用于饲料加工的组合物混匀设备及其混匀方法与流程

1.本发明涉及饲料加工器械领域，尤其涉及用于饲料加工的组合物混匀设备及其混匀方法。


背景技术：

2.饲料加工，顾名思义，是一种集合多种器械于一处，对饲养动物所需的食料进行精加工的一种处理工艺。
3.水产饲料，是众多饲料品类的一个细分品种，即，用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎、混合加工后，所制成的高蛋白质饲料，该类饲料因具有不同于畜牧养殖饲料所常备的特性，被广泛应用于各类水产养殖中。
4.水产饲料不同于畜牧养殖饲料，其具有优质的水中稳定性、吸水性以及沉降特性，即，水产饲料首先能够长时间浸入水中不松散，其次，具有较低的吸水特性以及缓慢的沉降速度，因此，对于水产饲料的生产来说，加工难度是明显高于畜牧饲料的。
5.水产饲料通常为多种组合物的集合体，因此，在饲料加工过程中，采用搅拌设备对组合物进行搅拌，是加工中必不可少的一个步骤，对于该步骤，长久以来，无实质革新设备应用至该处理项目中，仅根据组合物的多少，调整搅拌功率以及搅拌频率，为目前所常用的搅拌控制手段，但结合实际搅拌过程来看，组合物并非都是粉剂或细小颗粒物，诸如多个细小颗粒物集合所形成的坚硬团状物，因，在搅拌中无对应机构对其进行破碎，导致组合物的混合比难以满足标定质量需求。
6.因此，结合实际生产加工中所遇到的障碍，设计一种能够在搅拌中对于坚硬团状物进行破碎的混合设备，为解决上述技术问题所迫切需求的。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供用于饲料加工的组合物混匀设备及其混匀方法，以解决现有搅拌设备中无对应机构对坚硬团状物进行破碎，所导致组合物的混合比难以满足标定质量需求的技术问题。
8.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
9.用于饲料加工的组合物混匀设备，包括一侧端部安装有驱动总成的混合罐以及布置在混合罐内壁处的间隔摩擦套，间隔摩擦套为与混合罐罐口相平行的环形体，环形体内侧设有与驱动总成连接的搅拌组件，搅拌组件包括侧壁安装有多个牵引件的托撑板以及固定在托撑板中心处的转接件，转接件侧壁处转动布置有若干与牵引件数量一致的敲锤件，敲锤件延伸至转接件内的一端通过安装牵引绳与牵引件连接，用于牵引件与间隔摩擦套间歇接触时，使敲锤件相对于转接件向上或向下移动。
10.优选的，所述牵引件包括安装在托撑板侧壁处的搅拌叶，搅拌叶为具有容置空腔的扇形体，扇形体朝向间隔摩擦套的端部开设有摩擦盘槽，并且扇形体内转动布置有由摩擦盘槽向外延伸的摩擦盘，摩擦盘与间隔摩擦套间歇接触，使摩擦盘能够至扇形体内间歇
旋转。
11.优选的，所述摩擦盘一侧端部安装有用于固定牵引绳的绕绳杆，绕绳杆圆心与摩擦盘圆心重叠，用于摩擦盘顺时针或逆时针旋转时，由绕绳杆圈绕牵引绳。
12.优选的，所述牵引绳不具有弹性或伸缩特性。
13.优选的，所述敲锤件包括锤棒以及转动安装在转接件处的插杆，锤棒的重量高于插杆，并且锤棒远离转接件至插杆朝外端部固定，用于插杆较转接件向上转动时，使插杆获取快速下坠所需的动能。
14.优选的，所述转接件包括安装在托撑板中心处的转接盒以及等分开设至转接盒侧壁处的若干个转接槽，转接槽为敲锤件的插入槽，并且转接槽朝内端侧于转接盒内壁安装有转接座，转接座用于与敲锤件的插入端转动连接。
15.优选的，所述牵引绳自托撑板顶部、托撑板内部以及托撑板侧壁穿插延伸至搅拌叶内。
16.优选的，所述混合罐包括混合罐本体以及盖设在混合罐本体罐口处的罐盖，罐盖顶部开设有用于倾倒组合物的入料口。
