一种组合式原料翻拌装置的制作方法

一种组合式原料翻拌装置
1.技术领域
2.本发明涉及混合装置技术领域，具体是一种组合式原料翻拌装置。


背景技术：

3.二氯异氰尿酸钠，是一种有机化合物，常温下为白色粉末状晶体或颗粒，有氯气味，二氯异氰尿酸钠是一种常用的消毒剂，具有很强的氧化性，对各种致病性微生物如病毒、细菌芽孢、真菌等有很强的杀生作用，是一种适用范围广，高效的杀菌剂，在二氯异氰尿酸钠生产加工过程中，需要借助混料装置对多组分的原料进行搅拌混合。
4.授权公告号为cn206730956 u的中国专利虽然公开了一种用于二氯异氰尿酸钠加工的组合式原料翻拌装置，主体为一搅拌罐，搅拌罐顶部设置有盖板，盖板两侧均安装有一由盖板插入搅拌罐内部的绞龙，且绞龙顶部均连接有转轴，盖板中部由上至下插入设置有一搅拌轴，搅拌轴上安装有一多组搅拌叶片，盖板顶部安装有一驱动电机，驱动电机的电机轴与搅拌轴连接，且在电机轴上安装有两组驱动皮带轮，绞龙顶部均安装有从动皮带轮，从动皮带轮分别通过皮带连接于驱动皮带轮上，搅拌罐中部安装有物料进口，搅拌罐底部安装有物料出口；但是该装置不能对搅拌罐内部的原料进行较为高效且全面的混合作用，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种组合式原料翻拌装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种组合式原料翻拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式原料翻拌装置，包括混料筒，混料筒顶部转动安装有盖盘，盖盘中心转动安装有延伸至混料筒内部的中心轴，所述中心轴上同轴固定有中心齿轮，所述中心齿轮两侧均啮合连接有内齿条，所述内齿条上固定有外齿条，外齿条上啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮上通过传动组件同轴连接有搅动轴，所述搅动轴与所述中心轴上均固定有若干个对叶片，所述盖盘上安装有双轴电机，所述双轴电机的一个输出轴通过皮带轮机构传动连接有转动轴，所述盖盘上方安装有连接板，所述搅动轴转动安装在连接板上，所述转动轴上驱动连接有升降组件，所述升降组件用于驱动连接板带动搅动轴竖直往复移动，所述双轴电机的另一个输出轴同轴连接有行走齿轮，所述混料筒外壁固定有外齿圈，外齿圈与所述行走齿轮啮合连接，所述混料筒与盖盘之间连接有旋转导向组件。
7.作为本发明的一种改进方案：所述转动轴上固定有转柄，内齿条的端部固定有回形框，所述回形框内滑动安装有销轴，所述销轴固定在所述转柄远离转动轴的一端。
8.作为本发明的一种改进方案：所述传动组件包括转动安装在盖盘上的旋转套管，
所述旋转套管套设在搅动轴上，所述搅动轴侧壁固定有若干个卡条，所述卡条滑动嵌设在旋转套管上。
9.作为本发明的一种改进方案：所述升降组件包括固定在转动轴侧壁的抵推传动块，所述连接板上安装有楔块，当所述转动轴驱动抵推传动块旋转时，抵推传动块间歇与楔块的楔面抵接，所述连接板与盖盘之间连接有复位组件。
10.作为本发明的一种改进方案：所述复位组件包括竖直固定在盖盘上的竖直杆，竖直杆竖直贯穿连接板，所述连接板与所述盖盘之间连接有复位弹簧。
11.作为本发明的一种改进方案：所述连接板上固定有t字导向块，所述t字导向块滑动嵌设在楔块上，所述楔块上固定有螺纹套块，所述连接板上转动安装有与螺纹套块螺纹连接的螺纹柱。
12.作为本发明的一种改进方案：所述内齿条底部固定有连接块，所述连接块上固定有套筒，所述套筒上滑动安装有滑柱，滑柱远离套筒的一端固定有刮板，所述滑柱与套筒之间安装有连接弹簧。
