一种辊压机辊套的制作方法

1.本发明涉及辊压机技术领域，具体为一种辊压机辊套。


背景技术：

2.辊压机，又名挤压磨、辊压磨，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，是由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到高压作用后，变成密实的料饼从机下排出，固定辊和活动辊均由辊轴和辊套组成；
3.而辊套的辊面磨损为高应力磨损，其抗磨性能取决于棍面耐磨材料的硬度、韧性以及花纹形式，耐磨花纹对棍压机生产运行有以下几个作用：对物料的咬合角大，可增加辗子的扒料力度，提高挤压效率；能有效形成料饼，提高辊体耐磨性；磨损首先从花纹开始，对辊体进行有效地保护，常见的有：与轴向平行的横条纹、圆点形质点耐磨花纹、“人”字形耐磨花纹等等，其中采用横条纹具有许多显著的优点，首先，操作工艺简单，人为影响因素减少，其次，采用横条花纹，裂纹行走方向单一，均为横向裂纹，裂纹止于横条，不会延伸至辊体，第三，在进行局部维修中，只需对磨损严重的花纹进行处理，而不会影响其他部位花纹的使用；
4.但是现有的小型辊压机在进行使用时，其辊套表面的横条纹在长时间的工作中会不断的被磨损，导致凸起的不断被磨短磨平，影响到正常的生产，且每次需要在对横条纹的磨损进行处理时，往往都需要将整个挤压辊从辊压机抽出，使用较为不便。
5.鉴于此，本发明提出一种辊压机辊套，解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种辊压机辊套，解决了辊套表面横凸条在每次磨损后都需要将辊套拆出后才能进行处理的的技术问题；以及辊套和辊轴之间往往通过过盈配合来进行安装，使辊套在从辊轴上不能方便的安装和取下的技术问题；
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种辊压机辊套，包括辊套主体，第一功能槽，开设于所述辊套主体的外表面，所述第一功能槽内转动连接有调节盘，所述调节盘的一侧开设有多个调节槽，所述调节槽内滑动连接有传动柱，所述传动柱的两端均固定连接有传动块，所述第一功能槽内滑动连接有辊套主体滑动连接的安装板，所述安装板的底部开设有两个连接槽，所述连接槽的内表面与传动块的外表面滑动连接，所述传动块的上侧固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定套接有与传动块固定连接的缓冲弹簧，所述安装板的一侧设有卡接机构，所述卡接机构上滑动连接有横凸条，所述调节盘的两侧均设置有与辊套主体相连接的固定机构，所述辊套主体内开设有第二功能槽，所述第二功能槽内设置有与辊套主体相连接的安装机构。
9.当横凸条突出辊套主体的部分磨损严重时，通过固定机构来转动调节盘，调节盘
转动带动传动柱在调节槽内滑动，并同时带动传动柱和传动块向滚套主体外移动，传动块通过伸缩杆和缓冲弹簧带动安装板向外移动，安装板通过卡接机构带动横凸条向外移动，当需要将横凸条向辊套主体内移动时，通过固定机构反向转动调节盘即可，当调节到所需的位置后，固定机构将调节盘固定住，调节横凸条的凸出程度，使被磨损的辊面可以重新形成横条纹，减少在套辊表面条纹发生磨损后需要进行重新安装处理的频率，延长辊套的使用寿命。
10.优选的，所述卡接机构包括与安装板上开设有的安装槽，所述安装槽内滑动连接有卡接块，所述卡接块的一侧与横凸条固定连接，所述安装板的两侧均螺纹连接有第一固定螺栓，所述卡接块的两侧均开设有与第一固定螺栓滑动连接的卡接槽。
11.当某个横凸条损坏时，将横凸条整体移动到辊套主体的外部，通过转动第一固定螺栓，使第一固定螺栓的一端脱离卡接块上的安装槽，随手将卡接块和横凸条从安装槽内推出，随后将新的横凸条上的卡接块插入到安装槽内，随后转动第一固定螺栓，第一固定螺栓的一端未开设有螺纹，为光滑面，使第一固定螺栓的一端插入到卡接槽内对卡接块进出固定，然后通过固定机构反向转动调节盘，将横凸条向辊套主体内移动即可，从而实现了对损坏的横凸条进行便携式的更换，使辊套在更换横凸条时更加便捷。
