一种用于环氧树脂生产的过滤装置的制作方法

1.本发明涉及环氧树脂生产装置技术领域，具体是一种用于环氧树脂生产的过滤装置。


背景技术：

2.环氧树脂是指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，可以与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物；广泛应用于汽车、船舶、电子工业等领域；且在环氧树脂的生产过程中，需要对树脂进行过滤。
3.现有技术中，大多过滤装置都只具备简单的过滤功能，在进行清洗以及更换时都较为的繁琐，且大多装置在添加物料时也比较的随便，因此装置的过滤效果不理想，装置的实用性以及环保性都比较的差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于环氧树脂生产的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于环氧树脂生产的过滤装置，所述用于环氧树脂生产的过滤装置包括：基座，所述基座的一端间隔设置固定连接有支腿，支腿远离基座的一端固定连接有机体；机体用于安装过滤机构、驱动机构以及限位机构，并能够盛放待加工的环氧树脂原料；过滤机构，所述过滤机构可拆卸连接在机体内部两端；用于对环氧树脂原料进行过滤；进料机构，所述进料机构固定连接在机体远离基座的一端；用于向机体的内部添加待过滤的环氧树脂原料，且能够进行定量的添料；驱动机构，所述驱动机构固定连接在机体靠近进料机构的一侧，且与进料机构传动连接；用于给进料机构提供间歇的转动动力；限位机构，所述限位机构固定连接在进料机构侧面；用于限制进料机构发生自主转动。
6.作为本发明进一步的方案：所述过滤机构包括：第一安装块，所述第一安装块滑动连接在机体的内部两端，且第一安装块的一侧固定连接有侧板，侧板远离第一安装块的一侧固定连接有把手；以及定位杆，所述定位杆分别滑动连接在机体远离第一安装块的侧面内部两端，且定位杆与机体之间固定连接有第一弹性件；第二安装块，所述第二安装块滑动连接在机体靠近定位杆的侧面内部，与定位杆卡接；第二过滤网，所述第二过滤网可拆卸连接在靠近支腿一端的第一安装块与第二安
装块之间，且远离支腿一端的第一安装块与第二安装块之间可拆卸连接有第一过滤网。
7.作为本发明再进一步的方案：第二安装块的侧面两端均设置有定位杆槽，所述定位杆槽用于安装定位杆。
8.作为本发明再进一步的方案：所述进料机构包括：固定支架，所述固定支架间隔设置固定连接在机体远离支腿的一端，且固定支架远离机体的一端固定联连接有进料箱体；以及转轴，所述转轴转动连接在进料箱体的内部，转轴设置在进料箱体内部的一端固定连接有轴套，轴套的外侧面固定连接有多个隔板，且隔板远离轴套的一侧与进料箱体的内侧面滑动连接；添料斗，所述添料斗固定连接在进料箱体远离固定支架的一端，且进料箱体远离添料斗的一端固定连接有进料口，进料口固定连接在机体的内部。
9.作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括：支架，所述支架固定连接在机体靠近转轴的一侧，且与转轴转动连接；以及驱动件，所述驱动件固定连接在支架的侧面，且驱动件上固定连接有转盘，转盘远离驱动件的一侧固定连接有第一固定轴；槽轮，所述槽轮固定连接在转轴外侧面靠近转盘的一侧，与第一固定轴间歇滑动配合。
10.作为本发明再进一步的方案：槽轮的外侧面设置有多个第一固定轴槽，所述第一固定轴槽与第一固定轴滑动配合。
