一种环保型火力发电余热利用系统及方法与流程

1.本发明涉及火力发电设备领域，更具体的说是一种环保型火力发电余热利用系统及方法。


背景技术：

2.火力发电会产生大量的烟气，而烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。环保型火力发电余热利用主要是利用排放烟气中的热量，来进行余热的再次利用，节约能源，而且将烟气中的有害固体颗粒进行滤除，再进行烟气排放，避免造成大气污染，而现有技术中没有使用沥青充分滤除烟气中固体颗粒的现有技术。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种环保型火力发电余热利用系统及方法，具有能够通过沥青滤除烟气中固体颗粒的优点。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种环保型火力发电余热利用方法，该方法包括以下步骤：
6.步骤一：将高温烟气经过加压后通入到融化的沥青中对烟尘颗粒进行过滤；
7.步骤二：对沥青中过滤后的烟气进行收集并导入进冷水中加热冷水；
8.步骤三：将加热冷水后的烟气排出，并对加热后的热水进行利用。
9.所述一种环保型火力发电余热利用方法，还涉及环保型火力发电余热利用系统，所述系统包括装载融化的沥青的过滤桶，以及过滤桶内导入烟气的转动在过滤桶上的逸散管，以及向逸散管内提供高压烟气的固接在过滤桶上的主管，主管和逸散管转动连接。
10.进一步的，所述系统还包括固接在过滤桶上的盖板，以及转动在过滤桶和盖板上的两个带动沥青流动的混合架。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
12.图1是火力发电余热利用方法流程图；
13.图2是过滤烟气中固体颗粒的结构图；
14.图3是推动沥青流动的结构图；
15.图4是推动逸散管转动的结构图；
16.图5是烟气热量再利用的结构图；
17.图6是动力传动图；
18.图7是推动水流的结构图；
19.图8是推动水流的零件图；
20.图9是热量交换的结构图；
21.图10是环保型火力发电余热利用系统图。
具体实施方式
22.参考图1，详细说明利用环保型火力发电余热的方法流程：
23.一种环保型火力发电余热利用方法，该方法包括以下步骤：
24.步骤一：火力发电余热排出的烟气中含有大量的有害物质和热量，而充分进行有害物质的去除和利用余热是重中之重，将高温烟气经过加压后通入到融化的沥青中对烟尘颗粒进行过滤，使得烟尘中的有害物质以及烟气中的固体颗粒被沥青吸收，能够有效去除烟尘中的有害固体，并且能够用沥青进行修路，通过沥青中含有的有害物质，能够有效的抑制路面下方植物的胜场，能够延长路面的使用寿命，使得路面不会因为植物的生长而造成路面的损坏；
25.步骤二：对沥青中过滤后的烟气进行收集，
26.收集去除固体颗粒的烟气导入进冷水中，利用余热加热冷水，充分的利用烟气中的热量，使得热量达到最佳利用率，同时通过水再次对烟气中固体颗粒以及异味进行去除，防止排出的烟气对环境造成污染；
27.步骤三：将加热冷水后的烟气排出，排出到大气中，并对加热后的热水进行利用，例如北方，能够用于取暖。
28.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
29.参考图2，详细说明通过沥青过滤烟气中的有害固体颗粒的实施过程：
30.所述一种环保型火力发电余热利用方法，涉及环保型火力发电余热利用系统，所述系统包括装载融化的沥青的过滤桶21，过滤桶21内通过轴承转动连接有逸散管12，逸散管12上转动连接有主管11，主管11内设置有加压泵，烟气从主管11内经过加压后运输到逸散管12内，逸散管12上设置有出气孔，加压后的烟气通过出气孔流入到过滤桶21内装载的沥青中，烟气不溶于沥青，沥青能够有效的吸附烟气中的固体颗粒，去除烟气中的有害固体，起到过滤的作用，而烟气也能够加热沥青，防止沥青凝固，逸散管12能够绕自身进行转动，通过转动能够向不同的方向逸散烟气，对不同方向的沥青加热。
31.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
32.参考图3和4，详细说明加快沥青流动的实施过程：
33.过滤桶21上通过螺栓固定连接有盖板61，能够有效的防止沥青飞溅，烫伤人员，过滤桶21和盖板61上通过轴承转动连接有两个混合架31，两个混合架31能够绕自身轴线进行转动，两个混合架31的转动方向相反，两个混合架31转动下带动沥青流动，过滤桶21为中部一个小的圆柱空间，两端两个大的圆柱空间，三个圆柱空间相连通的形状，而逸散管12位于中部小的圆柱空间内，转动方向相反的两个混合架31能够使得沥青形成“8”字形的流动，使得沥青完成快速的流动，充分的对烟气进行过滤，而过滤桶21上通过螺栓固定连接有两个沥青进出管，能够实现沥青的添加和出料。
