一种硫辛酸锌合成用的加料混合装置的制作方法

1.本发明涉及硫辛酸锌技术领域，尤其涉及一种硫辛酸锌合成用的加料混合装置。


背景技术：

2.硫辛酸是一种存在于线粒体的辅酶，类似维他命，能消除加速老化与致病的自由基。硫辛酸在体内经肠道吸收后进入细胞，兼具脂溶性与水溶性的特性，因此可以在全身通行无阻，到达任何一个细胞部位，提供人体全面效能，是具脂溶性与水溶性的万能抗氧化剂，咋硫辛酸锌合成溶液剂时，需要进行加料混合。
3.现有的在对硫辛酸锌进行合成加料混合过程中存在以下问题：1、加料混合时只能单纯的进行搅拌，混合时间长，混合不够彻底；2、在出料时，不能对合成后的溶液剂进行过滤，使得溶液剂中含有固体杂质。
4.所以我们提出一种硫辛酸锌合成用的加料混合装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的对硫辛酸锌加料混合时只能单纯的进行搅拌，混合时间长，混合不够彻底，在出料时，不能对合成后的溶液剂进行过滤，使得溶液剂中含有固体杂质的缺点，而提出的一种硫辛酸锌合成用的加料混合装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种硫辛酸锌合成用的加料混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有用于混合的混合箱，所述混合箱的一侧顶部和顶部分别设有用于进料的第一进料斗和第二进料斗，所述混合箱的底部内壁上转动连接有用于搅拌的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆，所述混合箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱上设有箱门；包括设置在固定箱内用于驱动搅拌轴转动的驱动机构，所述底座的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒的一侧固定连接有抽吸管，所述抽吸管的一端延伸至混合箱内并与混合箱的一侧固定连接；还包括设置在圆筒内用于抽吸液体的抽吸机构，抽吸机构通过传动组件与驱动机构传动连接；所述底座上设有用于过滤固体杂质的过滤机构，通过驱动机构可以使搅拌轴和搅拌杆转动，从而可以对原料进行搅拌，同时通过抽吸机构可以对原料进行往复抽吸，大大提高了混合效率，通过过滤机构可以对混合后的原料的固体杂质进行过滤，使得原料更加洁净。
7.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、连接轴、两个伞齿轮和两个连接齿轮，所述驱动电机的后侧与固定箱的后壁固定连接，所述连接轴的底端与固定箱的底部内壁转动连接，两个伞齿轮分别固定套设在驱动电机和连接轴上，两个伞齿轮相啮合，所述搅拌轴的顶端延伸至固定箱内，两个连接齿轮的中心位置分别固定套设在连接轴和搅拌轴上，两个连接齿轮相啮合，驱动电机的输出轴通过两个伞齿轮使连接轴转动，连接轴通过两个连接齿
轮使搅拌轴转动，搅拌轴可以通过多个搅拌杆对多种物料进行搅拌，使得物料能够进行混合。
8.优选的，所述抽吸机构包括密封滑动连接在圆筒内的活塞以及固定连接在活塞顶部上的活塞杆，所述活塞杆的顶端延伸至圆筒的顶部上方，活塞杆移动会使活塞在圆筒内移动，进而可以使圆筒内产生吸力，便于抽吸混合箱内的原料。
9.优选的，所述过滤机构包括过滤箱和滤网，所述底座的顶部固定连接有两个用于支撑固定过滤箱的支撑柱，所述滤网卡装在过滤箱内，所述过滤箱的一侧设有出料管，滤网可以对混合后的原料中的固体杂质进行过滤，使得原料更加洁净。
10.优选的，所述传动组件包括转盘、传动柱、矩形环和连接板，所述驱动电机的输出轴与转盘的后侧固定连接，所述传动柱的后端与转盘的前侧固定连接，所述传动柱的前端延伸至矩形环内并与矩形环的内壁滑动连接，所述矩形环的一侧与连接板的一侧固定连接，所述连接板的另一侧延伸至固定箱的一侧外部，所述连接板的底部与活塞杆的顶端固定连接，驱动电机的输出轴还可以使转盘转动，转盘可以使传动柱转动，传动柱会在矩形环内滑动，进而可以使矩形环上下往复移动，矩形环可以使连接板纵向往复移动，连接板可以通过活塞杆使活塞纵向往复移动，当活塞向上移动时，会通过抽吸管将混合箱内的液体吸入圆筒内，当活塞向下移动使，会将圆筒内的液体排入混合箱内，这样可以进一步使物料进行混合，大大提高了混合效率，同时混合更加彻底。
11.优选的，所述混合箱为透明材质，所述混合箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输入端固定连接有连接管，所述连接管的一端延伸至混合箱内，所述抽液泵的另一端延伸至过滤箱内，通过抽液泵可以将混合好的原料传输至过滤箱内进行过滤，混合箱为透明玻璃材质，便于观察内部情况。