11.作为本发明再进一步的方案：所述限位机构包括：限位卡盘，所述限位卡盘固定连接在进料箱体靠近驱动机构的一侧；以及第二固定轴，所述第二固定轴固定连接在转轴的外侧面内部，第二固定轴设置有多个；卡接块，所述卡接块的一端铰接在第二固定轴的外侧面，且卡接块远离第二固定轴的一端与限位卡盘卡接，卡接块远离第二固定轴的一端与转轴之间固定连接有第二弹性件。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述用于环氧树脂生产的过滤装置通过把手以及侧板将第一过滤网以及第二过滤网安装在机体的内部两端，第二安装块在安装的过程中带动定位杆滑动，使第一弹性件被压缩，接着定位杆进入定位杆槽中与第二安装块卡接，从而，然后通过驱动件带动转盘以及第一固定轴转动，第一固定轴随之间歇的在第一固定轴槽中滑动，带动槽轮以及转轴间歇转动，第二固定轴以及轴套随之转动，第二固定轴转动使第二弹性件间歇压缩，卡接块与限位卡盘始终相卡接，轴套转动带动相邻的隔板之间形成的存储仓内部的原材料转动，通过进料口进入机体的内部，经过第一过滤网以及第二过滤网的过滤后，通过出料口排出机体的内部；装置能够自动化的实现环氧树脂原料的二次过滤并可以便捷的实现过滤机构的安装与拆除，便于更换以及清洗过滤机构，提高了装置的环保性，也增加了装置的过滤效果；装置还能够自动化的实现定量上料，且在上料时能够限制进料机构出现反转现象，提高了装置定量上料的准确性，进一步的提高了装置的过滤效果。
附图说明
13.图1为用于环氧树脂生产的过滤装置的结构示意图。
14.图2为用于环氧树脂生产的过滤装置中进料机构的结构示意图。
15.图3为用于环氧树脂生产的过滤装置中驱动机构的结构示意图。
16.图4为用于环氧树脂生产的过滤装置中限位机构的结构示意图。
17.图5为用于环氧树脂生产的过滤装置中过滤机构的局部结构示意图。
18.图6为用于环氧树脂生产的过滤装置中进料机构的局部结构示意图。
19.图中：基座-1、支腿-11、出料口-12、机体-13、过滤机构-2、把手-21、侧板-22、第一安装块-23、第二过滤网-24、第一过滤网-25、第二安装块-26、定位杆槽-261、第一弹性件-27、定位杆-28、驱动机构-3、驱动件-31、支架-32、转盘-33、槽轮-34、第一固定轴槽-341、第一固定轴-35、限位机构-4、限位卡盘-41、卡接块-42、第二弹性件-43、第二固定轴-44、进料机构-5、添料斗-51、进料箱体-52、进料口-53、固定支架-54、隔板-55、轴套-56、转轴-57。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1～图6，本发明实施例提供的一种用于环氧树脂生产的过滤装置，所述用于环氧树脂生产的过滤装置包括：基座1，所述基座1的一端间隔设置固定连接有支腿11，且支腿11远离基座1的一端固定连接有机体13，机体13靠近基座1的一端固定连接有出料口12；机体13用于安装过滤机构2、驱动机构3以及限位机构4，并能够盛放待加工的环氧树脂原料，出料口12用于将过滤后的环氧树脂原料拍排出机体13的内部，支腿11起到支撑的作用；以及过滤机构2，所述过滤机构2可拆卸连接在机体13的内部两端；用于对环氧树脂原料进行过滤；过滤机构2能够对环氧树脂原料进行二次过滤，提高了装置的过滤效果，且过滤机构2的机构简单，能够便捷的实现安装、拆除与更换，进一步的提高了装置的环保性；进料机构5，所述进料机构5固定连接在机体13远离基座1的一端；用于向机体13的内部添加待过滤的环氧树脂原料，且能够进行定量的添料，更好的进行过滤的把控，进一步的提高了装置的过滤效果；驱动机构3，所述驱动机构3固定连接在机体13靠近进料机构5的一侧，且与进料机构5传动连接；用于给进料机构5提供转动动力，且能够提供间歇的转动动力；驱动机构3的机构比较的机构，能够配合进料机构5实现等量的投料，提高了装置的工作效率；限位机构4，所述限位机构4固定连接在进料机构5的侧面；用于限制进料机构5发生自主转动；限位机构4的结构简单，能够有效的防止进料机构5在进料的过程中由于内部原材料分布不均匀进而导致出现反转的现象，提高了装置进行定量进料的准确性，也一定程度上提高了装置的安全性。