13.作为本发明的一种改进方案：所述旋转导向组件包括固定在混料筒外壁的环向支撑板，所述环向支撑板上开设有导槽，所述盖盘侧壁固定有与导槽适配的导轮。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的中心轴和搅动轴旋转，实现叶片旋转并对混料筒内部的原料进行搅动混合，在搅动过程中，行走齿轮与混料筒的啮合传动实现盖盘相对混料筒转动，使得搅动轴上的叶片能围绕混料筒中心转动，大大提升了混料筒内原料的搅动充分程度。
15.本发明设置的转动轴在进行旋转的过程中能带动抵推传动块旋转，抵推传动块与楔块间歇性滑动抵接，使得连接板带动搅动轴在复位组件的作用下竖直往复运动，有效促进了叶片对原料的上下翻动效果，使得原料的混合效率得到明显提升。
附图说明
16.图1为本发明在某个视角下的整体结构示意图；图2为本发明在另一个视角下的整体结构示意图；图3为本发明结构的爆炸视图；图4为本发明图3的局部结构示意图；图5为本发明图4局部结构的爆炸视图；图6为本发明图2的局部结构示意图；图7为本发明图6某个视角下的结构示意图。
17.图中：1-混料筒、2-行走齿轮、3-双轴电机、4-皮带轮机构、5-转动轴、6-楔块、7-连接板、8-中心齿轮、9-搅动轴、10-内齿条、11-盖盘、12-导轮、13-环向支撑板、14-外齿圈、15-传动齿轮、16-抵推传动块、17-外齿条、18-回形框、19-叶片、20-刮板、21-套筒、22-连接块、23-卡条、24-旋转套管、25-滑柱、26-连接弹簧、27-竖直杆、28-复位弹簧、29-转柄、30-销轴、31-螺纹套块、32-t字导向块、33-中心轴、34-导槽、35-螺纹柱。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1请参阅图1-7，一种组合式原料翻拌装置，包括混料筒1，混料筒1顶部转动安装有盖盘11，盖盘11中心转动安装有延伸至混料筒1内部的中心轴33，中心轴33上同轴固定有中心齿轮8，中心齿轮8两侧均啮合连接有内齿条10，内齿条10上固定有外齿条17，外齿条17上啮合连接有传动齿轮15，传动齿轮15上通过传动组件同轴连接有搅动轴9，搅动轴9与中心轴33上均固定有若干个对叶片19。
19.其中，在盖盘11上安装有双轴电机3，双轴电机3的一个输出轴通过皮带轮机构4传动连接有转动轴5，盖盘11上方安装有连接板7，搅动轴9转动安装在连接板7上，转动轴5上驱动连接有升降组件，升降组件用于驱动连接板7带动搅动轴9竖直往复移动，转动轴5上固定有转柄29，两个内齿条10中的一个内齿条10的端部固定有回形框18，回形框18内滑动安装有销轴30，销轴30固定在转柄29远离转动轴5的一端。
20.通过上述设置，启动双轴电机3，双轴电机3能通过皮带轮机构4驱动转动轴5旋转，转动轴5驱动转柄29转动，转柄29通过销轴30带动回形框18线性往复运动，此时回形框18带动其中一个内齿条10往复运动，此时内齿条10与中心齿轮8啮合连接，中心齿轮8驱动另一个内齿条10移动，而内齿条10又带动外齿条17驱动传动齿轮15旋转，在传动组件的作用下，实现中心轴33与搅动轴9均带动其上的叶片19对混料筒1内的原料进行搅动混合处理，原料混合过程充分且均匀。
21.具体地，如图4所示，传动组件包括转动安装在盖盘11上的旋转套管24，旋转套管24套设在搅动轴9上，搅动轴9侧壁固定有若干个卡条23，卡条23滑动嵌设在旋转套管24上，在传动齿轮15旋转时，传动齿轮15通过卡条23驱动搅动轴9旋转，搅动轴9驱动叶片19实现旋转作用。
