一种用于烟气除氯的一体化装置的制作方法

1.本技术涉及烟气处理的技术领域，尤其是涉及一种用于烟气除氯的一体化装置。


背景技术：

2.激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。
3.在激光打标机对塑料管打标的过程中，会产生烟气，烟气中含有氯气和灰尘，氯气具有毒性，主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，会对上呼吸道黏膜造成损害。故如果不对烟气进行收集与处理，则工作人员将烟气吸入身体内后会对工作人员的身体健康有着极大的伤害，存在一定的安全隐患，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了能够对烟气进行有效地收集和处理，本技术提供一种用于烟气除氯的一体化装置。
5.本技术提供的一种用于烟气除氯的一体化装置，采用如下的技术方案：一种用于烟气除氯的一体化装置，包括依次连通的吸尘机构、滤尘机构和除氯机构，除氯机构包括呈竖直设置的桶体，桶体的底部设有若干支脚，桶体的上部通过进气管连通于滤尘机构；桶体内设有呈环形设置的喷淋组件、设于喷淋组件内侧的缓速组件和位于喷淋组件下方的滤盘，缓速组件位于进气管与桶体连通的一端的正下方；滤盘嵌设在桶体内，滤盘上表面所处的高度自边部向中心逐渐降低，滤盘上表面的中心处设有排杂口；排杂口内嵌设有排杂管，排杂管的下端穿设于桶体的底部；排杂管内滑动穿设有呈竖直设置的出气管，出气管的两端分设于滤盘的上下两侧，出气管的上端设有若干位于缓速组件和滤盘之间的气孔、用于封闭排杂口的封闭件。
6.可选的，所述缓速组件包括通过连接板连接于桶体内壁的缓速盘，缓速盘上表面所处的高度自中心向边部逐渐降低，缓速盘的中心位于进气管与桶体连通的一端的正下方。
7.可选的，所述缓速盘的上表面安装有若干减速环，减速环上表面所处的高度自中心向边部逐渐降低。
8.可选的，所述喷淋组件包括连通于桶体底部的抽泵和嵌设在桶体内的储液环，抽泵通过穿设于桶体的连接管连通于储液环，储液环上安装有若干呈周向设置的喷雾头。
9.可选的，所述封闭件为套设在出气管上的封闭环，封闭环上表面所处的高度自中心向边部逐渐降低，封闭环可滑动插接在排杂口内并抵触于排杂管的上端。
10.可选的，所述排杂管上端和封闭环下表面所处的高度均自边部向中心逐渐降低，封闭环的下表面可贴合于排杂管的上端。
11.可选的，所述出气管的上端转动穿设于缓速盘，出气管、缓速盘和滤盘呈同轴线设置，出气管上安装有用于抵触缓速盘上表面的上刮板和用于抵触滤盘上表面的下刮板。
12.可选的，所述排杂管的下方设有开口朝上的收集盒，收集盒的内径大于排杂管的内径，出气管的下端伸出到排杂管外并固定穿设于收集盒。
13.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.布袋除尘器能够对烟气中的大颗粒灰尘进行净化处理，高效空气过滤器将对烟气中的微细颗粒灰尘进行净化处理，活性炭板将去除烟气中的异味，碱性溶液可与烟气中的氯气发生化学反应并形成沉淀物，实现了对烟气的处理；2.缓速盘和减速环实现了对烟气流速的减缓，以便从进气管喷出的烟气能够充分与喷雾头喷出的碱性溶液发生化学反应；3.当工人旋转收集盒时，收集盒将通过出气管带动上刮板和下刮板旋转，上刮板将旋转刮除附着在缓速盘上表面和减速环上表面的沉淀物，下刮板将旋转刮除附着在滤盘上表面的沉淀物，被刮除的沉淀物将聚集在封闭环与滤盘的交界处；4.当沉淀物中的碱性溶液沥干后，工人可上推收集盒，使得封闭环脱离于排杂口，此时将聚集在封闭环与滤盘交界处的沉淀物将从排杂管排出到收集盒内。
附图说明
14.图1是本技术实施例中整体结构示意图；图2是本技术实施例中整体的剖视结构示意图；图3是本技术实施例中表示除氯机构的剖视结构示意图；图4是本技术实施例中表示桶体内部的剖视结构示意图；图5是本技术实施例中表示缓速组件和滤盘的剖视结构示意图。
