一种遮阳网生产车间用废气净化设备的制作方法

1.本发明涉及废气净化技术领域，具体是一种遮阳网生产车间用废气净化设备。


背景技术：

2.在生产遮阳网的过程中会产生大量的废气，现有的废气处理装置一般是采用活性炭板对废气进行吸附净化，由于工厂持续不断地产生高温废气，而且未设置有对废气进行降温的装置，这导致活性炭对废气吸附和净化的过程中也随之温度升高，活性炭的温度过高会影响其对废气的净化和吸附，从而出现对废气净化不完全的情况，还有现有生产车间的吸气装置一般放置在固定位置，这导致吸气装置无法及时吸收生产车间内不同高度的废气，使废气未被及时净化就排出至室外，进而影响空气环境。
3.为此，我们提出为一种遮阳网生产车间用废气净化设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决以下问题：
5.电机带动转杆以及直齿轮二进行转动，直齿轮二的转动带动齿条二进行转动，使搅拌杆搅动集气筒周围的水，进而加快水对集气筒内废气热量的吸收，使废气的温度加快降低，解决现有吸收装置未对废气进行吸热进而影响活性炭对废气的净化效率的问题。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种遮阳网生产车间用废气净化设备，包括设备箱，所述设备箱的底部固定连接有支撑台面，所述设备箱的内部安装有密封箱、蓄水箱和搅拌箱，所述密封箱的顶部与搅拌箱底部固定连接，所述设备箱的内壁顶部固定连接有电机，所述设备箱的内部设置有冷凝组件和吸气组件；
8.所述吸气组件包括转盘，所述搅拌箱的外侧固定连接有支架一和支架二，所述支架一内通过轴承活动连接有转盘，所述支架二内通过轴承活动连接有直齿轮一，所述搅拌箱的外侧固定连接有若干导向块，所述搅拌箱的一侧设置有推杆，所述推杆的外侧开设有滑槽一，所述推杆滑动连接在导向块的外侧，所述推杆的一端通过轴承活动连接有连杆，所述连杆的一端与转盘通过轴承活动连接，所述推杆的外侧固定连接有齿条一，所述齿条一与直齿轮一啮合连接。
9.进一步的，所述设备箱的外侧开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动连接有吸气嘴，所述吸气嘴的外侧固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧开设有滑槽三，所述直齿轮一的外侧固定连接有摆杆，所述摆杆的外侧通过轴承活动连接有凸块，所述凸块与滑槽三相配合，所述吸气嘴的一侧连通有吸气管。
10.进一步的，所述冷凝组件包括集气筒，所述搅拌箱的内部设置有集气筒，所述集气筒的底端贯穿搅拌箱并延伸至密封箱内部，所述吸气管的一端与集气筒相连通，所述电机的输出端通过点焊固定有转杆，且转杆的底端贯穿搅拌箱并与密封箱内壁通过轴承活动连接，所述搅拌箱的内部安装有转板，所述转板的底部固定连接有若干搅拌杆，所述转板的顶
部开设有槽孔，所述转板的顶部固定连接有转套，所述转套的顶端与搅拌箱内壁顶部通过轴承活动连接。
11.进一步的，所述转杆的外侧套设有固定有直齿轮二和直齿轮三，且直齿轮三位于密封箱的内部，所述转板的外侧固定连接有齿条二，所述直齿轮二与齿条二啮合连接，所述集气筒的内部设置有长杆，所述长杆的底端与密封箱内壁通过轴承活动连接，所述长杆的外侧套设固定有直齿轮四，所述直齿轮四与直齿轮三啮合连接，所述长杆的外侧固定连接有刮板一，所述刮板一与集气筒内壁相配合。
12.进一步的，所述蓄水箱的外侧安装有水泵，所述水泵的一端通过水管一与搅拌箱相连通，所述水泵的另一端通过水管二与蓄水箱相连通，所述搅拌箱通过水管三与蓄水箱连通。
13.进一步的，所述集气筒的顶端连通有出气管，所述设备箱的内部安装有导气管，所述出气管的一端与导气管连通，所述导气管的内部安装有风机、活性炭层和过滤板，所述风机的一侧固定连接有刮板二，所述刮板二与过滤板相配合。
14.进一步的，所述转杆的外侧套设固定有锥齿轮一，所述搅拌箱的顶部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的两端均固定连接有锥齿轮二，所述转盘的一侧固定连接有锥齿轮三，所述锥齿轮一和锥齿轮三均与相对应的锥齿轮二啮合连接，所述集气筒和导气管的外侧均设置有下料管。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明在使用时，电机带动转杆以及直齿轮二进行转动，直齿轮二的转动带动齿条二进行转动，使搅拌杆搅动集气筒周围的水，进而加快水对集气筒内废气热量的吸收，使废气的温度加快降低，废气在风机的作用下从集气筒经过出气管进入导气管内，此时废气的温度已经被极大降低，进而在通过过滤板和活性炭层时，活性炭层和过滤板能够对废气进行更加有效彻底地净化，避免出现因废气温度过高导致活性炭层的吸附能力降低的问题；
17.2、转盘通过连杆带动推杆进行竖直方向的移动，推杆的外侧固定连接有齿条一，齿条一与直齿轮一啮合连接，直齿轮一的往复转动带动其外侧固定连接的摆杆进行往复偏转，摆杆的外侧通过轴承活动连接有凸块，凸块与滑槽三相配合，摆杆往复偏转使导向杆在凸块的配合下进行移动，使吸气嘴在滑槽二内上下移动，进而使吸气嘴能够对生产车间内不同高度的废气进行吸收，避免废气未被及时净化就排出至室外，进而影响空气环境的问题；
