一种具备多层过滤清洁的压滤机及使用方法与流程

1.本发明涉及一种压滤机，具体地说，涉及一种具备多层过滤清洁的压滤机及使用方法。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，通常包括横梁、止推板、头板和液压缸，在头板内实现压滤。
3.现有的头板，只通过其外壁进行过滤，然后进入其内部后的液体就排出了，但受压后，大部分的液体都从头板内部上下两端进入，如今并没有对其内部空腔以及分流后的液体进行再次过滤，单纯的通过外壁过滤很难保证过滤的质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具备多层过滤清洁的压滤机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了一种具备多层过滤清洁的压滤机，包括横梁，横梁内的一侧设置止推板，另一侧设置推板，所述止推板和推板之间设置多个头板，所述推板和头板均与横梁滑动连接，使用时推板受液压驱动挤压头板，所述头板包括外壳和柔性板，所述外壳顶部对称设置进液孔，所述柔性板设置在外壳一侧并向内凹陷，这样相邻两个外壳贴合后，柔性板与相邻外壳外壁之间形成空腔，所述外壳底部设置排液管，所述柔性板顶部和顶部均设置渗透层，液体可通过渗透层进入外壳内，外壳内对应柔性板的两侧设置侧封板，柔性板受压与侧封板贴合。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述外壳内靠近柔性板的一侧沿竖直方向设置一层挡板，所述一层挡板远离柔性板的一侧设置二层挡板，所述二层挡板和一层挡板底部一体成型形成“u”形结构，且一体成型形的二层挡板和一层挡板底部和顶部与外壳内壁之间留有距离，其中：二层挡板与外壳之间形成二层滤腔，所述二层挡板和一层挡板之间设置中间板，所述中间板顶部与外壳内壁固定连接，底部与一体成型形的二层挡板和一层挡板底部留有距离，中间板和二层挡板之间形成回流滤腔，所述中间板和一层挡板之间形成一层滤腔。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述一层滤腔内沿竖直方向等间距设置多个一层滤网，所述回流滤腔内沿竖直方向等间距设置多个中间滤网。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述排液管设置在中间板的底部，并与回流滤腔和一层滤腔的交汇处的位置连通。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述二层滤腔内沿竖直方向设置多个二层滤网。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述一层挡板中心部分采用渗透板。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述一层滤腔内相邻两个一层滤网之间靠近一层
挡板的一侧设置竖向滤网，且所述竖向滤网顶部和底部均为密闭结构。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述外壳底部设置有可拆卸的底板进行密封，且所述底板底部对称设置支架。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述外壳的四周设置密封板。