17.优选的，所述驱动总成包括安装在罐盖顶部的驱动组件以及置于混合罐本体内的轴杆，轴杆两端分别承接驱动组件和搅拌组件，用于驱动组件释放驱动力时，使搅拌组件至混合罐本体内顺时针或逆时针转动。
18.用于饲料加工的组合物混匀设备的混匀方法，混匀方法如下：
19.1)作为搅拌以及破碎的驱动源，驱动总成通过施加扭力至搅拌组件处，使搅拌组件能够进行搅拌以及破碎相并行的处理动作；
20.2)对于搅拌，在于，由转接件、托撑板的组合体获取扭力，并在获取扭力后，通过安装在托撑板处的若干个牵引件，对置于混合罐内的组合物进行搅拌处理；
21.3)对于破碎，在于，由牵引件与安装在混合罐内壁处的间隔摩擦套进行接触，以在接触中获取圈绕牵引绳所需的扭力，使长度恒定的牵引绳在一端受圈绕后，拉拽转动安装至转接件处的敲锤件，相对于转接件做向上转动，待牵引件脱离与间隔摩擦套的接触时，使敲锤件快速下坠，对置于组合物中的团状物进行破碎处理。
22.本发明的有益效果是：
23.本发明设置了一种集混合以及破碎为一体的混合设备，该混合设备的处理思路包括搅拌以及在搅拌中利用扭力，将扭力转化为破碎所需动能，即，在不改变搅拌设备的常规结构中，将混合以及破碎等功能进行整合，进一步优化水产饲料的加工质量。
附图说明
24.图1为本发明用于饲料加工的组合物混匀设备的结构示意图；
25.图2为本发明去除罐盖以及驱动组件后的结构示意图；
26.图3为本发明中搅拌组件的结构示意图；
27.图4为本发明中搅拌组件除去牵引件后的结构示意图；
28.图5为本发明中a处放大结构示意图；
29.图6为本发明中牵引件的分体结构示意图；
30.图7为本发明中转接件的俯视剖面示意图；
31.附图标记：1、混合罐本体；2、罐盖；3、驱动组件；4、轴杆；5、间隔摩擦套；6、搅拌组件；61、转接件；62、敲锤件；63、托撑板；64、牵引件；611、转接盒；612、转接座；613、转接槽；621、锤棒；622、插杆；641、搅拌叶；642、摩擦盘槽；643、绕绳杆；644、摩擦盘。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
33.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
34.实施例1
35.在本实施例中提出了用于饲料加工的组合物混匀设备，包括一侧端部安装有驱动总成的混合罐以及布置在混合罐内壁处的间隔摩擦套5，间隔摩擦套5为与混合罐罐口相平行的环形体，环形体内侧设有与驱动总成连接的搅拌组件6，搅拌组件6包括侧壁安装有多个牵引件64的托撑板63以及固定在托撑板63中心处的转接件61，转接件61侧壁处转动布置有若干与牵引件64数量一致的敲锤件62，敲锤件62延伸至转接件61内的一端通过安装牵引绳与牵引件64连接，用于牵引件64与间隔摩擦套5间歇接触时，使敲锤件62相对于转接件61向上或向下移动。
36.请参考图1-7，对于组合物中团状物的破碎处理，首先需要明确的是，如何在搅拌中进行破碎，其次，如何不添加额外驱动设备的前提下，利用搅拌动能实施破碎这一过程，对于饲料生产企业来说，在不更改搅拌设备的主体构件中，最大化实现上述功能，能够极大的优化开模以及器件采购成本，基于此，在本实施中，提供了一种集混合以及破碎为一体的混合设备，该混合设备的处理思路包括搅拌以及在搅拌中利用扭力，将扭力转化为破碎所需动能。
37.以下，通过结合上述构件的设置关系，对处理思路的可行性做进一步剖析：
38.①
作为搅拌以及破碎的驱动源，驱动总成通过施加扭力至搅拌组件6处，使搅拌组件6能够进行搅拌以及破碎相并行的处理动作；
39.②
对于搅拌，在于，由转接件61、托撑板63的组合体获取扭力，并在获取扭力后，通过安装在托撑板63处的若干个牵引件64，对置于混合罐内的组合物进行搅拌处理；
40.③