18.3、本发明在使用时，电机带动直齿轮三进行转动，直齿轮四与直齿轮三啮合连接，进而使刮板一通过长杆的转动在集气筒内壁进行刮除，使附着在集气筒内壁的杂质与内壁分离，防止废气中的杂质在集气筒内壁附着过多，进而影响集气筒外面的水对废气进行降温的功能。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
20.图1为本发明的整体内部结构图；
21.图2为本发明的整体内部结构图；
22.图3为本发明的整体结构示意图；
23.图4为本发明的a区域放大结构示意图；
24.图5为本发明的转套结构示意图；
25.图6为本发明的锥齿轮三结构示意图；
26.图7为本发明的直齿轮二结构示意图。
27.附图标记：1、设备箱；2、支撑台面；3、密封箱；4、蓄水箱；5、搅拌箱；6、电机；7、吸气组件；701、转盘；702、直齿轮一；703、导向块；704、推杆；705、连杆；706、滑槽二；707、吸气嘴；708、导向杆；709、摆杆；710、凸块；711、吸气管；8、冷凝组件；801、集气筒；802、转杆；803、转板；804、搅拌杆；805、转套；806、直齿轮二；807、直齿轮三；808、齿条二；809、长杆；810、直齿轮四；811、刮板一；812、水泵；813、水管三；814、出气管；9、导气管；10、风机；11、活性炭层；12、过滤板；13、刮板二；14、锥齿轮一；15、传动杆；16、锥齿轮三。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：
30.实施例一：
31.生产遮阳网时会产生大量废气，为了减少废气的排放，工厂一般都先对废气通过活性炭进行净化吸附后再排放，由于所产生的废气具有一定的温度，管道内持续通过高温的废气会导致其内部放置的活性炭对废气吸附和净化的效率降低，进而导致对废气净化不彻底的问题出现，为解决此问题，具体操作如下：
32.转杆802的外侧套设固定有直齿轮二806和直齿轮三807，搅拌箱5的内部安装有转板803，转板803的底部固定连接有若干搅拌杆804，转板803的顶部开设有槽孔，转板803的顶部固定连接有转套805，转套805的顶端与搅拌箱5内壁顶部通过轴承活动连接，转板803的外侧固定连接有齿条二808，直齿轮二806与齿条二808啮合连接，废气通过吸气管711进入集气筒801内，启动电机6，电机6带动转杆802以及直齿轮二806进行转动，直齿轮二806的转动带动齿条二808进行转动，使搅拌杆804搅动集气筒801周围的水，进而加快水对集气筒801内废气热量的吸收，使废气的温度加快降低，废气在风机10的作用下从集气筒801经过出气管814进入导气管9内，此时废气的温度已经被极大降低，进而在通过过滤板12和活性炭层11时，活性炭层11和过滤板12能够对废气进行更加有效彻底地净化，不会出现因废气温度过高导致活性炭层11的吸附能力降低的问题；
33.支撑台面2顶部的设备箱1内安装有蓄水箱4和水泵812，冷凝组件8包括的水泵812通过水管一和水管二将蓄水箱4内的冷水输送至搅拌箱5内，同时水管三813将搅拌箱5内的热水引入至蓄水箱4内进行重新冷却，通过冷热水的交换，进而实现对废气进行降温和热量吸收的目的；
34.实施例二：
35.现有工厂的废气吸收装置的吸气口位置一般为固定设置，这导致吸气口无法及时
吸收生产车间内不同高度的废气，使废气未被及时净化就排出至室外，进而影响空气环境，为解决此问题，具体操作如下：
36.转杆802的外侧套设固定有锥齿轮一14，搅拌箱5的顶部通过轴承活动连接有传动杆15，传动杆15的两端均固定连接有锥齿轮二，转盘701的一侧固定连接有锥齿轮三16，锥齿轮一14和锥齿轮三16均与相对应的锥齿轮二啮合连接，当电机6进行转动时，通过传动杆15的一系列传动带动转盘701进行转动，搅拌箱5的外侧固定连接有若干导向块703，搅拌箱5的一侧设置有推杆704，推杆704的外侧开设有滑槽一，推杆704滑动连接在导向块703的外侧，推杆704和转盘701之间转动连接有连杆705，进而在转盘701转动的过程中，会带动推杆704进行竖直方向的移动，吸气组件7包括的推杆704的外侧固定连接有齿条一，齿条一与直齿轮一702啮合连接，直齿轮一702的往复转动带动其外侧固定连接的摆杆709进行往复偏转，设备箱1的外侧开设有滑槽二706，滑槽二706内滑动连接有吸气嘴707，吸气嘴707的外侧固定连接有导向杆708，导向杆708的外侧开设有滑槽三，摆杆709的外侧通过轴承活动连接有凸块710，凸块710与滑槽三相配合，摆杆709往复偏转使导向杆708在凸块710的配合下进行移动，使吸气嘴707在滑槽二706内上下移动，吸气嘴707的一侧连通有吸气管711，进而使吸气嘴707能够对生产车间内不同高度的废气进行吸收；
37.实施例三：
38.集气筒801的内部设置有长杆809，长杆809的底端与密封箱3内壁通过轴承活动连接，长杆809的外侧套设固定有直齿轮四810，长杆809的外侧固定连接有刮板一811，电机6的转动带动直齿轮三807进行转动，直齿轮四810与直齿轮三807啮合连接，进而使刮板一811通过长杆809的转动在集气筒801内壁进行刮除，使附着在集气筒801内壁的杂质与内壁分离，防止废气中的杂质在集气筒801内壁附着过多，进而影响集气筒801外面的水对废气进行降温的功能，风机10的一侧固定连接有刮板二13，风机10带动刮板二13对过滤板12便表面的灰尘进行刮除，防止影响对废气的过滤效果。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。