14.本发明目的之二在于，提供了一种使用如上述中任意一项具备多层过滤清洁的压滤机的方法，包括如下方法步骤：s1、向进液孔内注入需要过滤的泥浆，经过进液孔进入到柔性板向内凹陷形成的空腔内；s2、液压缸工作挤压推板产生压力，受到压力作用，泥浆逐渐从顶部和顶部的渗透层渗透至外壳内；s3、顶部渗透进入的泥浆进入一层滤腔，利用一层滤腔内沿竖直方向等间距设置的多个一层滤网进行过滤；s4、底部泥浆依次进入二层滤腔和回流滤腔，经过回流滤腔内沿竖直方向等间距设置的多个中间滤网过滤后再进入一层滤腔，进入后与顶部进入的泥浆进行对冲混合，再通过一层滤网对混合后的液体进行过滤；s5、混合过滤后，在回流滤腔和一层滤腔交汇处的排液管排出。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果：1、该具备多层过滤清洁的压滤机及使用方法中，顶部进入的液体进行一次过滤，底部液体进行了一次过滤，底部和顶部混合后再进行一次过滤，从而形成多层次的过滤，而且对冲延缓了混合后过滤的时间，保证了过滤效果，另外：排液管设置在中间板的底部，并与回流滤腔和一层滤腔的交汇处的位置连通，这样过滤的颗粒物都被隔离在了中间滤网和一层滤网的顶部，而回流滤腔和一层滤腔的交汇处位于所有中间滤网和一层滤网的下方，因此排出的泥浆是在回流滤腔和一层滤腔内过滤质量最高的，进而提高了排液管排出过滤后泥浆的质量。
16.2、该具备多层过滤清洁的压滤机及使用方法中，通过二层滤网对二层滤腔内悬浮的颗粒物进行吸附，以在进入回流滤腔前进行一次初步过滤，降低其过滤负担。
17.3、该具备多层过滤清洁的压滤机及使用方法中，一层挡板中心部分采用渗透板，从而使通过柔性板和一层挡板之间间隙的泥浆经过一层挡板中心部分渗透进一层滤腔内，当柔性板贴合后一层挡板中心部分被密封，此时一层滤腔内的泥浆继续利用一层滤网进行过滤。
18.4、该具备多层过滤清洁的压滤机及使用方法中，外壳底部设置有可拆卸的底板进行密封，从而便于对二层滤腔内沉淀的颗粒物进行清理。
附图说明
19.图1为本发明实施例1的整体结构示意图；图2为本发明实施例1的头板结构示意图；图3为本发明实施例1的外壳结构剖视图；图4为本发明实施例1的外壳内部结构工作原理示意图；图5为本发明实施例2的二层滤网结构示意图；
图6为本发明实施例3的竖向滤网结构示意图；图7为本发明实施例4的底板结构示意图。
20.图中各个标号意义为：100、横梁；200、止推板；300、推板；400、头板；410、外壳；411、进液孔；412、排液管；413、侧封板；414、底板；4141、支架；415、侧封板；420、柔性板；421、渗透层；430、一层挡板；431、一层滤网；432、竖向滤网；430c、一层滤腔；440、中间板；441、中间滤网；440b、回流滤腔；450、二层挡板；451、二层滤网；450a、二层滤腔。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.此外，术语“一层”、“二层”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例1请参阅图1所示，本实施例目的之一在于，提供了一种具备多层过滤清洁的压滤机，包括横梁100，横梁100内的一侧设置止推板200，另一侧设置推板300，止推板200和推板300之间设置多个头板400，推板300和头板400均与横梁100滑动连接，使用时推板300受液压驱动挤压头板400，请参阅图2所示，其中：头板400包括外壳410和柔性板420，外壳410顶部对称设置进液孔411，柔性板420设置在外壳410一侧并向内凹陷，这样相邻两个外壳410贴合后，柔性板420与相邻外壳410外壁之间形成空腔，以便于对液体进行存储，柔性板420顶部和顶部均设置渗透层421，液体可通过渗透层421进入外壳410内，请参阅图3所示，外壳410内靠近柔性板420的一侧沿竖直方向设置一层挡板430，一层挡板430远离柔性板420的一侧设置二层挡板450，二层挡板450和一层挡板430底部一体成型形成“u”形结构，且一体成型形的二层挡板450和一层挡板430底部和顶部与外壳410内壁之间留有距离，此时二层挡板450与外壳410之间形成二层滤腔450a，二层挡板450和一层挡板430之间设置中间板440，中间板440顶部与外壳410内壁固定
连接，底部与一体成型形的二层挡板450和一层挡板430底部留有距离，此时中间板440和二层挡板450之间形成回流滤腔440b，中间板440和一层挡板430之间形成一层滤腔430c。
