技术特征：
1.一种乳液生产线，其特征在于，包括反应器(1)、浓缩罐、转相/改性罐(5)以及包装罐，所述反应器(1)分别与浓缩罐和转相/改性罐(5)连接，所述转相/改性罐(5)与包装罐连接；原料经过反应器(1)反应后得到物料，物料分别经过浓缩罐和转相/改性罐(5)，进过浓缩罐浓缩的物料再送入转相/改性罐(5)中转相/改性，得到乳液a；乳液a输入包装罐，以及转入浓缩罐再浓缩后输入包装罐，得到乳液b。2.根据权利要求1所述的一种乳液生产线，其特征在于，所述反应器(1)的输入端连接到原料罐，输出端连接有输送泵(2)，所述输送泵(2)连接消泡罐(3)，所述消泡罐(3)通过三通阀(4)分别与转相/改性罐(5)和浓缩罐连接。3.根据权利要求2所述的一种乳液生产线，其特征在于，所述浓缩罐包括浓缩罐ⅰ(6)以及浓缩罐ⅱ(9)，所述浓缩罐ⅰ(6)分别与三通阀(4)和转相/改性罐(5)连接，所述转相/改性罐(5)连接双管式通道(7)的输入口，所述双管式通道(7)的输出口分别连接浓缩罐ⅱ(9)和包装罐。4.根据权利要求3所述的一种乳液生产线，其特征在于，所述包装罐包括包装罐ⅰ(14)以及包装罐ⅱ(15)，所述包装罐ⅰ(14)与双管式通道(7)的其中一个输出口连接，所述包装罐ⅱ(15)与浓缩罐ⅱ(9)连接。5.根据权利要求4所述的一种乳液生产线，其特征在于，所述包装罐ⅰ(14)通过均质器ⅰ(10)与双管式通道(7)的其中一个输出口连接，所述包装罐ⅱ(15)通过均质器ⅱ(11)与浓缩罐ⅱ(9)连接，所述浓缩罐ⅱ(9)与双管式通道(7)的输出口之间具有单向阀(8)。6.根据权利要求1所述的一种乳液生产线，其特征在于，还包括加气结构，所述加气结构包括惰性气体罐(12)以及加气泵(20)，所述加气泵(20)一端与惰性气体罐(12)连接，加气泵(20)另一端与浓缩罐以及转相/改性罐(5)连接。7.根据权利要求6所述的一种乳液生产线，其特征在于，还包括除气结构(13)，所述除气结构(13)包括密封箱(16)，该密封箱(16)内安装有前级过滤器(17)、前级吸收泵(18)、后级过滤器(19)以及后级吸收泵(21)，所述前级过滤器(17)靠近密封箱(16)的进气口处，所述后级吸收泵(21)靠近密封箱(16)的出气口处，所述前级吸收泵(18)和后级吸收泵(21)分别位于后级过滤器(19)的两侧，所述密封箱(16)的进气口与包装罐连接，所述密封箱(16)的出气口与惰性气体罐(12)连接。
技术总结
本发明提供一种乳液生产线，包括反应器、浓缩罐、转相/改性罐以及包装罐，所述反应器分别与浓缩罐和转相/改性罐连接，所述转相/改性罐与包装罐连接；原料经过反应器反应后得到物料，物料分别经过浓缩罐和转相/改性罐，进过浓缩罐浓缩的物料再送入转相/改性罐中转相/改性，得到乳液A；乳液A输入包装罐，以及转入浓缩罐再浓缩后输入包装罐，得到乳液B。本发明，将得到乳液A和乳液B两个反应流程的前段和后段共用，利用三通阀将差异端插入并切换，使得该生产线能够同时满足不同产品的生产，节省了人工换线的时间，提高了效率，节省了设备成本。节省了设备成本。节省了设备成本。
技术研发人员：汪艳 刘彭城 张弓 陈建波 张传银 李杰 周迟俊 于冬梅 胡盛伟
受保护的技术使用者：安徽天润化学工业股份有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/10/20