15.附图标记：1、推车；2、吸尘机构；21、下箱体；22、第一风泵；23、管道；24、吸尘罩；25、布袋除尘器；3、滤尘机构；31、上箱体；32、活性炭板；33、高效空气过滤器；4、除氯机构；41、桶体；411、支脚；412、进气管；42、喷淋组件；421、抽泵；422、储液环；423、连接管；424、喷雾头；43、缓速组件；431、缓速盘；432、连接板；433、减速环；44、滤盘；441、排杂口；45、排杂管；46、收集盒；47、出气管；471、封闭环；472、气孔；473、上刮板；474、下刮板；48、第二风泵；481、软管。
具体实施方式
16.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
17.本技术实施例公开一种用于烟气除氯的一体化装置。如图1所示，一种用于烟气除氯的一体化装置，包括推车1，推车1上安装有依次连通的吸尘机构2、滤尘机构3和除氯机构4，推车1方便了本技术的移动运输。
18.如图2所示，吸尘机构2包括安装在推车1上的下箱体21，下箱体21的一侧安装有第一风泵22，第一风泵22通过管道23连接有吸尘罩24，在第一风泵22的作用下，塑料管在打标时产生的烟气将通过吸尘罩24和管道23进入到下箱体21内；下箱体21内安装有布袋除尘器25，布袋除尘器25能够对烟气中的大颗粒灰尘进行净化处理。
19.滤尘机构3包括安装在下箱体21上的上箱体31，上箱体31的底部连通于下箱体21
的顶部，上箱体31内嵌设有从上至下依次设置的活性炭板32和高效空气过滤器33。经布袋除尘器25除尘后的烟气将进入到上箱体31内，高效空气过滤器33将对烟气中的微细颗粒灰尘进行净化处理，活性炭板32将去除烟气中的异味。
20.除氯机构4包括呈竖直设置的桶体41，桶体41的底部安装有若干支撑在推车1上的支脚411，桶体41的上部通过进气管412连通于上箱体31的上部，经活性炭板32过滤后的烟气将通过进气管412进入到桶体41内。
21.如图1和图2所示，桶体41内设有呈环形设置的喷淋组件42，喷淋组件42包括连通于桶体41底部的抽泵421和嵌设在桶体41内的储液环422，抽泵421通过若干穿设于桶体41的连接管423连通于储液环422，储液环422位于进气管412的下方，储液环422上安装有若干呈周向设置的喷雾头424。当烟气通过进气管412进入到桶体41内后，抽泵421将抽取储存在桶体41底部的碱性溶液，碱性溶液将通过连接管423进入到储液环422内并通过喷雾头424喷出，烟气中的氯气将与碱性溶液发生化学反应并形成沉淀物，实现了对氯气的处理。
22.如图3和图4所示，桶体41内设有缓速组件43，缓速组件43包括位于储液环422内侧的缓速盘431，缓速盘431的边部通过若干连接板432连接于桶体41的内壁；缓速盘431上表面所处的高度自中心向边部逐渐降低，缓速盘431的中心位于进气管412与桶体41连通的一端的正下方。从进气管412进入到桶体41内的烟气将喷射到缓速盘431上表面的中心处，并从缓速盘431的中心处向缓速盘431的边部流动，实现了对烟气流速的减缓，以便从进气管412喷出的烟气能够充分与喷雾头424喷出的碱性溶液发生化学反应。
23.缓速盘431的上表面安装有若干减速环433，减速环433上表面所处的高度自中心向边部逐渐降低。在缓速盘431上表面流动的烟气将流动至减速环433的上表面，减速环433上表面的倾斜度与缓速盘431上表面的倾斜度不同，从而实现了烟气的多次变向，以便烟气能够充分与碱性溶液发生化学反应。
24.桶体41内嵌设有位于缓速盘431下方的滤盘44，碱性溶液以及碱性溶液与烟气发生反应形成的沉淀物将通过缓速盘431边部与桶体41内壁之间的间隙掉落到滤盘44上，沉淀物将堆积在滤盘44上表面，碱性溶液将穿过滤盘44并储存在桶体41底部，以便碱性溶液的重复利用。
25.滤盘44上表面所处的高度自边部向中心逐渐降低，故堆积在滤盘44上表面的沉淀物在碱性溶液的冲刷下将逐渐地向滤盘44上表面的中心处汇聚。
26.滤盘44上表面的中心处设有排杂口441，排杂口441内固定嵌设有排杂管45，排杂管45的下端穿设于桶体41的底部，滤盘44上表面的沉淀物可从排杂管45排出到桶体41外；排杂管45上端所处的高度自边部向中心逐渐降低，使得沉淀物不易堆积在排杂管45的上端。
27.排杂管45的下方设有开口朝上的收集盒46，收集盒46的内径大于排杂管45的内径，故从排杂管45排出的沉淀物将掉落到收集盒46内，实现了对沉淀物的收集。