34.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
35.参考图4，详细说明驱动逸散管转动排出烟气的实施过程：
36.逸散管12上通过螺栓固定连接有从动架13，而沥青的快速流动会推动从动架13进行转动，从动架13带动逸散管12进行转动，逸散管12能够从不同方向向沥青内通入烟气，进而进行烟气的过滤，快速流动的沥青，也能够充分的吸收烟气中的固体有害物质，确保烟气的净化效果，确保排出的烟气的环保性。
37.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
38.参考图6，详细说明驱动两个混合架转动的实施过程：
39.盖板61上通过螺栓固定连接有立架62，立架62和盖板61上通过轴承转动连接有两个缺齿齿轮63，两个混合架31上均通过螺栓固定连接有从动轮32，两个从动轮32分别和对应的缺齿齿轮63啮合传动，两个缺齿齿轮63通过联轴器固定连接在两个减速电机ⅰ的输出轴上，两个减速电机ⅰ通过螺栓固定连接在立架62上，启动两个减速电机ⅰ，两个减速电机ⅰ带动两个缺齿齿轮63同步反向转动，两个缺齿齿轮63同步啮合驱动两个从动轮32反向转动，由于两个缺齿齿轮63均缺齿，且均为半圆周齿轮，因此两个从动轮32交错反向转动，因此，能够有效的使得沥青进行快速的循环流动，并推动逸散管12进行转动，实现烟气的多方向逸散。
40.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
41.参考图5和10，详细说明利用余热的实施过程：
42.过滤桶21外壁上通过螺栓固定连接有支架51，支架51上通过螺栓固定连接有交换桶52，盖板61上通过螺栓固定连接有锥管41，锥管41上通过螺栓固定连接有弧形管42，弧形管42的另一端插入交换桶52内，过滤桶21内经过过滤的烟气经过锥管41的导向流进弧形管42内，再通过弧形管42流进交换桶52内，交换桶52内装在有没过弧形管42下端面的冷水，烟气导进冷水中与冷水进行热量交换，进行冷水的加热，充分利用烟气的余热进行冷水的加热，进而充分进行热量的使用，使得热量达到最佳利用率。
43.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
44.参考图9，详细说明安装弧形管的实施过程：
45.交换桶52上通过螺栓固定连接有进气管53，弧形管42和进气管53通过螺栓进行固定，拧松螺栓能够进行弧形管42的拆卸和维修，弧形管42和进气管53之间能够进行密封，防止出现烟气的直接泄露，造成烟气的直接排放，污染环境。
46.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
47.参考图7和8，详细说明均匀加热冷水的实施过程：
48.交换桶52内通过轴承转动连接有推动主轮71，推动主轮71上通过螺栓固定连接有推动副轮72，推动副轮72通过轴承转动连接在交换桶52上，推动主轮71通过联轴器固定连接在减速电机ⅱ的输出轴上，减速电机ⅱ通过螺栓固定连接在交换桶52上，启动减速电机ⅱ带动推动主轮71转动，推动主轮71带动推动副轮72转动，推动主轮71和推动副轮72均固定连接有螺旋叶，能够在转动下推动水流流动，减速电机ⅱ能够进行正转和反转，能够带动推动主轮71和推动副轮72在不同方向进行转动，能够推动水流往复流动，进而使得冷水均匀受热。
49.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
50.参考图5，详细说明加热的水流出以及经过热量交换的烟气排出的实施过程：
51.交换桶52的上端通过螺栓固定连接有烟气排出管54，与冷水进行热量交换的烟气会从上端的烟气排出管54排出，交换桶52的下端通过螺栓固定连接出水管55，加热后的水能够从出水管55排出进行使用，出水管55内设置有阀门，防止水直接流失。
52.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
53.参考图2，详细说明防止逸散管被堵塞和沥青回流的实施过程：
54.逸散管12内设置有单向阀，高压导出的烟气能够从逸散管12内流出，推动沥青，防止沥青堵塞逸散管12，逸散管12内的单向阀也能够有效防止不通气的时候，沥青回流，造成逸散管12堵塞。