22.另外，在双轴电机3的另一个输出轴同轴连接有行走齿轮2，混料筒1外壁固定有外齿圈14，外齿圈14与行走齿轮2啮合连接，混料筒1与盖盘11之间连接有旋转导向组件，旋转导向组件包括固定在混料筒1外壁的环向支撑板13，环向支撑板13上开设有导槽34，盖盘11侧壁固定有与导槽34适配的导轮12。
23.如图1-3所示，在驱动双轴电机3后，双轴电机3能驱动行走齿轮2旋转，此时，行走齿轮2在外齿圈14的啮合作用下围绕混料筒1做圆周运动，盖盘11相对混料筒1旋转，此时，搅动轴9和其上的叶片19能围绕混料筒1中心进行旋转，有效扩大了混料的范围，使得混料筒1内部的原料得到充分且高效的搅动混合，而与此同时，导轮12沿着导槽34滚动起到对盖盘11转动过程的导向效果，有效提升了混料过程的平稳度。
24.实施例2请参阅图1-7，在实施例1的基础上，另外，本装置还包括升降组件包括固定在转动轴5侧壁的抵推传动块16，连接板7上安装有楔块6，当转动轴5驱动抵推传动块16旋转时，抵推传动块16间歇与楔块6的楔面抵接，连接板7与盖盘11之间连接有复位组件。
25.其中，复位组件包括竖直固定在盖盘11上的竖直杆27，竖直杆27竖直贯穿连接板7，连接板7与盖盘11之间连接有复位弹簧28。
26.基于上述设置，如图6-7所示，在转动轴5进行旋转时，转动轴5驱动其上连接的抵推传动块16旋转，抵推传动块16旋转过程中间歇与楔块6的楔面抵接，此时楔块6带动连接板7竖直移动，竖直杆27对连接板7的移动进行导向，复位弹簧28弹性形变，使得连接板7带
动搅动轴9竖直往复运动，使得搅动轴9上的叶片19在旋转的同时竖直往复运动，混料筒1内部的原料得到有效的翻动，混料的充分度得到进一步提升。
27.另外，如图7所示，在连接板7上固定有t字导向块32，t字导向块32滑动嵌设在楔块6上，楔块6上固定有螺纹套块31，连接板7上转动安装有与螺纹套块31螺纹连接的螺纹柱35，通过旋拧螺纹柱35能驱动螺纹套块31带动楔块6竖直移动调节，使得抵推传动块16对楔块6抵推时，楔块6带动连接板7的竖直位置程度能根据实际需要进行灵活调节，大大方便了混料操作。
28.进一步地，在内齿条10底部固定有连接块22，连接块22上固定有套筒21，套筒21上滑动安装有滑柱25，滑柱25远离套筒21的一端固定有刮板20，滑柱25与套筒21之间安装有连接弹簧26。
29.如图4-5所示，在两个内齿条10朝向混料筒1内壁滑动的过程中，连接块22、套筒21、连接弹簧26、刮板20和滑柱25均朝向混料筒1内壁移动，在连接弹簧26对滑柱25的弹性抵推作用下，刮板20与混料筒1内壁抵接，而随着盖盘11相对混料筒1旋转，实现刮板20对混料筒1内侧壁所附着的原料进行刮动，有效保证原料的充分混合。
30.综上所述，本发明通过设置的中心轴33和搅动轴9旋转，实现叶片19旋转并对混料筒1内部的原料进行搅动混合，在搅动过程中，行走齿轮2与混料筒1的啮合传动实现盖盘11相对混料筒1转动，使得搅动轴9上的叶片19能围绕混料筒1中心转动，大大提升了混料筒1内原料的搅动充分程度。本发明设置的转动轴5在进行旋转的过程中能带动抵推传动块16旋转，抵推传动块16与楔块6间歇性滑动抵接，使得连接板7带动搅动轴9在复位组件的作用下竖直往复运动，有效促进了叶片19对原料的上下翻动效果，使得原料的混合效率得到明显提升。
31.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。