25.工作原理：请参阅图4所示，首先向进液孔411内注入需要过滤的泥浆，经过进液孔411进入到柔性板420向内凹陷形成的空腔内，然后通过液压缸挤压推板300产生压力，具体使用步骤如下：受到压力作用，泥浆逐渐从顶部和顶部的渗透层421渗透至外壳410内，通过渗透将泥浆内的大型颗粒隔离在了柔性板420外，与此同时，柔性板420中间的部分受到压力后会贴合一层挡板430，而外壳410内对应柔性板420的两侧设置侧封板413，柔性板420贴合一层挡板430同时柔性板420贴合侧封板413，这样顶部渗透进入的泥浆进入一层滤腔430c，利用一层滤腔430c内沿竖直方向等间距设置的多个一层滤网431进行过滤，此时底部泥浆依次进入二层滤腔450a和回流滤腔440b，经过回流滤腔440b内沿竖直方向等间距设置的多个中间滤网441过滤后再进入一层滤腔430c，进入后与顶部进入的泥浆进行对冲混合，再通过一层滤网431对混合后的液体进行过滤，因此这里面顶部进入的液体进行一次过滤，底部液体进行了一次过滤，底部和顶部混合后再进行一次过滤，从而形成多层次的过滤，而且对冲延缓了混合后过滤的时间，保证了过滤效果，外加上排液管412设置在中间板440的底部，并与回流滤腔440b和一层滤腔430c的交汇处的位置连通，这样过滤的颗粒物都被隔离在了中间滤网441和一层滤网431的顶部，而回流滤腔440b和一层滤腔430c的交汇处位于所有中间滤网441和一层滤网431的下方，因此排出的泥浆是在回流滤腔440b和一层滤腔430c内过滤质量最高的，进而提高了排液管412排出过滤后泥浆的质量。
26.实施例2考虑到在二层滤腔450a内会有部分沉淀的颗粒物，而沉淀的颗粒物并没有装置对其进行吸附，从而导致沉淀的颗粒物一直在二层滤腔450a内悬浮着，这样会提高中间滤网441的过滤负担，本实施例公开二层滤网451，请参阅图5所示，二层滤网451沿竖直方向设置在二层滤腔450a内，且设置多个，从而通过二层滤网451对二层滤腔450a内悬浮的颗粒物进行吸附，以在进入回流滤腔440b前进行一次初步过滤，降低其过滤负担。
27.实施例3考虑到在柔性板420贴合一层挡板430过程中，会有部分泥浆在没有贴合前通过柔性板420和一层挡板430之间的间隙，而此时的泥浆无法直接进入到一层滤腔430c内，因此，本实施例对一层挡板430进行改进，请参阅图6所示，一层挡板430中心部分采用渗透板，从而使通过柔性板420和一层挡板430之间间隙的泥浆经过一层挡板430中心部分渗透进一层滤腔430c内，当柔性板420贴合后一层挡板430中心部分被密封，此时一层滤腔430c内的泥浆继续利用一层滤网431进行过滤。
28.此外，在一层滤腔430c内相邻两个一层滤网431之间靠近一层挡板430的一侧设置竖向滤网432，通过竖向滤网432对一层挡板430中心部分渗透进的泥浆进行过滤；与此同时，竖向滤网432顶部和底部均为密闭结构，从而延缓顶部泥浆流动的速度，保证顶部泥浆和底部泥浆能够在回流滤腔440b和一层滤腔430c的交汇处进行对冲，以便于对冲后的泥浆经过排液管412排出。
29.实施例4
考虑到需要对二层滤腔450a内沉淀的颗粒物进行清理，请参阅图7所示，外壳410底部设置有可拆卸的底板414进行密封，从而便于对二层滤腔450a内沉淀的颗粒物进行清理，具体采用螺钉进行固定，并在连接处设置密封条，从而保证外壳410内的密封性，且底板414底部对称设置支架4141，一方面方便对底板414进行拆卸，另一方面能够对外壳410进行支撑。
30.此外，外壳410的四周设置密封板415，通过密封板415消除外壳410贴合后的密封性，以及增大柔性板420形成空腔的容积，提高单次压滤的容量。
31.值得说明的是，渗透的液体不限于泥浆，也可以是废水、污水等含有颗粒杂质的液体。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。