环保设备板材生产用气味处理装置的制作方法

文档序号:30796027发布日期:2022-07-19 19:50阅读:76来源:国知局
环保设备板材生产用气味处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材生产气味处理技术领域,具体为环保设备板材生产用气味处理装置。


背景技术:

2.家具(如门业)制造一般都经过喷涂油漆和烘干等工序方能成品。喷涂油漆是在油漆房中进行,喷涂油漆过程中雾化的油漆除了喷涂在工件上以外,会有一部分的油漆雾无法附着,而会游离在空气中,游离在空气中的油漆雾一部分一般会采用水帘机产生的水帘吸附,但仍有相当部分的油漆雾无法吸附而从排污管道排入大气中。此外,现有的油漆房内的设施过于简单,废气更是没有处理直接排除出,相应的也无法对油漆废气做到合理的处理,致使大量的油漆雾排出,给大气环境和人体健康造成不利影响,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了环保设备板材生产用气味处理装置,解决了现有的部分背景技术问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:环保设备板材生产用气味处理装置,包括:运输台、凹型密封块以及过滤箱,所述凹型密封块安装于所述运输台上,所述过滤箱安装于所述凹型密封块上,所述凹型密封块以及所述运输台上安装于运输烘烤结构,所述过滤箱内安装有过滤结构,所述过滤结构连接于所述凹型密封块上;
5.所述过滤结构包含有:l型引流管一、充气泵、u型虹吸止逆管、分流管、若干个排放管、若干个u型连接管、若干个搅拌圆盘、若干个搅拌片、搅拌驱动机、搅拌驱动轴以及若干个搅拌传导磁铁块;
6.所述搅拌驱动轴通过轴承插装于所述过滤箱上,所述搅拌驱动机安装于所述过滤箱上,且所述搅拌驱动机驱动端连接于所述搅拌驱动轴上,若干个所述搅拌圆盘分别通过轴承插装于所述搅拌驱动轴以及若干个排放管上,若干个所述搅拌传导磁铁块分别安装于若干个所述搅拌圆盘上,若干个所述搅拌片分别安装于若干个所述搅拌圆盘上,若干个所述u型连接管分别安装于若干个所述排放管上,所述l型引流管一插装于所述凹型密封块上,所述充气泵安装于所述凹型密封块上,且所述充气泵连接于所述l型引流管一上,所述u 型虹吸止逆管安装于所述充气泵上,所述分流管连接于所述u型虹吸止逆管上,且所述分流管连接于若干个所述排放管上。
7.优选的,所述运输烘烤结构包含有:若干个运输滚筒、若干个运输链轮、运输链条、运输驱动机、若干个挤压限位滚筒、若干个升降挤压弹簧柱、若干个升降轴承块、若干个高温电热管、一对齿装升降块、若干个凸型伸缩块以及若干个l型引流管;
8.一对所述齿装升降块插装于所述凹型密封块上,若干个所述凸型伸缩块分别插装于一对所述齿装升降块上,所述凹型密封块上开设有若干个升降轴承槽,若干个所述升降
轴承槽上分别开设有l型升降槽,若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述升降轴承槽的内侧,若干个所述挤压限位滚筒分别安装于若干个所述升降轴承块上,若干个所述l型引流管分别插装于若干个所述挤压限位滚筒上,且若干个所述l型引流管分别活动插装于若干个所述l型升降槽的内侧,并且若干个所述l型引流管分别连接于若干个所述凸型伸缩块上,若干个所述运输滚筒分别通过轴承插装于所述运输台上,所述运输驱动机安装于所述运输台上,若干个所述运输链轮分别安装于若干个所述运输滚筒以及所述运输驱动机的驱动端上,所述运输链条套装于若干个所述运输链轮上,若干个所述升降弹簧柱分别安装于若干个所述升降轴承槽的内侧,且若干个所述升降弹簧柱分别连接于若干个所述升降轴承块上,若干个所述高温电热管分别安装于若干个所述挤压限位滚筒以及若干个所述运输滚筒上。
9.优选的,所述过滤箱的内侧设置有ph检测仪。
10.优选的,所述过滤箱的内侧设置有氟化物感应器以及氯气感应器。
11.优选的,所述过滤箱上设置有观察液位仪。
12.优选的,所述凹型密封块上设置有若干个引流风扇。
13.有益效果
14.本实用新型提供了环保设备板材生产用气味处理装置。具备以下有益效果:该环保设备板材生产用气味处理装置,通过运输烘烤结构将板材上的油漆进行高温挤压烘干,从而达到将板材上的油漆中的气味进行快速烘干蒸发,通过过滤结构将挥发气体进行回收中和,从而避免了板材上的油漆气味对人体造成损害的现象出现。
附图说明
15.图1为本实用新型所述环保设备板材生产用气味处理装置的主视剖视示意图。
16.图2为本实用新型所述环保设备板材生产用气味处理装置的三维示意图。
17.图3为图1中“a”部分的结构放大图。
18.图中:1、运输台;2、凹型密封块;3、过滤箱;4、l型引流管一;5、充气泵;6、u型虹吸止逆管;7、分流管;8、排放管;9、u型连接管;10、搅拌圆盘;11、搅拌片;12、搅拌驱动机;13、搅拌驱动轴;14、搅拌传导磁铁块;15、运输滚筒;16、运输链轮;17、运输链条;18、运输驱动机; 19、挤压限位滚筒;20、升降挤压弹簧柱;21、升降轴承块;22、高温电热管;23、齿装升降块;24、凸型伸缩块;25、l型引流管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