对于破碎，在于，由牵引件64与安装在混合罐内壁处的间隔摩擦套5进行接触，以在接触中获取圈绕牵引绳所需的扭力，使长度恒定的牵引绳在一端受圈绕后，拉拽转动安装至转接件61处的敲锤件62，相对于转接件61做向上转动，待牵引件64脱离与间隔摩擦套5的接触时，使敲锤件62快速下坠，对置于组合物中的团状物进行破碎处理。
41.以下，通过设置多个实施过程，对于本实施例中具体结构间的配置关系以及功能属性进行说明：
42.在具体实施时，牵引件64包括安装在托撑板63侧壁处的搅拌叶641，搅拌叶641为具有容置空腔的扇形体，扇形体朝向间隔摩擦套5的端部开设有摩擦盘槽642，并且扇形体内转动布置有由摩擦盘槽642向外延伸的摩擦盘644，摩擦盘644与间隔摩擦套5间歇接触，使摩擦盘644能够至扇形体内间歇旋转；摩擦盘644一侧端部安装有用于固定牵引绳的绕绳
杆643，绕绳杆643圆心与摩擦盘644圆心重叠，用于摩擦盘644顺时针或逆时针旋转时，由绕绳杆643圈绕牵引绳，此外，需要注意的是，牵引绳不具有弹性或伸缩特性。
43.如图3-6所示，从整体来看，牵引件64的作用在于安装在托撑板63处，以在相对于混合罐进行旋转中，对置于混合罐内的组合物进行搅拌处理；细分来看，牵引件64的搅拌功能仅在于搅拌叶641，而作为牵引件64的其它细分结构，摩擦盘槽642、绕绳杆643以及摩擦盘644的功能在于，由摩擦盘644与间隔摩擦套5进行间歇接触，以在间歇接触中，使与摩擦盘644圆心重合的绕绳杆643能够圈绕牵引绳，使长度恒定的牵引绳在一端受圈绕后，拉拽转动安装至转接件61处的敲锤件62，相对于转接件61做向上转动，获取破碎团状物所需的重力势能。
44.在具体实施时，敲锤件62包括锤棒621以及转动安装在转接件61处的插杆622，锤棒621的重量高于插杆622，并且锤棒621远离转接件61至插杆622朝外端部固定，用于插杆622较转接件61向上转动时，使插杆622获取快速下坠所需的动能。
45.如图3和4所示，敲锤件62的破碎过程在于转动上升至一定高度，通过释放上升至一定高度后所获取的重力势能，对团状物进行敲击破碎，因此，作为敲锤件62的细分结构，锤棒621的重量显然是高于插杆622的，并且，锤棒621的实际重量可根据团状物的坚硬度进行变换，即，上升高度不变，重量越大的锤棒621，其破碎力度会有显著提升。
46.在具体实施时，转接件61包括安装在托撑板63中心处的转接盒611以及等分开设至转接盒611侧壁处的若干个转接槽613，转接槽613为敲锤件62的插入槽，并且转接槽613朝内端侧于转接盒611内壁安装有转接座612，转接座612用于与敲锤件62的插入端转动连接。
47.如图3、4和7所示，插杆622通过插入转接槽613内与转接座612进行转接连接，使插杆622能够在上下方向相对于转接座612进行转动；此处，插杆622的活动方向被限制在上下方向，究其原因在于，牵引绳不具有限制转动方向的功能，其所能做的，在于提供牵拉力度，因此，只有插杆622相对于转接座612进行上下方向的转动，方可提供敲锤件62向上移动所需的动能。
48.在具体实施时，牵引绳自托撑板63顶部、托撑板63内部以及托撑板63侧壁穿插延伸至搅拌叶641内。
49.以下，结合如图1-2对于搅拌设备中常用的构件进行说明：
50.混合罐包括混合罐本体1以及盖设在混合罐本体1罐口处的罐盖2，罐盖2顶部开设有用于倾倒组合物的入料口。
51.驱动总成包括安装在罐盖2顶部的驱动组件3以及置于混合罐本体1内的轴杆4，轴杆4两端分别承接驱动组件3和搅拌组件6，用于驱动组件3释放驱动力时，使搅拌组件6至混合罐本体1内顺时针或逆时针转动。
52.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。