。
8.酸碱中和撬装置，其特征在于：利用98％浓硫酸溶液通过电磁计量泵，根据废碱液流量计信号自动控制硫酸流量，两种介质经止回阀a进入静态混合器进行中和，中和液进入缓冲罐，同时缓冲罐上的ph值在线监测仪实时反馈ph值，一般设定在6-9之间，数值超限，信号报警，提示操作人员，也可用ph值信号联锁控制电磁计量泵，更精确地控制酸碱溶液进入比例，两台电磁计量泵一开一备设置，静态混合器内部设置多组掺混模块，不锈钢材质，确保酸碱溶液充分有效地混合。
9.操作人员通过设置缓冲罐的压力和温度必须限定在一定范围内，酸碱中和为剧烈的化学反应，会释放一定热量，缓冲罐内温度会升高，同时罐内压力也会剧烈波动，系统设置氮气补压装置，缓冲罐压力过低，氮气补压调节阀组经控制系统根据压力变送器数值控制阀口开度，随时向缓冲罐补气增压，如果缓冲罐内压力过高，安全放散阀及根阀会自动开启泄压，从而将缓冲罐压力稳定在一定范围内，温度压力数值达到设定值，控制系统声光报警，提示操作人员注意，及时确认系统工作状况，确保工作安全。
附图说明
10.图1为本实用新型部分结构示意图；
11.如图，废碱液入口阀门(1)、废碱液质量流量计(2)、废碱液单向阀 (3)、静态混合器(4)、浓硫酸入口阀门(5)，手动阀门a(6)、电磁计量泵(8)、止回阀a(10)、手动阀门b(11)、浓硫酸单向阀(12)、缓冲罐根阀(13)、缓冲罐(14)、电动搅拌器(20)、ph值在线监测仪(15)、温度计(16)、温度变送器(17)、压力表(18)、压力变送器(19)、磁翻板液位计(22)、液位变送器及根阀(23)、安全放散阀及根阀(21)、排污阀 (24)、氮气补压调节阀组(37)、出液口及阀门(25)、手动阀门c(26)、 y型过滤器(27)、屏蔽泵(28)、压力表及根阀(29)、止回阀b(30)、手动阀门d(31)、冷却器(33)、旁通阀回流阀(32)、冷却器出口手动阀门(34)、冷却水入口阀(35)、冷却水出口阀(36)。
具体实施方式
12.实施例1
13.本实用新型提供酸碱中和撬，其特征在于包括系统撬、缓冲罐14、电动搅拌器20、ph值在线监测仪15、温度计16、温度变送器17、压力表18、压力变送器19、磁翻板液位计22、液位变送器及根阀23、安全放散阀及根阀21、排污阀24、氮气补压调节阀组37、出液口及阀门25、运输水泵阀组，缓冲罐14设有电动搅拌器20和相关检测仪表，相关检测仪表包括ph 值在线监测仪15、温度计16、温度变送器17、压力表18、压力变送器19、磁翻板液位计22、液位变送器及根阀23，缓冲罐14顶端设有超压安全放散阀及根阀21，缓冲罐14下方设有排污阀24，缓冲罐14上方还设有氮气补压调节阀组37，缓冲罐14右下端设有出液口及阀门25，出液口及阀门 25与两组运输水泵阀组连接，缓冲罐14左下端设有系统撬
14.系统撬包括废碱液管线、浓硫酸管线，废碱液管线包括废碱液入口阀门1、废碱液质量流量计2、废碱液单向阀3、静态混合器4，浓硫酸管线包括浓硫酸入口阀门5，后端分为相同两路，两台泵一开一备设置，每路设有手动阀门a6、y型过滤器27、电磁计量泵8、压力表及根阀29、止回阀 a10、手动阀门b11、两路汇总后经单向阀进入静态混合器4，酸碱溶液在
静态混合器4内均匀混合通过浓硫酸单向阀12后经缓冲罐根阀13进入缓冲罐14储存；
15.运输水泵阀组包括手动阀门c26、y型过滤器27、屏蔽泵28、压力表及根阀299、止回阀b30、手动阀门d31，两组运输水泵阀组汇总后进入冷却器33，泵后管道设有旁通阀回流阀32连接缓冲罐14，所述冷却器33分别设置有冷却器出口手动阀门34、冷却水入口阀35和冷却水出口阀36。
16.实施例2
17.本实用新型设置一台酸碱中和液的缓冲罐14，上方插入电动搅拌器20，可将酸碱溶液充分扰动，中和均匀，罐体上方设有温度计16、压力表18、磁翻板液位计22、ph值在线监测仪15，使其控制系统实时监控现场工况，超限报警，远程联锁，确保系统工作可靠、运行安全；本实用新型各部件整体撬装，主要功能为用98％浓硫酸将废碱液中和，中和后的盐水经屏蔽泵 28加压并冷却至常温后输送至污水处理厂，有效地降低热的废碱液直接排放对环境造成的化学污染和热污染，且所有系统内设备集成在同一个撬体内，实现全部使用功能，系统占地面积减少40％，便于迁移与安装。
18.酸碱中和撬装置，其特征在于：利用98％浓硫酸溶液通过电磁计量泵8，根据废碱液流量计信号自动控制硫酸流量，两种介质经止回阀a10进入静态混合器4进行中和，中和液进入缓冲罐14，同时缓冲罐14上的ph值在线监测仪15实时反馈ph值，一般设定在6-9之间，数值超限，信号报警，提示操作人员，也可用ph值信号联锁控制电磁计量泵8，更精确地控制酸碱溶液进入比例，两台电磁计量泵8一开一备设置，静态混合器4内部设置多组掺混模块，不锈钢材质，确保酸碱溶液充分有效地混合。
19.操作人员通过设置缓冲罐14的压力和温度必须限定在一定范围内，酸碱中和为剧烈的化学反应，会释放一定热量，缓冲罐14内温度会升高，同时罐内压力也会剧烈波动，系统设置氮气补压装置，缓冲罐14压力过低，氮气补压调节阀组37经控制系统根据压力变送器19数值控制阀口开度，随时向缓冲罐14补气增压，如果缓冲罐14内压力过高，安全放散阀及根阀21会自动开启泄压，从而将缓冲罐14压力稳定在一定范围内，温度压力数值达到设定值，控制系统声光报警，提示操作人员注意，及时确认系统工作状况，确保工作安全。
20.缓冲罐14设有液位现场显示和信号远传，液位信号通过控制系统实时控制屏蔽泵28的启停，两台屏蔽泵28一开一备设置，缓冲罐14液位上限主屏蔽泵28开启工作，液位下限屏蔽泵28关闭，从而将缓冲罐14液位控制在一定幅度范围内，屏蔽泵28出液管道设有回流阀，连通到缓冲罐14，可以起到一定的限压限流作用，确保后端排液顺畅。
21.本实用新型设置有冷却器33，酸碱中和是化学反应，会释放出一定热量，缓冲罐14出液温度约为50℃左右，直接排放会产生热污染，利用工厂循环冷却脱盐水可将中和液降温到30℃以下，可以直接排放到污水处理厂。
22.酸碱中和撬装置，通过外界配有plc控制系统连接，实时监控系统使用工况并实现连锁控制，整体设备集合成撬，立式缓冲罐14既可减少撬体尺寸，又可加大水泵的npsh值，缓冲罐14顶部设置钢梯平台，便于人员操作维修。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。