12.优选的，所述安装板的两侧均开设有沉槽，所述第一固定螺栓的外表面与沉槽的内表面滑动连接。
13.优选的，所述固定机构包括与辊套主体两侧开设的传动槽，所述传动槽内滑动连接有与调节盘固定连接的调节杆，所述调节盘的两侧均开设有多个固定孔，所述辊套主体的两侧均螺纹连接有与固定孔滑动连接的第二固定螺栓。
14.通过转动传动槽内的调节杆，使调节杆带动调节盘转动，当调节到所需位置后，通过转动第二固定螺栓，第二固定螺栓的一端未开设有螺纹，为光滑面，使第二固定螺栓的一端插入到调节盘上的固定孔中，实现对调节盘进行固定。
15.优选的，所述传动槽内固定连接有橡胶挡尘软板，所述第二固定螺栓呈对称分布。
16.优选的，所述安装机构包括与第二功能槽内滑动连接的第一固定板，所述第一固定板的顶部与底部均固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块的一侧均固定连接有与第二功能槽固定连接的第一弹簧，所述第一固定板的一侧滑动连接有与第二功能槽滑动连接的第二固定板，所述第二固定板的两侧均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板的一侧均固定连接有第二弹簧，所述第二固定板的外表面滑动连接有与辊套主体相连接的连接机构。
17.优选的，所述连接机构包括与辊套主体滑动连接的安装轴，所述安装轴的外表面开设有与第二固定板滑动连接的固定槽。
18.当需要将辊套主体安装在安装轴上时，首先向外拔动第一固定板，第一固定板挤压第一弹簧，随后第二固定板在第二弹簧伸展力的作用下向上移动，随后将辊套主体套在安装轴的固定位置上，随后放开第一固定板，第一固定板在第一弹簧伸展力的作用下带动第一固定板移动，第一弹簧的弹性势能大于第二弹簧的弹性势能，随后第一固定板挤压第二固定板，使第二固定板向下移动，使第二固定板插入到安装轴上的固定槽内，实现辊套主体的固定，当需拆卸时，再向外移动第一固定板即可，从而实现了对辊套主体的便携式拆装。
19.优选的，所述第一固定板的一侧固定连接有拨动杆，所述第一固定板与第二固定板相对的一侧均倒有相互配合的倒角。
20.优选的，所述调节槽的形状为弧形。
21.优选的，所述传动块的上侧固定连接有缓冲支撑垫。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
23.1、当横凸条突出辊套主体的部分磨损严重时，通过固定机构带动调节盘转动，调节盘通过调节槽、传动柱、传动块、伸缩杆、安装板和卡接机构带动横凸条移动，调节横凸条的凸出程度，使被磨损的辊面可以重新形成横条纹，减少在套辊表面条纹发生磨损后需要进行重新安装处理的频率，延长辊套的使用寿命。
24.2、通过卡接机构的配合，可实现对辊套上损坏的横凸条进行便携式的拆装跟换，无需在辊套上横凸条磨损完后跟换整个辊套，使辊套在更换横凸条时更加便捷。
25.3、通过安装机构的配合，实现了工作人员便携式的对辊套与安装轴之间的安装，从而提高了工作人员对轴套的安装效率。
26.4、通过传动块上的伸缩杆和缓冲弹簧与安装板之间的连接，实现当横凸条受到加大的冲击力时，缓冲弹簧和伸缩杆收缩对冲击力进行缓冲，降低了冲击力对横凸条的损伤，提高了横凸条的使用寿命。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构第一立体图；
28.图2为本发明的整体结构第二立体图；
29.图3为本发明的内部结构主视图；
30.图4为本发明的内部结构的侧视图；
31.图5为本发明的安装板和横凸条内部结构主视图；
32.图6为图3中a处结构放大图；
33.图7为图4中c处结构放大图；