22.请参阅图1、图5，在本发明的一个实施例中，所述过滤机构2包括：第一安装块23，所述第一安装块23滑动连接在机体13的内部两端，且第一安装块
23的一侧固定连接有侧板22，侧板22远离第一安装块23的一侧固定连接有把手21；把手21以及侧板22用于辅助第一安装块23滑动进入机体13的内部；以及定位杆28，所述定位杆28分别滑动连接在机体13远离第一安装块23的侧面内部两端，且定位杆28与机体13的内部之间固定连接有第一弹性件27；定位杆28能够在13的侧面内部滑动，进而带动第一弹性件27被压缩；第二安装块26，所述第二安装块26分别滑动连接在机体13靠近定位杆28的侧面内部，且与定位杆28卡接，并设置在两端的定位杆28之间；第二安装块26能够在机体13的侧面内部滑动，滑动的过程中首先使定位杆28向机体13的内部滑动，进而带动第一弹性件27被压缩，然后在不断滑动的过程以及第一弹性件27的反作用下，定位杆28能够进入第二安装块26的侧面内部，进而实现与第二安装块26的卡接；第二过滤网24，所述第二过滤网24可拆卸连接在靠近支腿11一端的第一安装块23与第二安装块26之间，且远离支腿11一端的第一安装块23与第二安装块26之间可拆卸连接有第一过滤网25；第一过滤网25能够对材料进行初步的过滤，经过第一过滤网25过滤后的材料通过第二过滤网24进行进一步的过滤。
23.除了上述技术方案以外，本发明的过滤机构2实施例中，第一过滤网25的类型采用滤孔直径大于第二过滤网24的过滤网；且过滤机构2可以设置有多个。
24.请参阅图5，在本发明的一个实施例中，第二安装块26的侧面两端均设置有定位杆槽261，所述定位杆槽261用于安装定位杆28，且与定位杆28卡接。
25.请参阅图1、图2、图6，在本发明的一个实施例中，所述进料机构5包括：固定支架54，所述固定支架54间隔设置固定连接在机体13远离支腿11的一端，且固定支架54远离机体13的一端固定连接有进料箱体52；进料箱体52用于安装转轴57；以及转轴57，所述转轴57转动连接在进料箱体52的内部，且贯穿进料箱体52的一侧面，转轴57设置在进料箱体52内部的一端固定连接有轴套56，轴套56的外侧面固定连接有多个隔板55，且隔板55远离轴套56的一侧与进料箱体52的内侧面滑动连接，隔板55呈阵列分布在轴套56的外侧面；转轴57在进料箱体52的内部转动，进而能够带动轴套56转动，多个隔板55随之转动，并沿着进料箱体52的内侧面滑动，相邻的隔板55之间形成原料的存储仓，在转动的作用下能够带动其中的原材料进行转动；添料斗51，所述添料斗51固定连接在进料箱体52远离固定支架54的一端，且进料箱体52远离添料斗51的一端固定连接有进料口53，进料口53固定连接在机体13的端面内部；添料斗51用于向进料箱体52的内部添加待过滤的原材料，进料口53用于将进料箱体52内部的原材料添加到机体13的内部。
26.除了上述技术方案以外，本发明的进料机构5实施例中，隔板55的类型还可以采用可膨胀的连接板，进而能够调整相邻的隔板55之间的存储仓大小，进而能够实现不同量的定量添料。
27.请参阅图1、图3，在本发明的一个实施例中，所述驱动机构3包括：支架32，所述支架32固定连接在机体13靠近转轴57的一侧，且与转轴57转动连接；转轴57能够在支架32的内部转动；以及驱动件31，所述驱动件31固定连接在支架32的侧面，且驱动件31的主动轴上固定连接有转盘33，转盘33远离驱动件31的一侧固定连接有第一固定轴35；驱动件31能够带动
转盘33以及第一固定轴35转动；槽轮34，所述槽轮34固定连接在转轴57的外侧面靠近转盘33的一侧，且与第一固定轴35间歇滑动配合；第一固定轴35在转动的同时能够间歇的在槽轮34的内部滑动，进而带动槽轮34间歇转动，转轴57随之转动。
28.除了上述技术方案以外，本发明的驱动机构3的实施例中，还可以采用不完整齿轮传动机构、凸轮机构等实现转轴57的间歇转动；驱动件31的类型可以采用电机、马达以及手动摇杆等驱动元件。