21.实施例1
22.如图1-3所示,所述凹型密封块2安装于所述运输台1上,所述过滤箱3 安装于所述凹型密封块2上,所述凹型密封块2以及所述运输台1上安装于运输烘烤结构,所述过滤箱3内安装有过滤结构,所述过滤结构连接于所述凹型密封块2上;
23.具体的,所述过滤结构包含有:l型引流管一4、充气泵5、u型虹吸止逆管6、分流管7、若干个排放管8、若干个u型连接管9、若干个搅拌圆盘 10、若干个搅拌片11、搅拌驱动机12、搅拌驱动轴13以及若干个搅拌传导磁铁块14;
24.具体的,所述搅拌驱动轴13通过轴承插装于所述过滤箱3上,所述搅拌驱动机12安装于所述过滤箱3上,且所述搅拌驱动机12驱动端连接于所述搅拌驱动轴13上,若干个所述搅拌圆盘10分别通过轴承插装于所述搅拌驱动轴13以及若干个排放管8上,若干个所述搅拌传导磁铁块14分别安装于若干个所述搅拌圆盘10上,若干个所述搅拌片11分别安装于若干个所述搅拌圆盘10上,若干个所述u型连接管9分别安装于若干个所述排放管8上,所述l型引流管一4插装于所述凹型密封块2上,所述充气泵5安装于所述凹型密封块2上,且所述充气泵5连接于所述l型引流管一4上,所述u型虹吸止逆管6安装于所述充气泵5上,所述分流管7连接于所述u型虹吸止逆管6上,且所述分流管7连接于若干个所述排放管8上。
25.使用时,充气泵5通过l型引流管一4将凹型密封块2以及运输台1之间的空气引流到过滤箱3的内侧,通过搅拌驱动机12运行,带动搅拌驱动机 12驱动端上的搅拌驱动轴13旋转,通过搅拌驱动轴13带动其上的挤压圆盘旋转,通过若干个旋转的搅拌圆盘10分别带动其上的若干个搅拌片11以及其上的若干个搅拌传导磁铁块14旋转,通过若干个搅拌传导磁铁块14分别带其上的另外结构搅拌圆盘10上的搅拌传导磁铁块14旋转,通过从而达到将若干个搅拌圆盘10的旋转,从而达到将若干个搅拌圆盘10进行快速旋转,通过若干个搅拌圆盘10分别带动其上的若干个搅拌片11,通过若干个旋转的搅拌片11从而达到将过滤箱3内的液体进行高速搅拌,同时通过分流管7将充气泵5的空气分流到若干个排放管8的内侧,通过若干个排放管8上的若干个旋转的搅拌圆盘10将其进行搅拌混合。
26.实施例2
27.如图1-3所示,所述运输烘烤结构包含有:若干个运输滚筒15、若干个运输链轮16、运输链条17、运输驱动机18、若干个挤压限位滚筒19、若干个升降挤压弹簧柱20、若干个升降轴承块21、若干个高温电热管22、一对齿装升降块23、若干个凸型伸缩块24以及若干个l型引流管25;
28.具体的,一对所述齿装升降块23插装于所述凹型密封块2上,若干个所述凸型伸缩块24分别插装于一对所述齿装升降块23上,所述凹型密封块2 上开设有若干个升降轴承槽,若干个所述升降轴承槽上分别开设有l型升降槽,若干个所述升降轴承块21分别活动插装于若干个所述升降轴承槽的内侧,若干个所述挤压限位滚筒19分别安装于若干个所述升降轴承块21上,若干个所述l型引流管25分别插装于若干个所述挤压限位滚筒19上,且若干个所述l型引流管25分别活动插装于若干个所述l型升降槽的内侧,并且若干个所述l型引流管25分别连接于若干个所述凸型伸缩块24上,若干个所述运输滚筒15分别通过轴承插装于所述运输台1上,所述运输驱动机18安装于所述运输台1上,若干个所述运输链轮16分别安装于若干个所述运输滚筒15以及所述运输驱动机18的驱动端上,所述运输链条17套装于若干个所述运输链轮16上,若干个所述升降弹簧柱分别安装于若干个所述升降轴承槽的内
侧,且若干个所述升降弹簧柱分别连接于若干个所述升降轴承块21上,若干个所述高温电热管22分别安装于若干个所述挤压限位滚筒19以及若干个所述运输滚筒15上。
29.使用时,通过运输驱动机18运行,带动运输驱动机18驱动端上的运输链轮16旋转,通过运输链轮16带动其上的运输链条17旋转,通过运输链条 17带动其上的若干个运输链轮16旋转,通过若干个运输链轮16分别带动其上的运输滚筒15旋转,通过若干个旋转的运输滚筒15带动其上的板材进行运输,同时通过若干个升降挤压弹簧柱20分别带动其上的升降轴承块21,通过若干个升降轴承块21分别带动其上的挤压限位滚筒19,使得若干个挤压限位滚筒19与若干个运输滚筒15的配合,从而达到将板材进行上下两端挤压运输,同时通过高温电热管22分别对若干个运输滚筒15以及若干个挤压限位滚筒19的配合,从而达到将板材进行高温加热,从而达到加快气体挥发,从而达到将板材上的有害气体进行高温挥发。
30.作为优选方案,更进一步的,所述过滤箱3的内侧设置有ph检测仪。
31.作为优选方案,更进一步的,所述过滤箱3的内侧设置有氟化物感应器以及氯气感应器。
32.作为优选方案,更进一步的,所述过滤箱3上设置有观察液位仪。
33.作为优选方案,更进一步的,所述凹型密封块2上设置有若干个引流风扇。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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