34.图中：1辊套主体、2第一功能槽、3调节盘、4调节槽、5传动柱、6传动块、7安装板、8连接槽、9伸缩杆、10缓冲弹簧、11横凸条、12第二功能槽、13安装槽、14卡接块、15第一固定螺栓、16卡接槽、17沉槽、18传动槽、19调节杆、20固定孔、21第二固定螺栓、22第一固定板、23第一连接块、24第一弹簧、25第二固定板、26第二连接板、27第二弹簧、28安装轴、29固定槽。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.本发明实施例通过提供一种辊压机辊套，解决了辊套表面横凸条在每次磨损后都需要将辊套拆出后才能进行处理的的技术问题；以及辊套和辊轴之间往往通过过盈配合来进行安装，使辊套在从辊轴上不能方便的安装和取下的技术问题；
37.本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：当横凸条突出辊套主体的部分磨损严重时，通过固定机构带动调节盘转动，调节盘通过调节槽、传动柱、传动块、伸缩杆、安装板和卡接机构带动横凸条移动，调节横凸条的凸出程度，使被磨损的辊面可以重新形成横条纹，减少在套辊表面条纹发生磨损后需要进行重新安装处理的频率，延长辊套的使用寿命；
38.请参阅图1至图7，本发明提供一种辊压机辊套，技术方案如下：
39.一种辊压机辊套，包括辊套主体1，第一功能槽2，开设于辊套主体1的外表面，第一功能槽2内转动连接有调节盘3，调节盘3的一侧开设有多个调节槽4，调节槽4内滑动连接有传动柱5，传动柱5的两端均固定连接有传动块6，第一功能槽2内滑动连接有辊套主体1滑动连接的安装板7，安装板7的底部开设有两个连接槽8，连接槽8的内表面与传动块6的外表面滑动连接，传动块6的上侧固定连接有多个伸缩杆9，伸缩杆9的外表面固定套接有与传动块6固定连接的缓冲弹簧10，安装板7的一侧设有卡接机构，卡接机构上滑动连接有横凸条11，调节盘3的两侧均设置有与辊套主体1相连接的固定机构，辊套主体1内开设有第二功能槽12，第二功能槽12内设置有与辊套主体1相连接的安装机构。
40.当横凸条11突出辊套主体1的部分磨损严重时，通过固定机构来转动调节盘3，调节盘3转动带动传动柱5在调节槽4内滑动，并同时带动传动柱5和传动块6向辊套主体1外移动，传动块6通过伸缩杆9和缓冲弹簧10带动安装板7向外移动，安装板7通过卡接机构带动横凸条11向外移动，当需要将横凸条11向辊套主体1内移动时，通过固定机构反向转动调节盘3即可，当调节到所需的位置后，固定机构将调节盘3固定住，从而实现了对辊套上的横凸条11的调节，使被磨损的辊面可以重新形成横条纹，减少在套辊表面条纹发生磨损后需要进行重新安装处理的频率，延长辊套的使用寿命。
41.作为本发明的一种实施方式，参照图1、图3和图5，卡接机构包括与安装板7上开设有的安装槽13，安装槽13内滑动连接有卡接块14，卡接块14的一侧与横凸条11固定连接，安装板7的两侧均螺纹连接有第一固定螺栓15，卡接块14的两侧均开设有与第一固定螺栓15滑动连接的卡接槽16。
42.当某个横凸条11损坏时，通过转动第一固定螺栓15，使第一固定螺栓15的一端脱离卡接块14上的安装槽13，随手将卡接块14和横凸条11从安装槽13内推出，随后将新的横凸条11上的卡接块14插入到安装槽13内，随后转动第一固定螺栓15，第一固定螺栓15的一端未开设有螺纹，为光滑面，使第一固定螺栓15的一端插入到卡接槽16内对卡接块14进出固定，从而实现了对损坏的横凸条11进行便携式的更换。
43.作为本发明的一种实施方式，参照图5，安装板7的两侧均开设有沉槽17，第一固定螺栓15的外表面与沉槽17的内表面滑动连接。
44.通过将第一固定螺栓15转入到沉槽17内对第一固定螺栓15进行保护，同时也保证了滚套的完整性。
45.作为本发明的一种实施方式，参照图2、图3、图4和图7，固定机构包括与辊套主体1两侧开设的传动槽18，传动槽18内滑动连接有与调节盘3固定连接的调节杆19，调节盘3的两侧均开设有多个固定孔20，辊套主体1的两侧均螺纹连接有与固定孔20滑动连接的第二固定螺栓21。
