电气柜体门的制作方法

本发明涉及电气柜设备，特别地涉及一种电气柜体门。

背景技术：

1、目前，电气柜体门通常集成设置有过滤器，用于过滤外部冷空气中的杂质。然而，过滤器的过滤能力有限，外部冷空气的气流经过过滤器后仍然可以直冲带入部分杂质直接进入电气柜体的内腔内，影响内腔内电气元件的工作性能。

2、以上也就是说，相关技术中存在电气柜体门对外部冷空气的过滤效果较差的问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种电气柜体门，解决了电气柜体门对外部冷空气的过滤效果较差的问题。

2、本发明的电气柜体门，电气柜体门可翻转地设置在电气柜体上，电气柜体门包括：内门板组件，设置有出风口，出风口与电气柜体的内腔连通；外门板，设置在内门板组件上，外门板上设置有进风孔；空气过滤装置，设置在外门板上，外门板位于内门板组件和空气过滤装置之间；其中，内门板组件与外门板之间具有气流缓冲夹层，外部冷空气能够依次通过空气过滤装置、进风孔、气流缓冲夹层和出风口进入电气柜体的内腔，以对电气柜体内的电气元件进行散热降温。

3、在一个实施方式中，气流缓冲夹层固定在外门板上，气流缓冲夹层包括：内上板；内下板，位于内上板的下方；第一内侧板，与内上板的一端以及内下板的一端连接；第二内侧板，与内上板的另一端以及内下板的另一端连接；内底板，设置有出风口，内底板与内上板、内下板、第一内侧板和第二内侧板连接。其中，内上板的一端与内下板的一端位于同一侧，内上板的另一端与内下板的另一端位于同一侧。通过本实施方式，内底板与内上板、内下板、第一内侧板和第二内侧板拼接连接成在一起限定出一个密封腔，以缓冲气流，从而防止气流直冲带入杂质直接进入电气柜体的内腔内，同时利用密封腔收集杂质。进而增强了电气柜体门的过滤效果。

4、在一个实施方式中，内下板与内底板具有夹角β，夹角β的取值范围为：5°≤β≤60°。通过本实施方式，在气流缓冲夹层内的杂质能够沿内下板的内壁滑落至空气过滤装置的底部，以便从电气柜体门内排出。这样避免了气流缓冲夹层内的杂质堆积，从而保证了装置的高效过滤效果，且便于现场维护和保养。

5、在一个实施方式中，出风口与空气过滤装置的进风口错位设置。通过本实施方式，交错设置空气过滤装置的进风口与出风口，这样有助于在气流缓冲夹层内形成曲折形气流通道，外部气流在流过气流缓冲夹层内会形成涡流，增加阻力，从而削弱雨水杂质的动能。同时曲折形气流通道能有效的缓冲空气中夹带的杂质的速度，使得杂质无法及时跟上气流的改变方向，加之杂质重力较大，使其很容易从气流中分离出来。进而增强了电气柜体门的过滤效果。

6、在一个实施方式中，内门板组件包括：散热通风管道，至少部分设置在气流缓冲夹层内，散热通风管道的内腔与气流缓冲夹层不连通；内循环风机，与散热通风管道的内腔和电气柜体的内腔连通。通过本实施方式，交错设置空气过滤装置的进风口与出风口，且穿插在气流缓冲夹层中的散热通风管道，特殊的科学设计，更有助于形成曲折形气流通道，外部气流在流过散热通风管道会形成涡流，增加阻力，从而削弱雨水杂质的动能。同时曲折形气流通道能有效的缓冲空气中夹带的雨水杂质的速度，使得雨水杂质无法及时跟上气流的改变方向，加之杂质重力较大，使得杂质很容易从气流中分离出来，在通过气流缓冲夹层时，能在重力的作用下快速掉落到内下板上，滑落排出电气柜体门，使得电气柜体门内不会发生杂质的堆积，进一步保证了高效过滤和易维护得以实现。