12.优选的，所述固定箱的一侧内壁上开设有限位槽，所述矩形环的另一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的一端与限位槽的一侧内壁滑动连接，用过限位柱限位槽内滑动，可以使矩形环移动更加顺畅。
13.优选的，所述过滤箱的两侧内壁上均固定连接有支撑板，两个支撑板上均固定连接与卡销，所述滤网开设有与卡销相适配的卡槽，卡销与卡槽相卡装，所述过滤箱上设有门体，打开门体，拉动滤网，使卡销脱离卡槽，就可以将滤网取出进行更换。
14.本发明中的有益效果：驱动电机的输出轴通过两个伞齿轮使连接轴转动，连接轴通过两个连接齿轮使搅拌轴转动，搅拌轴可以通过多个搅拌杆对多种物料进行搅拌，使得物料能够进行混合，驱动电机的输出轴还可以使转盘转动，转盘可以使传动柱转动，传动柱会在矩形环内滑动，进而可以使矩形环上下往复移动，矩形环可以使连接板纵向往复移动，连接板可以通过活塞杆使活塞纵向往复移动，当活塞向上移动时，会通过抽吸管将混合箱内的液体吸入圆筒内，当活塞向下移动使，会将圆筒内的液体排入混合箱内，这样可以进一步使物料进行混合，大大提高了混合效率，同时混合更加彻底。
15.由于设置了滤网，通过滤网可以将固体杂质进行过滤，使得原料更加洁净。
16.本发明通过驱动机构可以使搅拌轴和搅拌杆转动，从而可以对原料进行搅拌，同时通过抽吸机构可以对原料进行往复抽吸，大大提高了混合效率，通过过滤机构可以对混合后的原料的固体杂质进行过滤，使得原料更加洁净。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种硫辛酸锌合成用的加料混合装置的主视结构示意图；图2为本发明提出的一种硫辛酸锌合成用的加料混合装置的混合箱内部结构示意图；图3为本发明提出的一种硫辛酸锌合成用的加料混合装置的固定箱内部结构示意图；图4为本发明提出的一种硫辛酸锌合成用的加料混合装置的圆筒内部结构示意图；图5为本发明提出的一种硫辛酸锌合成用的加料混合装置的局部三维结构示意图；图6为本发明提出的一种硫辛酸锌合成用的加料混合装置的过滤箱内部结构示意图。
18.图中：1、底座；2、混合箱；3、第一进料斗；4、第二进料斗；5、固定板；6、抽液泵；7、过滤箱；8、出料管；9、圆筒；10、固定箱；11、搅拌轴；12、驱动电机；13、连接轴；14、连接管；15、连接齿轮；16、伞齿轮；17、转盘；18、传动柱；19、矩形环；20、连接板；21、限位柱；22、限位槽；23、活塞杆；24、活塞；25、滤网；26、支撑板；27、支撑柱；28、箱门；29、搅拌杆；30、抽吸管。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一参照图1-6，一种硫辛酸锌合成用的加料混合装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有用于混合的混合箱2，混合箱2的一侧顶部和顶部分别设有用于进料的第一进料斗3和第二进料斗4，混合箱2的底部内壁上转动连接有用于搅拌的搅拌轴11，搅拌轴11上固定连接有多个搅拌杆29，混合箱2的顶部固定连接有固定箱10，固定箱10上设有箱门28；包括设置在固定箱10内用于驱动搅拌轴11转动的驱动机构，底座1的顶部固定连接有圆筒9，圆筒9的一侧固定连接有抽吸管30，抽吸管30的一端延伸至混合箱2内并与混合箱2的一侧固定连接；还包括设置在圆筒9内用于抽吸液体的抽吸机构，抽吸机构通过传动组件与驱动机构传动连接；底座1上设有用于过滤固体杂质的过滤机构，通过驱动机构可以使搅拌轴11和搅拌杆29转动，从而可以对原料进行搅拌，同时通过抽吸机构可以对原料进行往复抽吸，大大提高了混合效率，通过过滤机构可以对混合后的原料的固体杂质进行过滤，使得原料更加洁净。
21.实施例二在实施例一的基础上改进：一种硫辛酸锌合成用的加料混合装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有用于混合的混合箱2，混合箱2的一侧顶部和顶部分别设有用于进料的第一进料斗3和第二进料斗4，混合箱2的底部内壁上转动连接有用于搅拌的搅拌轴11，搅拌轴11上固定连接有多个搅拌杆29，混合箱2的顶部固定连接有固定箱10，固定箱10上设有