28.如图4和图5所示，排杂管45内滑动穿设有呈竖直设置的出气管47，出气管47的两端分设于滤盘44的上下两侧，出气管47的上端设有封闭件，封闭件为套设在出气管47上的封闭环471，封闭环471可滑动插接在排杂口441内，实现了对排杂口441的封闭，以免滤盘44上的碱性溶液从排杂口441排出到桶体41外。
29.封闭环471下表面所处的高度自边部向中心逐渐降低，封闭环471的下表面可贴合
于排杂管45的上端，从而提高了对排杂口441的封闭效果。封闭环471上表面所处的高度自中心向边部逐渐降低，封闭环471的边部与滤盘44的中心处齐平，故滤盘44上表面的杂质将不易堆积在封闭环471的上表面，被阻挡杂质将聚集在封闭环471与滤盘44的交界处。
30.出气管47的上端设有若干位于缓速组件43和滤盘44之间的气孔472，桶体41内被过滤后的烟气可通过气孔472进入到出气管47内，并通过出气管47排出到桶体41外。
31.出气管47的下端伸出到排杂管45外并固定穿设于收集盒46，实现了对收集盒46的定位；当封闭环471插接在排杂口441内时，收集盒46的上端将与桶体41的底部呈间隔设置，以便工人清理收集盒46内的沉淀物。
32.出气管47伸出到排杂管45外的一端通过软管481连接有第二风泵48，第二风泵48安装在推车1上，第二风泵48可将桶体41内的烟气吸出到桶体41外。
33.出气管47的上端转动穿设于缓速盘431，出气管47、缓速盘431和滤盘44呈同轴线设置，出气管47上安装有用于抵触缓速盘431上表面和减速环433上表面的上刮板473，封闭环471上安装有用于抵触滤盘44上表面的下刮板474。当工人旋转收集盒46时，收集盒46将通过出气管47带动上刮板473和下刮板474旋转，上刮板473将旋转刮除附着在缓速盘431上表面和减速环433上表面的沉淀物，被刮除的沉淀物将上表面缓速盘431上表面和减速环433上表面下滑并掉落至滤盘44上；下刮板474将旋转刮除附着在滤盘44上表面的沉淀物，被刮除的沉淀物将聚集在封闭环471与滤盘44的交界处；当沉淀物中的碱性溶液沥干后，工人可上推收集盒46，使得封闭环471脱离于排杂口441，此时将聚集在封闭环471与滤盘44交界处的沉淀物将从排杂管45排出到收集盒46内。
34.本技术实施例一种用于烟气除氯的一体化装置的实施原理为：在塑料管打标的过程中，第一风泵22和第二风泵48将同步启动，烟气将通过吸尘罩24和管道23进入到下箱体21内，下箱体21内的布袋除尘器25将对烟气中的大颗粒灰尘进行净化处理。
35.经布袋除尘器25除尘后的烟气将进入到上箱体31内，高效空气过滤器33将对烟气中的微细颗粒灰尘进行净化处理，活性炭板32将去除烟气中的异味。
36.经活性炭板32过滤后的烟气将通过进气管412进入到桶体41内并喷射到缓速盘431上表面的中心处，烟气将从缓速盘431的中心处向缓速盘431的边部流动，缓速盘431和减速环433共同实现了对烟气流速的减缓；同时，抽泵421将抽取储存在桶体41底部的碱性溶液，碱性溶液将通过连接管423进入到储液环422内并通过喷雾头424喷出，烟气中的氯气将与碱性溶液发生化学反应并形成沉淀物，实现了对氯气的处理。
37.被过滤后的烟气将通过气孔472进入到出气管47内，并通过出气管47排出到桶体41外，碱性溶液以及碱性溶液与烟气发生反应形成的沉淀物将通过缓速盘431边部与桶体41内壁之间的间隙掉落到滤盘44上，沉淀物将堆积在滤盘44上表面并在碱性溶液的冲刷下向滤盘44上表面的中心处汇聚，碱性溶液将穿过滤盘44并储存在桶体41底部，以便碱性溶液的重复利用。
38.当工人旋转收集盒46时，收集盒46将通过出气管47带动上刮板473和下刮板474旋转，上刮板473将旋转刮除附着在缓速盘431上表面和减速环433上表面的沉淀物，被刮除的沉淀物将上表面缓速盘431上表面和减速环433上表面下滑并掉落至滤盘44上；下刮板474将旋转刮除附着在滤盘44上表面的沉淀物，被刮除的沉淀物将聚集在封闭环471与滤盘44的交界处。
39.当沉淀物中的碱性溶液沥干后，工人可上推收集盒46，使得封闭环471脱离于排杂口441，此时将聚集在封闭环471与滤盘44交界处的沉淀物将从排杂管45排出到收集盒46内。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。