46.通过转动传动槽18内的调节杆19，使调节杆19带动调节盘3转动，当调节到所需位
置后，通过转动第二固定螺栓21，第二固定螺栓21的一端未开设有螺纹，为光滑面，使第二固定螺栓21的一端插入到调节盘3上的固定孔20中，实现对调节盘3进行固定。
47.作为本发明的一种实施方式，传动槽18内固定连接有橡胶挡尘软板，第二固定螺栓21呈对称分布，使用橡胶挡尘板防止外界的灰尘进入到辊套主体1的内部。
48.作为本发明的一种实施方式，参照图4和图7，安装机构包括与第二功能槽12内滑动连接的第一固定板22，第一固定板22的顶部与底部均固定连接有第一连接块23，两个第一连接块23的一侧均固定连接有与第二功能槽12固定连接的第一弹簧24，第一固定板22的一侧滑动连接有与第二功能槽12滑动连接的第二固定板25，第二固定板25的两侧均固定连接有第二连接板26，两个第二连接板26的一侧均固定连接有第二弹簧27，第二固定板25的外表面滑动连接有与辊套主体1相连接的连接机构，连接机构包括与辊套主体1滑动连接的安装轴28，安装轴28的外表面开设有与第二固定板25滑动连接的固定槽29，第一固定板22的一侧固定连接有拨动杆，第一固定板22与第二固定板25相对的一侧均倒有相互配合的倒角，调节槽4的形状为弧形，传动块6的上侧固定连接有缓冲支撑垫。
49.当需要将辊套主体1安装在安装轴28上时，首先向外拔动第一固定板22，第一固定板22挤压第一弹簧24，随后第二固定板25在第二弹簧27伸展力的作用下向上移动，随后将辊套主体1套在安装轴28的固定位置上，随后放开第一固定板22，第一固定板22在第一弹簧24伸展力的作用下带动第一固定板22移动，第一弹簧24的弹性势能大于第二弹簧27的弹性势能，随后第一固定板22挤压第二固定板25，使第二固定板25向下移动，使第二固定板25插入到安装轴28上的固定槽29内，实现辊套主体1的固定，当需拆卸时，再向外移动第一固定板22即可，从而实现了对辊套主体1的便携式拆装。
50.工作原理：当横凸条11突出辊套主体1的部分磨损严重时，通过固定机构来转动调节盘3，调节盘3转动带动传动柱5在调节槽4内滑动，并同时带动传动柱5和传动块6向辊套主体1外移动，传动块6通过伸缩杆9和缓冲弹簧10带动安装板7向外移动，安装板7通过卡接机构带动横凸条11向外移动，当调节到所需的位置后，固定机构将调节盘3固定住，从而实现了对辊套上的横凸条11的调节，当某个横凸条11损坏时，将横凸条11整体移动到辊套主体1的外部，通过转动第一固定螺栓15，使第一固定螺栓15的一端脱离卡接块14上的安装槽13，随手将卡接块14和横凸条11从安装槽13内推出，随后将新的横凸条11上的卡接块14插入到安装槽13内，随后转动第一固定螺栓15，第一固定螺栓15的一端未开设有螺纹，为光滑面，使第一固定螺栓15的一端插入到卡接槽16内对卡接块14进出固定，然后通过固定机构反向转动调节盘3，将横凸条11向辊套主体1内移动即可，从而实现了对损坏的横凸条11进行便携式的更换，提高了滚套的使用寿命，当需要将辊套主体1安装在安装轴28上时，首先向外拔动第一固定板22，第一固定板22挤压第一弹簧24，随后第二固定板25在第二弹簧27伸展力的作用下向上移动，随后将辊套主体1套在安装轴28的固定位置上，随后放开第一固定板22，第一固定板22在第一弹簧24伸展力的作用下带动第一固定板22移动，第一弹簧24的弹性势能大于第二弹簧27的弹性势能，随后第一固定板22挤压第二固定板25，使第二固定板25向下移动，使第二固定板25插入到安装轴28上的固定槽29内，实现辊套主体1的固定，当需拆卸时，再向外移动第一固定板22即可，从而实现了对辊套主体1的便携式拆装。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。