箱门28；包括设置在固定箱10内用于驱动搅拌轴11转动的驱动机构，底座1的顶部固定连接有圆筒9，圆筒9的一侧固定连接有抽吸管30，抽吸管30的一端延伸至混合箱2内并与混合箱2的一侧固定连接，驱动机构包括驱动电机12、连接轴13、两个伞齿轮16和两个连接齿轮15，驱动电机12的后侧与固定箱10的后壁固定连接，连接轴13的底端与固定箱10的底部内壁转动连接，两个伞齿轮16分别固定套设在驱动电机12和连接轴13上，两个伞齿轮16相啮合，搅拌轴11的顶端延伸至固定箱10内，两个连接齿轮15的中心位置分别固定套设在连接轴13和搅拌轴11上，两个连接齿轮15相啮合，驱动电机12的输出轴通过两个伞齿轮16使连接轴13转动，连接轴13通过两个连接齿轮15使搅拌轴11转动，搅拌轴11可以通过多个搅拌杆29对多种物料进行搅拌，使得物料能够进行混合；还包括设置在圆筒9内用于抽吸液体的抽吸机构，抽吸机构通过传动组件与驱动机构传动连接，抽吸机构包括密封滑动连接在圆筒9内的活塞24以及固定连接在活塞24顶部上的活塞杆23，活塞杆23的顶端延伸至圆筒9的顶部上方，活塞杆23移动会使活塞24在圆筒9内移动，进而可以使圆筒9内产生吸力，便于抽吸混合箱2内的原料，传动组件包括转盘17、传动柱18、矩形环19和连接板20，驱动电机12的输出轴与转盘17的后侧固定连接，传动柱18的后端与转盘17的前侧固定连接，传动柱18的前端延伸至矩形环19内并与矩形环19的内壁滑动连接，矩形环19的一侧与连接板20的一侧固定连接，连接板20的另一侧延伸至固定箱10的一侧外部，连接板20的底部与活塞杆23的顶端固定连接，驱动电机12的输出轴还可以使转盘17转动，转盘17可以使传动柱18转动，传动柱18会在矩形环19内滑动，进而可以使矩形环19上下往复移动，矩形环19可以使连接板20纵向往复移动，连接板20可以通过活塞杆23使活塞24纵向往复移动，当活塞24向上移动时，会通过抽吸管30将混合箱2内的液体吸入圆筒9内，当活塞24向下移动使，会将圆筒9内的液体排入混合箱2内，这样可以进一步使物料进行混合，大大提高了混合效率，同时混合更加彻底，固定箱10的一侧内壁上开设有限位槽22，矩形环19的另一侧固定连接有限位柱21，限位柱21的一端与限位槽22的一侧内壁滑动连接，用过限位柱21限位槽22内滑动，可以使矩形环19移动更加顺畅；底座1上设有用于过滤固体杂质的过滤机构，过滤机构包括过滤箱7和滤网25，底座1的顶部固定连接有两个用于支撑固定过滤箱7的支撑柱27，滤网25卡装在过滤箱7内，过滤箱7的一侧设有出料管8，滤网25可以对混合后的原料中的固体杂质进行过滤，使得原料更加洁净，过滤箱7的两侧内壁上均固定连接有支撑板26，两个支撑板26上均固定连接与卡销，滤网25开设有与卡销相适配的卡槽，卡销与卡槽相卡装，过滤箱7上设有门体，打开门体，拉动滤网25，使卡销脱离卡槽，就可以将滤网25取出进行更换。
22.混合箱2为透明材质，混合箱2的一侧固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有抽液泵6，抽液泵6的输入端固定连接有连接管14，连接管14的一端延伸至混合箱2内，抽液泵6的另一端延伸至过滤箱7内，通过抽液泵6可以将混合好的原料传输至过滤箱7内进行过滤，混合箱2为透明玻璃材质，便于观察内部情况。
23.工作原理：具体使用时，首先通过第一进料斗3和第二进料斗4分别将需要的加料的原料液体导入混合箱2内，然后启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴通过两个伞齿轮16使连接轴13转动，连接轴13通过两个连接齿轮15使搅拌轴11转动，搅拌轴11可以通过多个搅拌杆29对多种物料进行搅拌，使得物料能够进行混合，驱动电机12的输出轴还可以使转
盘17转动，转盘17可以使传动柱18转动，传动柱18会在矩形环19内滑动，进而可以使矩形环19上下往复移动，矩形环19可以使连接板20纵向往复移动，连接板20可以通过活塞杆23使活塞24纵向往复移动，当活塞24向上移动时，会通过抽吸管30将混合箱2内的液体吸入圆筒9内，当活塞24向下移动使，会将圆筒9内的液体排入混合箱2内，这样可以进一步使物料进行混合，大大提高了混合效率，同时混合更加彻底，当混合好之后，关闭驱动电机12，然后打开抽液泵6，抽液泵6可以通过连接管14将混合好的液体抽出，并排入过滤箱7内，通过滤网25可以将固体杂质进行过滤，使得原料更加洁净，当需要更换滤网25使，打开门体，拉动滤网25，使卡销脱离卡槽，就可以将滤网25取出进行更换。
24.然而，如本领域技术人员所熟知的驱动电机12和抽液泵6的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。