29.请参阅图3，在本发明的一个实施例中，槽轮34的外侧面设置有多个第一固定轴槽341，所述第一固定轴槽341与第一固定轴35滑动配合，用于实现槽轮34的间歇转动。
30.请参阅图1、图4，在本发明的一个实施例中，所述限位机构4包括：限位卡盘41，所述限位卡盘41固定连接在进料箱体52靠近驱动机构3的一侧，且套设在转轴57外侧面；以及第二固定轴44，所述第二固定轴44固定连接在转轴57的外侧面内部，且第二固定轴44设置有多个，并呈环形阵列分布在转轴57的外侧；用于安装卡接块42；卡接块42，所述卡接块42的一端铰接在第二固定轴44的外侧面，且卡接块42远离第二固定轴44的一端与限位卡盘41的内侧面相卡接，且卡接块42远离第二固定轴44的一端与转轴57之间固定连接有第二弹性件43；转轴57转动时，卡接块42随之转动，在转动的过程中，第二弹性件43间歇被压缩，卡接块42的一端与限位卡盘41的内侧面相卡接，进而使转轴57不能够在限位卡盘41的内部反向转动，起到限位的作用。
31.除了上述技术方案以外，本发明的驱动机构3的实施例中，还可以采用棘轮机构实现转轴57的单向转动；第二弹性件43的类型可以采用复位弹簧。
32.本发明的工作原理是：开始工作前，首先首先将需要使用的第二过滤网24以及第一过滤网25安装在第一安装块23以及第二安装块26之间，然后通过把手21以及侧板22将第二安装块26以及第一安装块23滑动进入机体13的侧面内部，第二安装块26在滑动的过程中，使定位杆28向机体13的内部滑动，进而带动第一弹性件27被压缩，然后在不断滑动的过程以及第一弹性件27的反作用下，定位杆28能够进入第二安装块26侧面的定位杆槽261中，进而实现与第二安装块26的卡接，从而将第一过滤网25以及第二过滤网24安装在机体13的内部两端，然后向添料斗51的内部添加待过滤的原材料，随之启动驱动件31，在驱动件31的作用下，带动转盘33以及第一固定轴35转动，第一固定轴35在转动的同时能够间歇的在槽轮34内部的第一固定轴槽341中滑动，进而带动槽轮34间歇转动，转轴57随之间歇转动，带动第二固定轴44以及轴套56转动，第二固定轴44在转动的过程中，第二弹性件43间歇被压缩，使卡接块42与限位卡盘41始终相卡接，轴套56转动带动各个隔板55转动的同时沿着进料箱体52的内侧面滑动，且相邻的隔板55之间形成存储仓带动原材料进行转动，进而通过进料口53进入机体13的内部，然后经过第一过滤网25以及第二过滤网24的二次过滤后，通过出料口12排出机体13的内部。
33.所述用于环氧树脂生产的过滤装置通过把手21以及侧板22将第一过滤网25以及第二过滤网24安装在机体13的内部两端，第二安装块26在安装的过程中带动定位杆28滑动，使第一弹性件27被压缩，接着定位杆28进入定位杆槽261中与第二安装块26卡接，从而，
然后通过驱动件31带动转盘33以及第一固定轴35转动，第一固定轴35随之间歇的在第一固定轴槽341中滑动，带动槽轮34以及转轴57间歇转动，第二固定轴44以及轴套56随之转动，第二固定轴44转动使第二弹性件43间歇压缩，卡接块42与限位卡盘41始终相卡接，轴套56转动带动相邻的隔板55之间形成的存储仓内部的原材料转动，通过进料口53进入机体13的内部，经过第一过滤网25以及第二过滤网24的过滤后，通过出料口12排出机体13的内部；装置能够自动化的实现环氧树脂原料的二次过滤并可以便捷的实现过滤机构2的安装与拆除，便于更换以及清洗过滤机构2，提高了装置的环保性，也增加了装置的过滤效果；装置还能够自动化的实现定量上料，且在上料时能够限制进料机构5出现反转现象，提高了装置定量上料的准确性，进一步的提高了装置的过滤效果。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。