7、在一个实施方式中，内门板组件包括多根散热通风管道，多根散热通风管道沿第一方向间隔设置，和/或多根散热通风管道沿第二方向延伸设置。

8、在一个实施方式中，内门板组件还包括风机安装盒，风机安装盒与外门板固定连接，用于安装内循环风机。

9、在一个实施方式中，内门板组件还包括内门框，气流缓冲夹层嵌设在内门框上。通过本实施方式，内门框作为结构件，能够加强电气柜体门的整体结构强度，使其满足强度要求。

10、在一个实施方式中，内门板组件还包括密封条，密封条设置在内门框的外周上，用于密封内门板组件与外门板之间的间隙。

11、在一个实施方式中，还包括门锁，门锁设置在内门板组件上，和/或还包括挂钩，挂钩设置在外门板上。

12、上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。

13、本发明提供的一种电气柜体门，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：

14、气流缓冲夹层能够提供一个气流流动的缓冲区域，以防止气流直冲带入杂质直接进入电气柜体的内腔内，而且气流首先与气流缓冲夹层的内壁碰撞接触，其带入的杂质与内壁碰撞后与气流分离，并在自身重力的作用下掉落在气流缓冲夹层的底部。从而增强了电气柜体门的过滤效果。

技术特征：

1.一种电气柜体门，其特征在于，所述电气柜体门可翻转地设置在电气柜体上，所述电气柜体门包括：

2.根据权利要求1所述的电气柜体门，其特征在于，所述气流缓冲夹层固定在所述外门板上，所述气流缓冲夹层包括：

3.根据权利要求2所述的电气柜体门，其特征在于，所述内下板与所述内底板具有夹角β，所述夹角β的取值范围为：5°≤β≤60°。

4.根据权利要求2所述的电气柜体门，其特征在于，所述出风口与所述空气过滤装置的进风口错位设置。

5.根据权利要求1所述的电气柜体门，其特征在于，所述内门板组件包括：

6.根据权利要求5所述的电气柜体门，其特征在于，所述内门板组件包括多根所述散热通风管道，多根所述散热通风管道沿第一方向间隔设置，和/或多根所述散热通风管道沿第二方向延伸设置。

7.根据权利要求5所述的电气柜体门，其特征在于，所述内门板组件还包括风机安装盒，所述风机安装盒与所述外门板固定连接，用于安装所述内循环风机。

8.根据权利要求1所述的电气柜体门，其特征在于，所述内门板组件还包括内门框，所述气流缓冲夹层嵌设在所述内门框上。

9.根据权利要求8所述的电气柜体门，其特征在于，所述内门板组件还包括密封条，所述密封条设置在所述内门框的外周上，用于密封所述内门板组件与所述外门板之间的间隙。

10.根据权利要求1所述的电气柜体门，其特征在于，还包括门锁，所述门锁设置在所述内门板组件上，和/或还包括挂钩，所述挂钩设置在所述外门板上。

技术总结
本发明提供了一种电气柜体门，包括：内门板组件，设置有出风口，出风口与电气柜体的内腔连通；外门板，设置在内门板组件上，外门板上设置有进风孔；空气过滤装置，设置在外门板上，外门板位于内门板组件和空气过滤装置之间；其中，内门板组件与外门板之间具有气流缓冲夹层，外部冷空气能够依次通过空气过滤装置、进风孔、气流缓冲夹层和出风口进入电气柜体的内腔，以对电气柜体内的电气元件进行散热降温。基于本发明的技术方案，气流缓冲夹层能够提供一个气流流动的缓冲区域，以防止气流直冲带入杂质直接进入电气柜体的内腔内，而且气流首先与气流缓冲夹层的内壁碰撞接触，其带入的杂质与内壁碰撞后与气流分离。从而增强了电气柜体门的过滤效果。

技术研发人员：姚晨,杨奎,周帅,陈思,施洪亮,李碧钰,刘方华,唐娟,李博
受保护的技术使用者：株洲中车时代电气股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15